三相异步电动机的几种降压启动方式探讨

电动机直接起动时,起动冲击电流可达电机额定电流的4～7倍,这将对电网造成很大的冲击,直接影响电冈中其它用电设备的正常工作,会影响电动机本身及其拖动设备的使用寿命。因此如何控制电机起动电流,具有重要的经济价值。本文探讨了三相异步电动机的几种降压起动方式,特别是目前国内最先进的电子软启动器,是降压启动智能控制系统发展的必然趋势。     

单片机控制的异步电动机软起动器研制

提出一种以80C196KC单片机为控制核心的异步电动机软起动系统,给出系统控制电路结构图、单片机控制系统硬件电路结构图和控制软件框图,并对系统进行实验研究.相比于直接起动,使用软起动器的异步电动机,其起动电流约为稳定电流的4倍;电动机起动完成并达到稳态时,直接起动与软起动过程的起动电流倍数分别为6.66和2.96.结果表明,系统能有效地降低起动电流,且起动过程平稳,无冲击和振荡.     

交流电动机软起动器在污水处理设备中的应用

本文通过在污水处理工艺中生物过滤器加热风机的控制实例,简要介绍了交流电动机软起动器的基本特点,并总结了工程现场中应用软起动器控制交流电动机起动电流的注意事项。     

应用软起动器应注意的几个问题

软起动器作为传统起动装置的替代产品有起动电流小,减少机械损坏,减少对电网冲击等很多优点被推广使用。本文简要介绍一下成型的软起动器在应用过程中应注意的几个问题。     

基于分级变频高转矩软起动器的研究

研究了三相感应电动机分级变频软起动的控制方法,并采用三相电路对称分量法对各种组合的三相电源系统进行优选,进而提出了电机分级变频起动产生最大转矩的三相电源最优组合方式．在理论分析与仿真的基础上,完成了以16位单片机80C196KC为微处理器的分级变频高转矩软起动器的实验研究．实践表明,基于分级变频理论的软起动器能使电机以高转矩和较小起动电流平滑起动,且控制简单．负载试验结果与仿真结果基本吻合,证明了这种分级变频高转矩软起动理论的正确性和有效性．     

三相异步电动机传统起动方式与软起动的研究

软起动是降压起动方式的一种。它通过电动机软起动器接于电源与被控电机之间,控制其内部晶闸管的导通角,使电动机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压。石油钻探中,软起动已经逐渐取代了传统的星形-三角形起动的方式。     

同步电动机起动装置故障诊断及对策

大型同步电动机的起动是个相当复杂的问题.如果用减压起动,不但需要很大的变压器、电机结构又相对复杂,且起动对电网有较大的冲击.而利用负载换相同步电动机的原理,对大型同步电动机进行变频起动,是比较理想的方法.     

电动机液态软起动在催化裂化中的应用

介绍了催化裂化装置主风机电动机采用液态软起动方式。实现无级切换,使电机在恒电流、软起动状态下,起动电流可控制在额定电流的3-4.5倍左右,减少了电机起动过程中的发热,改善了电网电压质量。为催化裂化装置安全生产奠定了基础。     

谐波起动电动机起动切换瞬变电流的研究

本文研究了谐波起动电动机起动切换瞬变电流的规律.运用四阶尤格-库塔法,对Y-△起动和谐波起动过程的切换瞬变电流进行仿真计算,给出了计算结果,与实测值相比,获得了较为一致的结果,分析计算与实测结果表明,A型谐波起动的断电切换过程中存在着瞬变电流冲击,就其冲击幅度和持续时间看,不会对电网和电源变压器造成不良的影响.     

浅析大中型电动机软起动控制系统

随着PLC技术的日益发展,在大中型异步电动机软起动自动控制中已逐渐取代传统的软起动方式,使其达到除了完成软起动功能以外,还具有多种保护功能。如断相、短路、过流、漏电闭锁等,体现了应用的优越性。本文设计采用了PLC、可调电抗、电流互感器、A/D、D/A转换模块等元器件。采用PLC控制的串连可调电抗的方法进行大型电动机的软起动,可将起动冲击电流最大值控制在额定值的3倍以下,且起动过程平稳迅速,使电网电压波动较小,满足了电机起动的需要。再加上利用高可靠性的PLC控制器进行起动过程电流的闭环调节和启动过程中的逻辑切换控制,极大地提高了整个系统的可靠性。     

异步电动机软起动系统控制数学模型的研究

通过利用单片机控制的异步电动机软起动系统,给出了系统建立的数学模型及软件的设计方法,通过分析得出它与传统起动装置相比,具有起动电流小,对电网冲击小、节能及多功能保护等优点,具有可靠性高,使用方便特点.     

