锅炉压力容器产品焊接试件的管理

锅炉压力容器作为承压设备,各部件的连接形式主要是焊接。焊接质量决定其产品质量。无论锅炉压力容器制造企业的规模有多大,生产工艺有多少个过程,焊接过程是质量保证体系中的关键环节。     

压力容器制造过程中焊接的质量控制策略初探

压力容器属于特种设备范畴,这种设备往往存在较大的危害性。压力容器一旦产生重大事故将会为国家和人民带来极大的损失。本文主要阐述了压力容器制造过程中,对焊接质量的监控措施,对提高压力容器焊接质量提出了一些建议。     

压力容器焊接质量控制措施分析

<正>压力容器是化工业的主要设备,通常在高温和高压的条件下进行工作。从某些方面来看,压力容器的质量取决于焊接质量。根据全面质量管理的特点和要求,压力容器的制造过程依次是:设计、工艺、材料、焊接、热处理、检验、理化以及无损检验等,在这几个质量系统中,焊接质量控制系统是最重要的质量控制系统。所以,压力容器被国家列为特种设备,同时还制定了一些安检制度,以确保质量监督能在严格的制度下进     

钢制压力容器检验的理论与分析

压力容器在日常生活中应用非常广泛。压力容器是一种高强度、高负荷的作业工具,一旦质量出现了问题,将导致大规模事故的发生,对个人和企业都有着非常高的高危险系数。钢制压力容器是其中一种较特殊的设备,其制造过程中的材料选择和焊接质量控制尤为关键。焊接材料、焊接方法等的选择都将直接影响压力容器的质量。压力容器的焊接质量控制不仅对压力容器制造商有十分重要的实际意义,也对其它设备的焊接生产过程具有一定的指导意义。     

焊接自动化技术在锅炉压力容器制造中的应用

锅炉是我国工业生产当中不可缺少的一种设备,随着市场经济的快速发展,企业对锅炉的需求也越来越高,一些锅炉设备生产厂家利用技术、材料的进步将耐热、高强材料融入到生产当中,并应用了自动化焊接技术,大大提高了锅炉压力容器设备的性能。本文简单介绍了几种常见的焊接自动化技术,在此基础上就自动化技术在锅炉压力容器中的应用进行了分析,以期能够对我国锅炉压力容器产业的发展提供一些帮助。     

奥氏体不锈钢焊缝的超声波检测

随着特种设备行业的日趋发展,材质为奥氏体不锈钢的压力容器数量也直线上升。为了保证该类容器在制造过程中的质量及其使用过程中的安全运行,该类设备对接接头无损检测方法尤为重要。本文针对特殊结构的奥氏体不锈钢焊接接头,采用常规横波斜探头超声波检测进行了试验性的检测,得出了比较满意的检测结果。     

搞好锅炉压力容器检验研究为安全生产服务——记河南省锅炉压力容器安全科学研究所

<正>把锅炉和压力容器作为承压的特种设备,并对它们的安全状况进行专门的检验和检测,对安全科学和安全管理进行研究,在世界各国已形成共识,并作为制度。但这种认识不是一朝一夕建立起来的,而是经历了漫长的过程。在这个过程中,锅炉压力容器在服务于社会的同时,也给人类带来了损失和灾难。如,世界上各种各样的锅炉爆炸事故等。正是由于锅炉压力容器的特殊性和发生事故的危害性,世界各国都先后设立了相应的管理（监察）机构,制定了相应技术规范,形成了安全管理制度。     

超声波探伤在压力容器焊接质量控制中的运用

<正>钢制压力容器是承受流体介质压力的密闭设备,广泛用于石油、化工、冶金、医药等领域。钢制压力容器的焊接质量十分重要,超声波检测是压力容器焊接质量控制的重要方法。本文重点介绍超声波探伤在实际工作     

带压漏点手工电弧焊堵漏方法探讨

<正>在连续生产的企业中,压力容器和管道在生产过程中是不可缺少的,这就不可避免地会产生管路渗漏问题。为了不影响生产,技术人员需经常处理带压堵漏问题。笔者经过长时间的摸索实践,总结出一套行之有效的焊接方法,可以有效地在不同介质、不同压力的漏点焊接堵漏。一、电源、焊接材料和电源的选用手工电弧焊电源选用直流焊机,焊接材料根据母材的不同进行选用,一般选用碱性低氢型焊条(此焊条黏性较大,熔池内熔化     

A335-P92焊接技术研究

本文针对超临界锅炉用A335-P92钢管,总结分析其在焊接及使用过程中易出现的典型缺陷,分析其形成机制及改善措施。并提出一种改善A335-P92钢管焊接质量、延长其使用寿命的焊接方法。     

双壁单影透照法探伤灵敏度的技术保证

双壁单影透照法探伤灵敏度的技术保证郑州锅炉厂沙晓明郑州锅检所邵立军一、前言射线探伤已广泛用于锅炉压力容器及其它设备的制造安装检修过程中，它作为一种无损检测方法对焊缝的检验起着重要的作用，已成为锅炉压力容器安装检修过程中的一个重要工序。如何保证产品质量...     

