网络技术在工业控制中的应用

伴随计算机技术、网络技术、信息设备、现代通信技术的高速发展,对控制系统的要求发生了很大的变化。本文沿着现场总线、Ethelmet工业控制网络和基于Internet的工业控制网络的发展脉络,着重分析了各种技术的特点与功能并给出了Ethernet工业控制网络结构与基于Internet的工业控制网络结构。     

基于现场总线的实验室网络系统设计

针对实验在高等教育中的重要作用和目前实验室的管理现状、发展方向以及存在的问题,提出了建立实验室网络的构想,并介绍了作为参考的工业现场设备联网的现场总线控制系统的结构和特点。并参考现场总线技术,对实验室网络进行了总体规划,提出了符合实验室要求的实验设备网络结构。     

基于PROFIBUS现场总线的远程监控系统的设计

随着计算机和信息技术的飞速发展,这些技术向工业控制网络领域渗透是必然的。PROFIBUS作为现场总线中协议最完善、应用最广泛、发展最迅速的总线之一,在现场控制领域应用已十分广泛。本文介绍了基于PROFIBUS现场总线的远程监控系统的设计方案。系统设计主要包括底层控制系统的设计;现场控制系统的设计;远程监控系统的设计以及各通信子层之间通信的实现方案。此外,文章对监控系统的主要软硬件选用及配置方法也做了介绍。     

基于现场总线技术的火力电厂综合自动控制系统设计研究

现场总线控制技术在工业现场过程控制中已经得到越来越广泛的应用。针对传统的集散控制方式在电厂综合控制系统中的弊端,重点分析了基于现场总线技术的电厂综合自动控制系统的构建,通过对控制系统的网络结构和控制实现方式的探讨,初步实现了火力电厂综合自动控制系统的建设,对于现场总线技术工业过程控制的研究有一定的借鉴意义。     

Profibus-bp在电厂闸坝监控系统改造中的应用

现场总线技术的日益成熟,它在工业生产中的应用也越来越广泛。本文介绍了profibus现场总线技术在电厂闸坝控制系统改造中的应用和特点,说明了这种技术对于当代工业生产现代化的重要作用。     

浅谈Profibus工业总线及其应用

随着数字计算机的介入,产生了＂集中控制＂的中央控制计算机系统,随着微处理器的快速发展和广泛的应用,设备之间彼此通信、控制,对精度、可操作性以及可靠性、可维护性等都有更高的要求。由此,导致了现场总线的产生。Profibus现场总线可分为三个互相兼容版本的通信协议：Profibus-DP主要用于自控系统中单元级和现场级通信;Profibus-FMS用于车间级监控网络,解决车间级通用性通信任务：Profibus-PA是应用于工业现场控制的过程自动化,该文就Profibus总线做一简单阐述。     

基于欧姆龙DeviceNet总线的工控系统设计

网络技术的发展促进了自动化领域的开放系统互联通信网路,形成了全分布式网络集成化系统,而现场总线正是在这场深刘变革中发展起来的重要技术。由于现场总线技术的支持,使得工控系统领域控制器的领头军——可煽程控制器（PLC）的网络通信技术也得到了飞速发展。基于欧姆龙DevieeNet网络技术是目前应用较为广泛的工控系统,是基于CAN的一种现场总线,是实现低成本高性能的工业设备的网络互连。     

现场总线的调试步骤及要点

工业现场总线技术是近几年工控自动化技术迅速发展并广泛运用的工业控制的最新技术,已成为工业控制的必然趋势。在汽车制造行业中该技术被广泛应用。在生产调试中如何方便、快捷、准确地调试工业现场总线参数,尤为重要。     

现场总线的发展及应用

现场总线被誉为自动化领域的计算机局域网。本文阐述了现场总线的出现，对工业控制技术领域的发展产生的重要影响以及现场总线未来的发展趋势。     

关于控制网络技术之浅见

主要讨论控制网络技术的发展、作用;控制网络与信息网络的区别;底层的控制网络——现场总线的特点;Profibus现场总线技术特点;底层的控制网络——现场总线构筑企业网络     

机场实时灯光监控系统的分布式网络设计(英文)

采用分布式网络技术对大型现代化国际机场灯光设备进行监视、控制和管理 ,这是当前机场自动化领域的重要发展方向之一 .为了解决整个灯光监控系统的可靠性、可诊断性和实时性 ,充分采用了通信、电子和网络等相关技术。详细介绍了一套基于两层计算机网络的分布冗余式综合监控系统设计方案 .下层网络为现场总线网络 ,主要采用CAN总线 ;上层网络是采用TCP IP协议的局域网 ,包括大型数据库、监控机、工控机以及交换机等 .设计方案已得到多次成功的应用     

