压力管道焊接质量控制

压力管道是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。焊接是压力管道安装的主要控制内容,焊接质量的优劣直接影响着工程的竣工验收和系统的安全运行。本文从焊接方法与工艺评定、焊前准备、焊接环境的控制、预热和热处理、以及焊后的质量检查等方面来浅析下对压力管道焊接质量的控制。     

火力发电厂管道稳定设计与施工

本文较为详细地介绍了火力发电厂管道稳定设计与施工的一系列工序质量标准与控制方法，尤其结合制作、安装、焊接等关键工序，以及质量保证措施重点进行了说明。     

压力管道质量过程策划及质量保证

通过对近年来施工的各类油气管道工程施工经验的总结,从压力管道项目组织策划、工艺策划、材料与设备策划、质量过程策划、管道控制质量要点、施工现场质量管理等方面进行了分析,以提高对管道工程的质量保证。     

药芯焊丝自保护焊及其质量影响因素与控制

根据我国长输压力管道建设的发展历程及国家经济及石油石化工业的发展,介绍了自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,尤其是大口径长输压力管道的焊接,比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊的工程适应性,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响,也简要介绍了焊前准备、组对、设备计量及工序控制对焊接质量的影响,最后对焊接技术尤其是药芯焊丝自保护焊技术的发展方向作了说明,指出了全自动药芯焊丝自保护焊技术的发展与完善将会更好地服务于西部大开发与国家经济建设。     

浅析炼油化工工程中压力管道的焊接质量控制

压力管道工程质量的好坏是影响压力管道安全运行的重要因素,除保证施焊材料的品质外,焊接过程的质量控制是钢制压力管道工程施工的关键过程。焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的质量起着非常重要的作用。要想获得优质的管道焊接质量,必须使焊接全过程处于严格的受控状态,只有这样才能真正有效保证压力管道的焊接质量。     

压力管道焊接质量控制方法分析

压力管道是广泛使用在工业和民用项目中,从油气输送管道到住宅水气管线应用很广.其焊接质量的好坏直接影响自身使用寿命和人身安全,同时也影响生产活动的正常进行,所以要控制好压力管道的焊接质量.本文就压力管道焊接质量控制方法进行探讨.     

石油天然气管道焊接施工质量控制探讨

不管是国家经济的发展,还是居民日常生活,石油天然气管道焊接技术的应用及发展都具有重大意义。依据焊接规章制度,严格控制焊接技术及设备控制,提高焊接技术人员的素质,是全面保证石油天然气管道质量安全的保障,从而避免出现质量问题。因此,重视焊接施工前准备、焊接施工、施工后检查各个环节的质量控制,以确保石油天然气管道运输安全势在必行。     

F91与12Cr1MoV异种钢焊接工艺研究

介绍了电厂2×600 MW超临界火电机组锅炉二级减温水管道设计中的F91和12 Cr1MoV的焊接工艺.本文从生产实际出发,分析了该异种钢的焊接性,从焊接材料、工艺参数、焊接规范等几个方面对F91/12Cr1MoV异种钢接头的焊接工艺进行了深入研究,使用结果表明该焊接工艺规范合理、质量控制方法切实可行.     

油气田油气长输管道的焊接

长距离、大管径、高压力正成为油气田油、气长输管道的发展方向。相应的管道焊接工艺、焊接设备、焊接材料也有了很大的发展。     

高压蒸汽管道焊接质量控制

高压蒸汽管道介质温度、压力较高,管道的材质较特殊,焊接质量控制尤为重要。笔者多年从事高压蒸汽管道安装工程的施工监理,根据多年的经验在此就合金钢管道焊接质量控制提出一些的看法进行探讨。     