焊接规范对压力管道焊缝成形质量的影响

焊接规范对压力管道焊缝成形质量的影响郑州轻工业学院王爱珍王志新安秀清一、引言随着焊接技术迅速发展,其在工业生产中的应用也日益广泛。但在各种压力管道、压力容器的焊接过程中,焊缝易产生夹渣,气、烧穿、未焊透等缺陷,这不仅会影响这些产品的使用寿命,造成不必...     

自动扶梯金属结构的质量控制

自动扶梯是一种特种设备,它的金属结构是自动扶梯的基础结构,它的可靠性直接决定了自动扶梯的安全性,所以,需要各自动扶梯制造企业以及用户对金属结构加以重视。笔者总结了金属结构设计过程中的关键步骤和需要重点控制的因素。     

空分铝管道厂内制作及缺陷应对

为满足铝管道的特殊使用要求,确保管道的制造质量。在制造过程中应制定合理的工艺方案,减少并控制铝管道制作的缺陷。基于此,阐述空分装置中关键部件铝合金制压力管道的成形和焊接中的缺陷,简述铝合金管道制造中缺陷的有效应对措施,保证焊缝质量,提高焊接效率。     

锅炉爆炸事故能量分析及事故预防措施

锅炉是一种具有爆炸危险性的特种设备,其能否安全运行涉及到人民生命财产安全的问题。对锅炉爆炸过程、特征、能量、原因进行分析,针对性地采取预防措施,有效防止和减少锅炉爆炸事故的发生。     

大型法兰制造工艺研究

<正>随着科技的进步,现代石油化工企业朝着大型化、复杂化的方向发展。设备的大型化给制造企业带来了机遇,但也带来了更大的挑战。在大型法兰的生产制造过程中,由于法兰坯料成环形,若用传统的分瓣制作,如果大型法兰分瓣过多,必然会增加焊接工作量,而且焊接带来的变形也会增加;如果分瓣过少,就浪费了原材料,造成了一定的经济损失。以扬州巨人机械有限公司为例,该公司对大型法兰制造工艺进行了优化,尤其是对于公称直径不小于1000mm的平焊法兰,该公司总结出了一套优化的生产工艺,满足了工艺及生产需要。     

哈氏合金C-22的焊接工艺开发与研究

精炼联合机为保证槽体耐蚀性能,槽体材料主要采用的是904L、254SMO等不锈钢材料,但随着粘胶短纤生产工艺的发展,对槽体耐蚀性能提出了更高的要求,为了满足新产品的设计开发和制造要求,本文对C-22哈氏合金加工性能特别是焊接性能进行了摸索,并进行焊接工艺开发。文章主要针对哈氏合金C-22焊接试验,总结出C-22材料的焊接性能和特点,为新产品制造提供技术支持。     

超声波在锅炉检验中的应用

锅炉是一种承受压力、直接受火的特种设备，它经常受到水、蒸气、烟气以及空气中各种有害杂质的侵袭，而且还长期受到高温烟气的冲刷，逐渐使它的钢材腐蚀、磨损甚至变质。如果新锅炉在设计、制造和安装中，就存在先天性缺陷，一旦投入运行，就要发生问题。锅炉如果发生问...     

球形高压容器的制造

本文以一台球形高压容器为例,对设备的选材、焊接过程、鉴证环的取样及试验、无损检测方法的选定、装配顺序的制定等关键制造工序点进行介绍,明确其制造过程中的质量控制点,保证了设备的制造质量,为其他高压容器的制造加工提供参考。     

周向X光机在探伤中的应用

周向Ｘ光机在探伤中的应用郑州锅炉厂沙晓明一、前言在锅炉压力容器环焊缝的透照中，由于周向机３６０°圆周曝光，有比定向机快速、高效、方便的优点。因此它在我厂锅炉生产制造中锅筒的环焊缝的透照中得到广泛应用。除此之外，我们还把周向机用于加强圈，试板等工件短直...