混凝土冬季施工养护

混凝土的凝结、硬化是由于水泥颗粒与水接触发生水化作用,水泥颗粒中的矿物质发生分解,析出一种凝胶,特混凝土中的砂、石胶结在一起。温度高低对水化作用影响较大：温度高,水化作用的进展速度完全,混凝土的强度增大也快;温度低,则水化作用慢;当温度低于一3℃时则混凝土中的水会结冰,水泥颗粒不能与冰发生化学反应,这时水泥、沙、石和冰形成了一种互不起作用的混合物,强度无法增长,而且水冻胀,此时新产生的冻胀力大于水泥硬化时初期强度,可使混凝土发生不同程度的冻胀破坏。由于陈胀破坏了水泥与砂石之间的粘结力,降低了混凝…     

施工管理欠缺是造成商品混凝土强度偏低的原因之一

钢筋混凝土施工不当引起的商品混凝土强度不足的原因主要是：商品混凝土在现场浇注及养护时由于施工管理问题,不能满足混凝土硬化时所需要的环境温度和湿度,环境温度高有利于加速水泥的水化,因而混凝土强度发展快,环境温度低,水泥水化速度减慢,混凝土强度发展慢。湿度大,水泥水化能够顺利进行,湿度不够,水泥水化作用缓慢,甚至停滞。为了保证混凝土正常硬化,必需在混凝土成型后使养护环境保持一定的温度和湿度。另外还应严格执行国家和地方有关混凝土施工的标准及规程。     

环境条件对混凝土拌和物性能的影响

水泥混凝土是集料与水泥浆的混合物，当水泥和水之间发生化学反应并凝结硬化后，把集料粘结成坚如磐石的材料，在高温下水份损失速度和水泥水化速度加快，温度升高会导致坍落度的损失、水泥混凝土凝结时间缩短，早期强度升高而后期强度降低，易产生塑性收缩开裂，对混凝土养护及保护提了更高的要求。本文将论述炎热的气候条件下，混凝土各项指标的影响因素及施工中作业注意要点。     

混凝土冬季施工措施探讨

混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭，水泥的水化作用受到阻碍，其中游离水分开始结冰，体积增大，使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量，因此混凝土在冬季进行施工的过程中做好质量控制是十分重要的。本文结合工程实际就建筑工程混凝土冬季施工措施进行叙述，希望能与同行共同交流。     

冬季施工应注意的问题

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时即进入冬季施工。进入冬季,混凝土由于自身的温度反映特点：0℃～4℃时,比15℃时的凝结时间延长3倍;温度降到0.3℃～0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止;-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长,同时混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏,造成工程结构重大安全隐患,要保证不发生冻寒,冬季施工混凝土前必须要精心安排,提前准备。     

混凝土的强度与养护

混凝土强度只有在连续不断地湿润养护下,强度才随龄期的增长而增长。而混凝土强度的增长依赖水泥水化的作用,水泥水化后的产物是产生混凝土强度的主要因素。本文针对影响混凝土质量的主要因素,结合工作实践,谈一点体会供同行参考。     

上海信息城综合楼基础底板大体积混凝土施工技术

大体积混凝土结构在凝结硬化时由于水泥水化熬.及收缩变形等原因,都可能导致混凝土出现裂缝.结合上海信息城综合楼的施工实例,介绍了大体积混凝土施工过程中所采取的防止产生有害裂缝的有效技术措施.     

新开河特大桥混凝土冬季施工质量控制

混凝土的凝结硬化须要一定的温度条件，天气寒冷会使混凝土冻结，而无法使混凝土凝结。当气温降到-3℃，昼夜平均温度低于＋5℃时，就需要按照混凝土冬季施工方法进行施工。     

浅谈混凝土外加剂种类及应用

<正>混凝土外加剂是指掺量在水泥重量5%以下的能起改性作用的物质。它的用量不多,但对改善混凝土拌合物的和易性,调节凝结-硬化时间,控制强度,以及提高耐久性等方面起着显著的作用。工程实践表明,在混凝土中合理使用外加     

改善搅拌过程提高混凝土强度

为了提高混凝土的强度,围绕混凝土的拌和过程,分别从活化水、2次搅拌工艺以及振动搅拌设备3个方面开展了提高混凝土强度的试验研究。对拌和混凝土的关键组分水,通过高压电场处理,使其具有较强的物理、化学活性,促使拌和过程中的水化反应更加充分,并加快水化反应和凝结硬化速度。研究结果表明:与普通水的对比试验表明活化水提高了混凝土硬化强度;采用多步骤的2次搅拌工艺,促使拌和过程水泥浆体内水灰比梯度形成,降低过渡区的水灰比,改善过渡区孔隙结构,提高砂石等骨料界面的粘结强度,与传统搅拌工艺的对比试验表明,2次搅拌工艺综合提升了混凝土的整体性能;通过在搅拌机内设置深度激振器,采用振动作用与强制搅拌相结合的工作装置,消除拌和过程中的水泥颗粒团聚,降低混合物粘度和内摩擦力,使水泥颗粒快速均匀分散,水化反应更加彻底,与普通强制搅拌机对比试验表明,振动搅拌能明显改善混凝土的微观均匀性,提高了硬化强度。     

浅谈建筑基础工程大体积混凝土施工质量控制

大体积混凝土基础一般具有体形复杂、配筋较密、施工技术和施工组织较复杂,加之混凝土强度等级较高,水泥单方用量多,水化热作用影响大等特点,除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性的要求外,还必须控制温度变形裂缝.本文主要结合某大型建筑的基础工程大体积混凝土的施工案例,对如何控制施工裂缝及施工技术等方面做了探讨.     

