#2机组凝汽器端差高原因查找

文章针对热电分公司10年#2机组凝汽器端差高于#1机组凝汽器端差的现象，分析和总结了影响机组凝结器端差的因素，制定了降低凝汽器端差的措施，为以后凝汽器端差高的查找提供参考。     

胶球清洗装置收球率低的原因分析及改进措施

保持凝汽器真空和较小的端差，是提高机组热效率的方法之一。胶球清洗装i[＂-J-~实现在线清洗，具有劳动强度低、安全可靠等优点，成为减小凝汽器端差、提高机组热效率和降低煤耗的有效手段被普遍采用。针对我厂≠≠8机凝汽器胶球清洗装置收球率低的状况，通过对影响收球率的原因进行分析并提出相应的预防措施，以提高胶球清洗装置的清洗效果，保持凝汽器管束的清洁，确保机组安全平稳的运行。     

600MW亚临界机组高压加热器端差问题分析与研究

目前,高参数大容量的火电机组大多采用7~8级的给水回热循环以提高机组的循环热效率,高压加热器作为回热循环的重要组成部分,其运行工况关系着整台机组的经济性,因此高压加热器的在运行中存在的问题也逐渐受到重视。机组随着投产时间的增长逐渐老化,高压加热器在运行过程中端差大、温升小、内部泄露及安全运行等问题会日渐凸显,影响机组的经济性和安全性。本文将针对600MW亚临界空冷机组高压加热器的端差问题进行分析和研究。     

凝汽器端差的计算和实际工程中的应用分析

本文对凝汽器传热端差的各个主要影响因素及它们之间的关系进行了分析,解释了有关表达式及相关概念难以理解的问题,并利用不同容量级别机组的有关参数进行计算,联系工程实际,进一步验证分析方法及结果的正确性。该结果不仅适用于凝汽器端差的分析,对于其它换热器的传热端差计算同样具用实用意义。同时结合皖能铜陵发电厂现场情况分析造成凝汽器端差高的主要原因,提出针对性对策措施,并分析了对策实施效果和产生的经济效益。     

200MW供热机组双机单塔运行的节能分析

宁夏电力投资集团西夏热电厂200 MW供热机组在冬季采暖工况下,改变冷却塔的运行方式由双塔切换至单塔运行,降低了厂用电率,减小了凝汽器的端差,降低了冷却塔的补水量,避免了冷却塔的大量结冰,水耗明显降低,达到机组节能目的。     

核电站凝汽器与火电厂凝汽器比较研究

通过对核电站凝汽器与火电凝汽器在结构特性、材料选用和运行参数等方面的比较,阐述了两系统之间结构、运行的差异与共性。两者的运行流程均为:汽机排出蒸汽→蒸汽与铜管接触→凝结水→管壁→热井→加热器。但是核电凝汽器会设置水幕喷淋管组,它的管束也比火电凝汽器的数量多,核电凝汽器管束的布置有古钱币式、带状式等排列方式,相对于火电凝汽器的均匀分布的布置方式要复杂些。设计的要求迥异导致了两者总体传热效率的不同。     

大型火电厂凝汽器钛管-板焊接施工技术难点

凝汽器是火电机组重要设备之一,目前,沿海地区机组大多采用钛管作为换热管,而钛管的施工工艺要求较高,稍有不慎,即造成泄露事故。就斯里兰卡普特拉姆电厂1#机组凝汽器的泄露问题,从设计、材料、制造、安装、系统、运行等方面,深入分析了该电厂凝汽器泄露的原因,从胀管工序和焊接技术等方面,提出了解决问题的控制措施和施工方法,并为以后的同类型机组施工提供借鉴。     

浅谈过冷度产生原因及消除方法

1．过冷度对机组运行经济性和安全性的影响 凝结水过冷度表征了凝汽器热井中凝结水的过冷却程度，凝汽器热井出口凝结水温度与凝汽器在排汽压力下对应的饱合温度之差即称为过冷度。     

我厂给水泵U型水封运行工况下存在问题分析

旺隆热电有限公司给水泵U型密封水系统由于施工存在的问题，在机组正常运行过程中可能造成给水泵U型水封向凝汽器漏入空气，或是机组紧急停机过程中由于密封水回水不畅导致给水泵轴端刺水，不但影响到了机组的安全稳定运行。而且造成正常停机或紧急停机时凝结水的大量损失，本文着重分析了设备存在原因，并提供解决方案。     

海阳核电首次抽真空试验概述

对于汽轮发电机组,凝汽器工作性能直接影响到整个机组的热经济性和运行可靠性。在机组启动时,凝汽器需要建立一定的真空用于机组启动,此项功能由凝汽器抽真空系统完成。机组正常运行时需要维持稳定的真空,为机组达到额定出力和保持经济性运行提供支持,汽轮机运行时凝汽器内真空的产生,主要是依靠汽轮机排汽在凝汽器迅速凝结成水,体积急剧缩小而造成的,其次是依靠抽真空系统连续抽出凝汽器内的不凝结气体。因此,抽真空系统的性能在机组启动与运行阶段是十分重要的。海阳核电于2015年12月23日凌晨完成了一号机组首次抽真空试验,同时标志着一号机汽轮机组具备进汽冲转条件。     

