OPC技术在工业网络控制系统中的应用研究

OPC接口技术是一种能够提供高效信息集成和数据交互功能的工业通信接口标准,在工业网络控制中具有广泛的发展前景.基于工业以太网和现场总线技术的工业网络控制系统中,利用OPC技术实现上位机监控软件与S7-400PLC的通讯,西门子PLC作为OPC服务器,VB作为OPC客户端,使用VB来编写OPC客户端和服务器端程序,达到控制系统中设备之间数据交互和实时监控,实现管控一体化.     

PLC控制系统在高线水处理上的应用

本文论述了利用PLC实现的高线水处理控制系统,结合现场总线技术和工业以太网技术,信息层使用工业以太网,控制层使用PROFIBUS现场总线,完成了基于PLC的水处理控制系统.     

基于PLC的三级网络系统的设计与应用

工业以太网和过程现场总线控制技术是21世纪的主流技术,应用也将会越来越广泛.通过对西门子PLC及其网络系统的研究,设计了一套较完整的西门子PLC网络控制系统,介绍了这套西门子可编程控制器三级网络实验教学系统的组成结构及相关组件的应用特点,该系的应用可以大大提高工科学生的综合实践能力.     

100现场总线技术在薄膜生产中的应用

介绍了西门子PROFIBUS总线技术在薄膜生产线中的应用。结合西门子PLC的特点,通过对硬件进型配置,工业以太网网络设计以及软件设计,很好的实现薄膜生产线的工艺控制要求。     

PLC在工厂化学水处理监控系统的应用

本文介绍了电厂化学水处理系统自动化控制的实现。结合现场总线技术和工业以太网技术,信息层使用工业以太网,控制层使用PROFIBUS现场总线,完成了基于现场总线和工业以太网的自动化监控和管理功能。     

控制网络在济钢连铸机中的应用

济钢连铸机使用SIEMENS公司的S7系列PLC进行控制,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLC之间的数据通讯,以及PLC与上位机的通讯;PROFIBUS_DP现场总线实现PLC与PLC,远程I/O及现场总线设备通信。     

二冷配水控制技术在方坯连铸机上的应用

为了提高方坯的铸坯质量与生产效率,对安钢股份公司第二炼钢厂的2#方坯连铸机配水控制系统进行改造,该系统采用西门子的S7-300系列PLC产品,利用现场总线技术和工业以太网技术,研发了包括上位机在内的整套自动配水控制系统.实现了配水自动化和生产管理、智能控制的集中控制.     

基于S7-300 PLC的煤地下气化过程监控系统设计

为了实时监测煤地下气化生产过程中各种参数的实际运行情况,利用S7-300PLC和Fame View组态软件,设计了煤地下气化实时测控系统。为保障系统安全可靠,现场监控主机采用双机冗余配置,通信网络采用了工业以太网和PROFIBUS-DP现场总线,对供风机和引风机实现了PID控制。实际运行结果表明,该系统能够对煤地下气化生产参数进行有效的实时监测和控制。     

西门子PLC与其变频器间的现场总线通讯

介绍了以PROFIBUS现场总线为基础,通过网络配置、参数设定、软件编程来实现西门子PLC和其传动变频器之间的数据传送的通讯技术,完成传动装置的自动控制。     

基于PLC的注射成型机网络控制系统的设计

采用现场总线技术，应用PROFIBUS总线实现基于西门子可编程控制器控制的注射成型机网络控制系统的构成，并详细描述了该系统的硬件接口电路设计、软件程序的编写，以及工业通讯网络的连接过程．     

工业以太网在高速公路隧道监控中的应用

介绍了工业以太网在高速公路隧道监控中的应用。由于以太网具有应用广泛、价格低廉、通信速率高、软硬件产品丰富、应用支持技术成熟等优点，目前它已经在工业企业综合自动化系统中的资源管理层、执行制造层得到了广泛应用，并已呈向下延伸直接应用于工业控制现场的趋势。本文以泰井高速公路隧道监控为例，详细介绍了工业以太网的特点、工业以太网与现场总线的比较、高速公路隧道监控工业以太网组网以及与上位机通讯。     

嵌入式网络技术在门禁系统中的应用

本工作基于AVR单片机ATmega128和嵌入式实时操作系统Nut/OS完成了一种低成本、高效率的网络设备.该设备在实时记录某一场所内准确人数的同时,能通过以太网告知门禁系统现场的人数.满足了某些需要远程实时获取某一场所准确人数的工业和科研场合的需求.     