新一代控制技术的代表--现场总线技术

计算机数字通信技术及信息技术的发展,推动了自动化技术的进步：特别是近10年来兴起的现场总线技术(Fieldbus),是自动化领域计算机、通讯和网络技术的发展而发展起来的新兴技术,是先进的电子技术、仪表技术、计算机技术和网络技术的集成体。它预示着计算机数字通信技术向工业自动     

多区感应加热式牵伸辊计算机控制在涤纶工业丝中的应用

基于现场总线技术的控制系统,在涤纶工业丝生产中综合运用了微处理器技术、网络技术、通信技术和自动控制技术,将微处理器置入现场自控设备,使设备具有数字计算和数字通信的能力,使单台牵伸辊都具有通过上位机设定不同速度、温度等工艺参数,从而可生产不同品种的涤纶工业丝。基于现场总线的控制技术为涤纶工业控制系统向分散化、网络化、智能化的发展提供了机遇。     

基于LonWorks的专家PID工业控制系统设计

本文设计了基于LonWorks的专家PID工业控制系统,分析了该系统的硬件组成和软件实现方案。在控制器设计上,将专家控制与传统PID控制相结合,采用了专家PID控制,通过Matlab仿真表明,本文所设计的专家PID控制器与传统PID控制器相比,在控制工业常见被控对象时响应速度更快、抗干扰能力更强、动态性能更好;在工业生产现场的数据传输通信中采用了Lon-Works现场总线技术,使工业生产现场的通信效率和准确度大大提高。     

Ff现场总线技术在丁二烯生产装置中的应用

现场总线技术是当今自动化领域发展最快的技术之一，现场总线控制系统正推动工业自动化控制向一个全新的领域发展。由于扬子石化公司丁二烯生产装置采用的是传统的DCS系统，随着生产和管理的需要，它已不能适应工厂工业控制系统的数字化、网络化、智能化的发展要求，因而提出了一种基于基金会现场总线的控制系统，主要介绍了该系统在丁二烯生产装置中的应用，以及工厂管控网的建立。该系统的成功应用使得工厂管理层和生产层的有效结合得以实现，从而组成了网络集成式全分布控制系统。     

浅析远程监控技术

远程监控系统是指利用计算机通过网络实现对生产过程控制系统的监视和控制,突破了地域上的制约而实现异地监视和控制生产过程现场设备。传统的工业控制网络是基于现场总线的,由于现场总线的通讯标准尚未统一,使得现场总线的标准各种各样,这使设备在不同的现场总线监控系统中难以兼容。此外,现场总线目前尚处于低速阶段,难以满足数据高速传输的需要。因此本论文通过和现场总线的对比,分析了在工控领域中,以太网技术的优势。     

基于PLC及其网络控制的直流调速系统的设计与应用

西门子PLC具有强大的网络控制功能，介绍了利用西门子PLC的PID控制功能来实现的直流调速闭环控制系统，该系统利用了西门子PLC的网络控制功能，通过工业以太网、Profibus—DP现场总线来实现调速系统的远程监视及控制，提供了一种实用的工业以太网、现场总线的互连方案．     

基于Profibus和PLC的碱回收燃烧工段控制系统

介绍了碱回收燃烧工段的工艺流程和Profibus现场总线的特点.根据燃烧工段的控制要求,设计了基于Profibus现场总线技术和PLC技术的控制系统的网络结构和软件设计.     

电网监控系统的CAN总线智能通信节点硬件设计

现场总线是在发展综合自动化的需要下产生的,它适应了工业控制系统向分散化、网络化和智能化发展的方向,CAN总线现已经形成国际标准,并已被公认为最有前途的现场总线之一。本文设计开发了电网监控系统的CAN总线智能通信节点硬件模块,它具有现场数据采集和控制及CAN总线通信的功能,可以通过CAN总线通信与其它CAN智能测控节点传送状态和各种参数,接收来自监控节点的命令和数据来调整和改变控制状态。     

IPv6协议网络下工业网络控制技术发展趋势探讨

从网络技术发展的角度入手分析,论述了 IPv6对工业以太网络的影响,指出现场总线技术正进入 E 网到底的以太网络时代。文中讨论并给出了基于以太网的工业控制网络体系结构模型和模块化 IP 智能仪表结构模型。