火电机组实时经济性计算的影响因素分析

为了提高火电机组热经济性,迫切需求在线性能监测和诊断的运行能源管理系统。然而,目前的实时经济性计算还面临的一些实际问题需要及时解决。该文阐述了现有火电机组经济性计算方法应用于实际生产中的局限性,分析了额定参数偏离设计工况、机组的动态蓄质储能过程和设备性能变化对机组经济性计算的影响,提出了能够针对这三方面实现实时监测设备性能变化的方法。这对有效改进火电机组实时经济性计算方法,解决机组实际实时性能监测的问题具有一定的借鉴意义。     

基于广义最小方差的火电机组控制回路性能评估

采用广义最小方差对火电机组控制回路进行性能评估,并使用潜能指标和相对潜能指数来监控回路整定后的性能变化情况.仿真结果表明,使用广义最小方差能很好地对火电机组控制系统进行性能评估.     

基于遗传算法的火电机组运行优化

火电机组运行优化正成为火电厂运行工作和技术攻关的重要方面.文中结合某300MW燃煤机组运行实例,对其主要性能参数进行敏感性分析,得出性能参数偏差对煤耗率的影响规律,其中,飞灰含碳量、炉膛出口烟气含氧量、排烟温度、凝汽器真空度、给水温度、主蒸汽压力6个参数的每工程单位偏差对煤耗率的影响最大.在此基础上,建立了以煤耗率最低为目标函数的优化模型,并采用遗传算法进行寻优求解.最后,开发了火电机组运行优化软件,并在其上进行机组运行优化计算,得到了一个参数最优化的运行方案.优化结果表明,供电标准煤耗率比原来降低了约1.41 g/(kW.h).     

火电机组经济性诊断系统的开发

在当前国家能源供应十分紧张的情况下,提高火力发电行业的节能意识,加强能源管理,降低煤耗具有十分重要的意义。因此,建立完整的火电机组经济性诊断理论和有效的节能诊断工具,进而找出节能潜力的大小和场所,才能有的放矢的采取措施,提高机组的运行经济性。运用火电厂节能诊断理论,以机组实际运行的DCS数据为依据,考虑了火电机组的负荷特性、环境特性和热力系统结构特性,建立了火电机组经济性诊断的模型。根据经济性诊断模型,基于Microsoft Visual Basic 6.0开发了通用的火电机组经济性诊断系统,实现对机组的运行参数、热力系统运行方式及热力设备运行、锅炉运行进行全面诊断,以确定机组最好运行水平。     

汽轮机低压轴封性能的改进与提高

介绍当前在运机组轴封系统存在的一些缺陷和问题,提出一种改善其运行品质的方案,以一台哈汽200MW机组为例,依照此方案将低压轴封进行单独控制,以祢补原系统设计上不足,从而解决原机组存在的高压轴封漏汽或低压轴封空气内漏,凝汽器真空低,特别是在温、热态启动时,机组胀差难以控制等问题,在实际应用中取得成效。     

浅谈汽轮机凝汽器隔离查漏

近年来冬春之际,随着成潮袭击,我厂300MW机组凝汽器多次发生泄漏,为此在机组运行中成功地实施了凝汽器半边隔离查漏,为汽轮机凝汽器积累了一套较为完善的隔离查漏操作方法。     

300MW汽轮机胀差变化的原因分析与控制

胀差是影响汽轮机启动速度以及机组安全行驶的核心参数,对于火电机组较为典型的变工况下胀差的变化具有较强的现实意义。该文从胀差产生的原因以及计算公式进行分析,阐述了胀差的产生机理,并详细介绍300MW汽轮机在运行中、装置结构与系统初参数等方面影响胀差的因素,探究了减小胀差的方法并变工中胀差的控制要点,避免因为胀差过大带来的安全隐患。     

胶球系统的改造分析

针对目前能源形势,保证胶球系统正常运行是降低凝汽器端差、提高真空、提高汽机效率、节能降耗的切实有效措施。     

水侧结垢对凝汽器传热热阻的影响分析

本文利用工程热力学和传热学的基本理论,通过对凝汽器在正常运行过程中的数据采样分析,对凝汽器在几个典型工况下的传热情况进行数学模型的建立和探讨,找到了凝汽器在不同工况下对机组真空的影响程度,从而说明保持凝汽器良好工作工况的必要性。     

N18-3.8型汽轮机凝汽器抽气管道改造的效果分析

介绍了某电厂凝汽器抽气管道改造背景、改造方案的确定,并对凝汽器抽气管道改造前后凝汽器的真空和端差,以及汽轮机的汽耗率进行了详细分析,在此基础上对改造效果进行了经济性和安全性评估,目前经过改造设备已投入运行并取得了良好的效果,提高了汽轮机的真空。