微机控制节能型感应电动机软起动

介绍一种用ＰＩＣ１６Ｃ７１单片机控制的用于水泵,风机类等电机的软起动器,通过控制可控硅触发角来控制三相交流调压器的输出电压,有效地降低电机的起动电流,使电机平稳起动,且能实现轻载时的节能控制。     

电机软起动器之探讨

作为一种结构简单、运行可靠、维护方便、价格低廉的电力拖动设备，三相交流电动机在机械、化工、纺织和石化等行业得到广泛的应用，但电动机在恒压下直接起动，其起动电流约为额定电流的4—7倍，其转速要在很短时间内从零升至额定转速，会在起动过程中产生冲击，很容易使电力拖动对象的传动机构等造成严重磨损甚至损坏。为解决这一问题，近年来随着电力电子技术的发展，一种性能可靠的电动机软起动得到广泛的应用。本文针对电机直接起动带来的危害，对传统的起动方式和采用软起动方式的优缺点进线了比较，并对软起动器的的几种起动方式进行了分析。     

液态软起动装置在高压交流电机起动中地应用

1．概述在宣钢15000m~3/h制氧机工程设计中,空压机拖动电机选用上海电机厂T7400-4/1430型,7400kw,6kv,4极高压同步电机,增压机拖动电机选用美国Westinghouse公司AECW-S2001型,6000HP(马力),6kv,2极高压异步电机。为了限制其起动电流对电网的冲击,在电控设计上拟采用降压起动方式。根据初设,空压机采用串接自藕变压器起动,增压机采用串接电抗器起动方式。由于电网容量限制,如此大功率的电机采用串接自藕变压器和电抗器起动,起动电流只能控制在4倍额定电流以上。电网压降将超过10％。若采用先进的变频起动装置,虽然可以实现电机平稳起动,但将增加设备投资450多万元,大大超出工程预算。为了满足电机的起动要求,又要满足建设进度,降低工程造价,有关技术人员经过深入研究分析,决定选用液态软起动装置。实践证明,其良好的阻值现场可调性,较大的热容量,可靠的耐压性,完全满足大型电机的起动要求,尤其其优异的性能价格比,非常适合我国国情,为大型电动机使用单位在选择起动装置时,提供了一条新的方向。     

基于单片机的无触点直流电动机软起动器

直流电动机如果在额定电压下直接起动,起动电流为额定电流的10～20倍,因此,直流电动机的起动问题是影响其寿命的关键因素。本文设计了一种基于单片机控制,采用PWM斩波降压的新型软起动器,和传统的机械式起动器相比,本设计具有维护方便、结构简单、保护功能全面的优点。     

浅析电动机软启动技术

为了减少对电网的冲击,中、大功率的电动机一般都不允许直接启动,而要求采用一定的启动设备,通过降低电机启动时的电压的方式完成正常的起动工作,被称为降压（限流）软启动。本文对三相异步电动机软启动的几种起动方式及其优缺点进行了分析。     

电源切换对感应电机产生的影响

电源快速切换不仅引起的冲击电流远大于电机设备常规起动电流,而且会造成瞬态电磁转矩值大范围波动,影响系统工作特性,降低设备使用寿命.以感应电动机为例,借助Ansoft软件分析电机系统电源和后备电源快速切换引起的冲击扰动问题,并主要阐述切换前后感应电动机的机械特性、各性能参数的变化、以及磁场的分布情况.     

基于功率因数角反馈的感应电动机软起动方法

电动机软起动方式是一种无级的调节电动机定子端电压的方法，可抑制电动机起动过程中的电流冲击，并能缓解电动机起动过程中电压降落问题．但一般的软起动方式是开环控制方式，故在电动机起动过程中仍然存在着电磁转矩和电流脉动问题．这里提出一种采用功率因数角作为反馈信号的软起动过程闭环控制方法，该方法可以使电动机起动过程中的电磁转矩和电流脉动得到明显抑制．     

高起动性能感应电动机的研究

高起动性能感应电动机是一种起动转矩大、起动电流小的新型电机,该电机具有与普通电机完全不同的绕组结构.主要介绍这种电动机的基本原理,给出了一种绕组设计方案,研究出了电机的等效电路图并给出了电机的数学模型.     

浅谈电机软起动器在动力设备上的应用

本文通过对电动机软起动器节电原理的阐述及电动机起动技术的分析,提出了应用电动机软起动器的优势和其在动力设备上的实际应用。