尿素水解过程的计算模拟

通过对尿素水解反应平衡常数的求取以及NH3-CO2-H2O-CO(NH2)2体系的相平衡计算方法的建立,采用内外双层法实现了尿素水解工段的计算机模拟,为大型合成氨厂尿素水解工段的改造提供了理论分析的依据.     

利用二级卤水净化钙渣生产纳米碳酸钙的工艺技术研究——以湘衡盐化有限公司为例

纳米碳酸钙作为一种稳定的无机材料,具有比表面积大、无毒、生物相容性好等优点,在多种领域而被广泛应用。本文利用二级卤水净化脱钙后的钙渣生产轻质碳酸钙乃至纳米碳酸钙的工艺技术。通过净化脱镁工段、碳化脱钙工段、洗浆脱盐工段、活化改性工段、脱水干燥工段、解聚包装工段的工艺流程,采用自动化控制系统,达到产品质量。     

模糊控制在造纸厂碱回收蒸发工段中的应用

针对造纸厂碱回收蒸发工段的复杂性、不确定性和难以建立准确的数学模型的特点,研究了蒸发工段的工艺及流程,提出用模糊控制的方法实现蒸发工段的自动控制。详细讨论了模糊控制系统的结构和原理,分析了蒸发工段模糊控制技术的应用。     

基于PROFIBUS总线的DCS控制系统的研究与应用

基于PROFIBUS总线的DCS系统在某纸业公司100t/d碱回收控制系统中洗选工段的应用.通过DCS的检测和控制,实现洗选工段的控制、显示、报警、打印、制表等.     

微波辅助浸提法从脱脂米糠中提取菲汀的工艺优化

在菲汀(植酸钙)的生产工艺中,酸浸工段采用常温浸提,耗时长、效率低,产量低。为了改善常规菲汀生产的工艺与条件,研究了微波辅助稀酸浸提工艺,并实验研究了浸提工段的最佳反应条件。实验表明,采用微波辅助酸浸替代传统工艺的常温酸浸,可以明显提高菲汀溶出率、溶出速度,降低浸提时间,缩短生产周期。首先通过单因素实验,确定酸浸工段的微波温度、微波功率、微波辐射时间3个参数的拐点水平值,再依据拐点水平值确立正交试验方案,通过三因素三水平正交试验找寻最佳浸提条件。同时,对酸浸工段的添加剂、酸的种类、中和工段的中和剂种类、加入顺序与PH值的控制等问题均进行了有效的实验研究,对微波法的生产工艺进行了完整优化。     

基于Profibus和PLC的碱回收燃烧工段控制系统

介绍了碱回收燃烧工段的工艺流程和Profibus现场总线的特点.根据燃烧工段的控制要求,设计了基于Profibus现场总线技术和PLC技术的控制系统的网络结构和软件设计.     

碳素厂混捏成型工段除尘净化设计

通过对混捏成型工段设备特性的分析,比较选择了除尘净化方案,并指出各方案之问优缺点,最终得出结论:采用新型自激式除尘器是处理混捏成型工段的有效方法.     

硫碘循环制氢系统电解电渗析模块的模拟设计及关键参数对系统的影响

硫碘循环制氢是一种以二氧化硫和碘为中间介质使得水分解的制氢方法，由本生(Bunsen)反应、H₂SO₄相和HI_x相3个工段组成。HI_x相工段需使用电解电渗析法(Electro-electrodialysis, EED)提纯HI溶液。基于Aspen Plus建立了硫碘循环制氢模拟模型，并将其与基于MATLAB的EED数学模型耦合运行，分析EED阴阳极入口不同的物流配比时EED的参数设置、氢气和循环物料摩尔流率的变化规律；确定了反应工段(BUN工段)产物和HI精馏塔塔底物流流入EED阴极的最佳比例范围分别为0.6～0.7和0.5～0.7。研究结果可指导硫碘循环制氢系统的设计和优化。     

SCR尿素泵研究进展及关键技术分析

针对尿素泵主要存在精度不稳定、可靠性差和尿素结晶等问题,介绍了国内外SCR技术和尿素泵的研究进展,分析了不同厂家尿素泵的结构性能及不同结构型式泵单元的优缺点,并探讨了尿素泵的关键技术问题,主要包括计量精度控制、设计制造技术、驱动技术、尿素喷雾特性、尿素结晶控制及控制策略等.结果表明:空气辅助式尿素泵借助压缩空气辅助雾化,雾化效果更好;泵控式计量的尿素泵计量精度控制的关键在于泵流量的稳定性和液路单向阀稳定性,而阀控式尿素泵关键在于保持泵端压力稳定和喷射阀精确控制;尿素泵研究难点在于定量或定性分析尿素泵各失效模式的影响因素;尿素泵泵单元要求完全密封和使用寿命长,宜采用隔膜泵.     