浅谈压力管道焊接缺陷成因及控制对策

压力管道属于一种特种设备,在生产及生活当中被人们应用。但是在使用当中,这些管道也有很大程度的风险会出现,如燃烧爆炸或者毒气泄漏等情况,不仅危害周围人身安全,还对周围的环境造成强烈的污染。因此我们在进行正常的生产过程当中应该严格执行对压力管道的安装以及运行、检修和检验规范,在源头上减少此类频发的事故。同时还要杜绝压力管道的爆炸性损失,对管道运行本身的安全性进行提高。压力管道与锅炉同属特种设备,我们应有实现国家安全的保障意识。本文探讨了压力管道焊接缺陷的成因及控制措施。     

天然气管道焊接工艺分析

近年来,随着国内城市化进程逐渐加速,人们对于天然气的需求量及利用效率等方面都提出了较高要求,天然气管道施工随之进入高速发展阶段.通常情况之下,天然气管道焊接工艺优劣情况会对管道工程经济效益、经济性以及安全性造成直接影响,因此深入分析天然气管道焊接工艺显得尤为关键.文章以此作为基本出发点,重点介绍天然气管道焊接工艺,以期可以成为相关人士参考与学习的标准,从而不断优化天然气管道焊接工艺,提升其利用效率.     

浅谈对压力容器焊接工艺评定的监督检验

焊接作为一种工艺方法,焊接工艺评定是试验性工作,把压力容器的焊接质量保证建立在以合格的焊接工艺为基础,并且在压力容器制造监检中有效地控制焊接工艺评定过程和评定工作质量,可以逐渐减少压力容器制造环节对产品焊接试件的依赖,从而在保证产品焊接质量的同时,降低产品成本成为可能。     

浅谈合金钢管焊接工艺

以12GrMo合金钢管为例,从焊接人员的选择、管道坡口的制备及对接要求、焊接工艺要求、管道焊接质量检查等方面阐述了合金钢管的焊接工艺。     

天然气管道的疲劳可靠寿命计算

天然气管道在制造过程中，由于焊接工艺会产生各种缺陷及裂纹，在天然气波动压力作用下，裂纹会发生疲劳扩展，导致管道破裂及失效，其中以内表面裂纹的影响7较为严重，文章研究了天然气管道中的内表面裂纹沿管道径向扩展的问题，计算了含裂纹管道的疲劳寿命，另一方面考虑到裂纹尺寸、天然气压力及材料性质等参量都是具有不确定性的随机变量，因此还引入可靠性计算方法，通过分析与计算，确定了天然气管道的疲劳可靠寿命，研究结果对天然气管道的设计，运行及检修有一定工程实用价值。     

城镇燃气管道焊接的质量控制重点

本文介绍了城镇燃气管道施工过程中焊接质量控制的几个重点——施工人员、焊接工艺、焊接材料和焊接检验等。     

化工工艺管道安装的组织与管理

介绍了大型化工厂工艺管道的安装过程.对安装前的准备工作,现场的组织,材料的检查、保管和发放,管道的预制等进行了简明扼要的叙述.并对管道的现场安装、焊接、热处理及检验、管道的压力试验和清洗进行了详细的论述.以达到提高安装质量和施工效率的目的.     

埋弧焊在焊接钢管中的应用

随着社会经济建设步伐的不断加快，钢管作为压力管道中的一种重要材料被广泛应用于社会各行各业当中，尤其是应用于石油和天然气等危险物质的运输设备建设中。因此，文章通过对直缝钢管的相关概念的介绍，重点针对其焊接技术及工艺控制进行深入的分析。为相关技术人员提供参考与借鉴。     

浅谈长输管道的焊接质量控制

本文基于对长输管道现场焊接时各技术环节的分析,指出了各环节中容易对焊接质量造成影响的一些因素,重点从技术准备、焊工资格、焊接材料控制、管口组对和焊接过程五个方面提出了提高焊接质量的措施和工艺,对长输管道现场焊接具有一定的指导意义。     

石油化工管道焊接工艺和焊接质量控制

着重介绍石油化工管道在安装施工过程中认真按照规范、规程进行操作,制定严格的焊接工艺和焊接质量控制管理.并且对焊接施工质量进行全过程的有效控制,才能保证良好的施工质量.