工业以太网在现场总线控制系统中的应用

分析工业以太网现场总线控制系统中的应用,通过工业以太网把所有的现场设备、控制器件和计算机工作站集成为一个高度可靠、低功耗和实时的控制系统;并通过 micro_I/A 现场级控制子系统,进行逻辑控制、批量控制和连续控制。实践表明工业以太网的介入使现场总线能更好的满足实时控制的要求,最大限度使用了数字化通讯和分布式计算技术。     

基于工业以太网和现场总线互连的氧化锌生产线网络控制系统

为使分布在不同地域的现场控制设备和控制系统有机地连接成一体,达到宽广地域的远程监视与控制,提出了基于以太网和现场总线互连的氧化锌生产线网络控制系统.该系统设计采用以太网作为企业网的上层设备之间的通信网络,将主控制器、操作员站及管理计算机连接起来.在企业网的最底层采用现场总线的形式.该系统具有成本低、结构简单、可靠性高、控制分散,可实现真正的“全分布式”控制等特点,能够组成开放式自动化控制系统;因而可克服以往集散控制系统和现场总线控制系统的局限性,大大降低控制系统的成本、提高控制系统的性能,并获得优良的性能价格比.     

LonWorks技术在网络化楼字控制系统中的应用

讨论了基于LON总线和以太网的网络化楼宇控制系统的设计原则和实现方法．以实现LON总线接入因特网为目标,在对LonTalk协议及TCP／IP协议进行深入研究的基础上,设计了以太网与LON总线互联网关,通过对LonWorks现场总线技术和以太网技术的分析,阐明了两网互联的意义和实现方法;设计开发了实现两网互联的网关设备——互联适配器,为实现企业信息网络与控制网络集成提供了一种可行的方法．     

基于Linux的嵌入式系统在测控系统中的设计与应用

针对当前工业控制领域对测控系统提出的将测控分散到现场、实现远程监控的要求，给出了一种应用于测控系统的基于Linux的嵌入式系统的设计方案，能保证测控任务完成的实时性、可靠性，可以连到工业以太网，实现远程监控，在工业控制领域有很好的应用前景。     

基于Windows网络数控系统的设计与实现

为了实现实训车间数控机床的联网,采用CE-232B转换模块构建一个工业以太网络。基于以太网和TCP/IP技术,采用多线程编程方法,开发出基于Windows网络数控系统软件,实现了一台DNC服务器管理多台数控机床。该系统使用方便,适合学校实训车间使用,具有一定的实用价值。     

新型工业以太网介质访问控制协议

以太网是一种针对商业使用的非确定性网络，不能满足工业控制中的实时性要求.提出一种新的基于持续竞争的实时以太网介质访问控制协议，该协议能够保证实时信号的发送有确定的最大时延，而且该协议与现有的以太网介质访问控制协议兼容。描述了协议的工作过程，分析了实时信号的最大发送时延和信道吞吐量特性，理论分析和仿真均证明了该协议是可行和有效的。     

以太网智能测控系统中虚拟仪表软件的实现

顺应当前以太网测控系统的发展新趋势，提出了一种采用以太网通信方式的智能测控系统平台，详细介绍了基于Java技术的网络化测控虚拟仪表软件系统的设计方法和主要功能模块，并最终实现了一个基于虚拟仪表思想的软件平台，应用结果表明运用Java和虚拟仪表技术的平台软件通用性较好，具有较强的可靠性和灵活性，提高了测控系统设计的效率．     

基于GMPLS的以太网控制研究

介绍了通用多协议标记交换（GMPLS）技术,把GMPLS应用于以太网的控制,分析了基于GMPLS的以太网的基本模型,并对GMPLS的相应扩展及以太网标签交换路径建立过程进行了描述,实现了以太网数据平面与控制平面的分离,在以太网内实现了显式路由与流量工程．