电网调度自动化系统初探

一、裂缝的原因1、施工材料选用不当。(1)砂、石砂、石是混凝土中的重要组成部分,是组成混凝土的骨架。砂、石的级配越好,抵抗变形能力越好。同时能有效降低水和水泥用量,降低混凝土的收缩。另外砂、石中的有害杂质、含泥量、泥块含量对混凝土的收缩也起很大作用。会妨碍水泥与砂、石的粘结,降低混凝土强度;同时增加混凝土的水泥用量。(2)水泥水泥是混凝土中良好的矿物胶凝材料,也是混凝土强度的主要来源。水泥的水化是放热反应,水化放热量和放热速度不仅决定于水泥的品种,而且还与水泥的细度、强度等级有关。水泥矿物进行水化时,铝酸三钙放…     

论大体积混凝土的施工

如今建筑物中有许多是超长,超厚的大体积现浇钢筋混凝土结构工程.这些大体积混凝±截面尺寸较大.在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化熟所产生的温度变化和混凝土收缩,以及外界条件的共同作用.而产生的温度应力和收缩应力,是容易导致引起大体积混凝土结构出现裂缝的主要原因.     

大体积混凝土施工裂缝控制技术

分析研究了大体积混凝土裂缝的成因,提出了优选混凝土原材料、降低水泥水化热、减小混凝土收缩变形;削减温度应力,提高混凝土极限拉伸强度;降低混凝土骨料温度、入模温度、浇筑温度,加强测温工作控制内外温差;掺外加剂和外掺料,主动控制混凝土绝热温升等施工防裂技术措施,结合工程实例探讨了大体积混凝土施工裂缝控制技术。     

混凝土外加剂复合效应研究

通过多种外加剂的复合,研究了几种以“UNF5”为主体的复合外加剂及其对改善水泥水化硬化性能的复合效应。结果表明,多种外加剂的复合能同时满足混凝土的多种要求,具有减水、缓凝、增强、塑化等功效,可使混凝土快速脱模、冬季施工,实现早强高强。     

矿渣改性硬石膏基胶结材水化硬化研究

通过硬石膏水化率、水化温升、液相离子浓度测定,结合宏观性能试验,对硬石膏基胶结材水化硬化历程,硫酸盐激发剂作用机理,矿渣对硬石膏的改性作用等进行了研究.结果表明:硫酸盐促进硬石膏溶解,提高液相浓度和过饱和度,加快二水石膏晶体成核与生长速率;矿渣水化形成钙矾石与水化硅酸钙等水硬性矿物,使硬石膏硬化体强度与耐水性提高,矿渣水化与硬石膏水化相互促进;采用硫酸盐激发、矿渣改性的硬石膏基胶结材具有强度较高、耐水性较好、干缩率较小的特点,其水化硬化经历了快速溶解反应期、水化潜伏期、加速水化期、稳定水化期和缓慢水化期等5个阶段.胶结材凝结时间取决于潜伏期,加速水化期和稳定水化期是硬化体结构致密和强度发展的主要阶段.     

大体积混凝土水化热与施工控制

大体积混凝土施工时。水泥在水化过程中会产生大量的水化热，这会引起温度应力和温度变形，甚至导致混凝土结构开裂。文章通过一个工程实例，探讨了如何采取有效的施工控制措施降低水化热和控制温度峰值，从而防止温度裂缝的产生。     

活化粉煤灰对水泥性能的影响

研究了活化粉煤灰对水泥的凝结时间和胶砂强度的影响。实验结果及ＳＥＭ、ＤＴＡ、ＸＲＤ分析表明,活化粉煤灰比原状粉煤灰活性显著提高,可加速水泥早期水化,加快水泥浆体的凝结和硬化,是一种优质水泥混合材及促凝材料。     

氢氧化钾-硅酸钠溶液对碱矿渣水泥水化行为的影响

固定水灰比为0.35,研究了氢氧化钾-水玻璃复合碱组分作用下碱矿渣水泥的凝结时间和抗压强度的变化规律。通过水化放热实验研究了4%碱当量不同模数的复合碱组分作用下碱矿渣水泥的水化动力学过程。结果表明：以氢氧化钾-水玻璃复合作为碱组分的碱矿渣水泥,低水玻璃模数条件下,溶液中氢氧根离子浓度高,矿渣溶解速度快,水化放热增长迅速,凝结时间短,强度高;高模数条件下,溶液粘度高,氢氧根离子浓度低,凝结时间长,强度较低;对比而言,溶液模数为1.5时,碱矿渣水泥的综合性能最佳。     

桥梁大体积混凝土温度控制与防裂

针对桥梁大体积高强度混凝土施工特点，从配合比设计、材料选择、降温度保湿方法等方面分析了大体积混凝土的温度特性，指出水泥在硬化过程中释放出大量的水化热，产生的温度应力超过混凝土的极限抗拉强度是导致裂缝的主要原因。结合实测大体积混凝土结构温度场，分析了造成大体积混凝土开裂的主要因素。结果表明：做好冷却和保温，对混凝土的最高温度和最高温升速率进行限制，可提高混凝土的极限拉应变；缓慢降温可充分发挥混凝土的应力松弛效应，提高抗拉性能。