让行业内上下游企业数据都互联互通 轴承齿轮行业数改的“陀曼实践”

<正>陀曼轴承行业工业互联网平台以提供行业系统解决方案为出发点，通过业务和流程的数字化改造，帮助企业实现工段、车间、工厂的数字化和智能化，建成数字化工段、数字化车间、数字化工厂和智能工厂等，最终帮助客户实现提质增效降本和管理提升，协助企业内部管理和供应链管理升级     

基于危险辨识的干燥窑工段危险性分析

干燥是大型冶炼企业的一个必不可少的工艺过程,也是经常发生伤害事件的场所,因此有必要对干燥窑工段进行危险性分析。本文针对干燥窑的具体情况,采用危险源辨识技术,对干燥窑工段中的危险因素逐一列举,分析其事故模式、诱因及历史事故情况,以提高企业的安全生产水平,保障人民生命财产的安全,保证设备完好,确保安全生产。     

横列式小型轧机增径提速及配套技术改造

宣化钢铁公司一小型车间近年来成功地进行了一系列技术改造 ,取得了投入少、见效快的良好效果。     

汽气比智能显示仪表的研制

汽气比智能显示仪表是一种测量工业参数的仪表,用于在线测量合成氨变换工段生产过程中蒸汽/干半水煤气的比值。本文介绍了该仪表的数学模型、硬件及软件的设计。     

TDI造气工段燃烧室设计

燃烧室是造气工段的一台间断式热交换器。分析了燃烧室的工艺流程和工作特点,从满足使用要求出发,对燃烧室的选材、结构方面提出了具体设计方案。     

浅析钢箱梁制造工艺

结合设计图纸和施工工艺将主桥钢箱梁沿顺桥向划分为12个梁段,首节梁段为钢混结合段,长8.75m,末尾梁段为端部梁段,梁长3.75m;其余10节梁段均为标准梁段,长10m。受运输及现场施工条件的限制,钢结构车间生产零件、板单元及块体,采用公路运输到总拼现场进行组装,最后进行钢箱梁顶推架设。     

h—SOD在脲、胍变性剂中的光谱学特征

研究了人血超氧化物歧化酶（h-SOD)在脲、胍及不同温度下变性的分子构象与活力之间的关系。酶的吸收光谱与酶活力的变化表明：当用不同的变性剂处理后,酶蛋白的空间结构发生了改变,紫外吸收表现出明显的增色效应;酶的荧光强度随脲浓度的增加有所增加随胍浓度的增加明显下降,在4mol/L胍变性条件下,h-SOD的发射峰自337nm红移到353nm,且酶活力明显下降。据此结果推测：酶活力的下降与构象的改变是同步发生的。     

基于本体的车间业务流程知识分析及表达

如何有效利用现有业务流程是车间生产管理研究的重点之一.将本体论引入车间的业务流程管理中,探讨了流程知识的构建和表达方法.通过分析车间业务模型,建立了车间本体元模型;再由业务流程的形式化描述,构建了以流程为中心的车间本体模型;利用本体建模语言OWL实现了车间中某具体业务流程的表达,由此来验证所构建的车间本体模型适合于车间知识的表达和共享.结果表明,该方法能便利地实现车间现有业务流程的本体表达.     

应用禁忌粒子群算法的车间调度及其并行化实现

为了解决批量生产、制造、装配等车间调度问题,基于Hadoop集群,提出应用禁忌粒子群算法的车间调度及其并行化实现.以某装载机制造车间最小化完成时间为目标,通过使用禁忌粒子群算法对车间调度问题进行求解.结果表明：在车间批量大的情况下,禁忌粒子群算法可得出有效的调度方案,避免算法陷入局部最优解.与现有的智能算法相比,禁忌粒子群算法更有利于实现全局最优解.     

单层工业厂房刚度计算研究

为了确保厂房的质量和吊车的正常使用，对于重级及中级工作制吊车的厂房，必须控制其刚度。本文提出了关于有重级及中级工作制吊车的单层工业厂房横向、纵向以及空间刚度实用和简单的计算方法，以供结构设计人员参考。     

离散制造业车间成本核算系统的研究与开发

市场经济的发展,使得客户的个性化需求越来越高,离散型制造业面临着巨大的挑战。为了提高自身的竞争力,企业必须在成本方面做出到位的控制,尤其是车间级的成本控制。本文针对车间成本管理的核心内容,开发了1个车间成本核算系统。对于在具体核算过程中所涉及的关键内容,如直接材料、直接人工和制造费用的计算和汇总,本系统提出了切实可行的实施方案,能够更好的监督和控制车间的成本。该系统对于规范车间成本核算流程、减轻会计人员繁重的事务性工作具有很好的应用性和普遍性。