高强度X80钢的焊接

随着石油天然气需求的增长及开发的进展,高强度、长距离、大口径管道已经成为输气管道的发展方向。分析了高强度X80钢管道化学成分和力学性能,并介绍了碱性焊条手工焊根焊＋自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺,半自动焊根焊＋自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺,全自动焊工艺3种焊接工艺参数。     

管道工程中药芯焊丝半自动焊接技术的应用及经济效益分析

针对大口径长输管道工程,介绍了药芯焊丝半自动焊技术的应用特点,并比较了药芯焊丝半自动焊接技术与手弧焊接技术的综合生产成本。指出药芯焊丝半自动焊接技术具有较低的经济成本,可以很好地应用到西气东输的管道工程。     

管道工程中药芯焊丝半自动焊接技术的应用及经济效益分析

针对大口径长输管道工程，介绍了药芯焊丝半自动焊技术的应用特点，并比较了药芯焊丝半自动焊接技术与手弧焊接技术的综合生产成本。指出药芯焊丝半自动焊接技术具有较低的经济成本，可以很好地应用到西气东输的管道工程。     

浅谈管道下向焊接施工技术

<正>1、前言下向焊工艺是从70年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法,对于长距离大口径金属管道的焊接,采用性能优越、效率高、费用低、环境适应性强的焊接工艺方法是人们努力的目标,较广泛应用的焊接方法有全位置下向焊技术和闪光对接焊技术两类。全位置下向焊技术又分为:①低氢型焊条下向手工焊;②纤维素焊条下向手工焊;③自保护药芯焊丝半自动下向焊;④CO2半自动下向焊。方法①～③得到普遍应用,方法;④在某些工程上得到应用。下向焊主要应用于     

全自动气体保护焊药芯焊丝与实芯焊丝的工艺价值分析

介绍了全自动气体保护焊与氩弧焊组合的焊接工艺,具有高效、节能、焊缝成形美观等特点,且随着药芯焊丝的开发应用,与实芯焊丝工艺相比,其经济效益和焊接质量均有优势。通过药芯焊丝与实芯焊丝在同等条件下的焊接对比试验、焊接工艺试验对比及现场施工情况对药芯焊丝的优势影响进行了综合分析,其优势十分显著,在工艺管线预制中有推广应用的价值。     

自保护药芯焊丝在钢轨焊补中的应用

自保护药芯焊丝不需要任何的保护气体,电弧呈喷射状、飞溅小、操作工艺性能好、脱渣容易,可以半自动焊和全自动焊,生产效率高,焊接质量好,熔敷金属具有优良的冲击韧性,抗裂性能好。钢轨焊补用自保护药芯焊丝的主要技术要求,提高自保护药芯焊丝抗风和抗气孔能力,提高自保护药芯焊丝的脱渣性和很好的冲击韧性及硬度,减少自保护药芯焊丝的飞溅,但自保护药芯焊丝的填充率必须保证。     

浅谈在水网地带管道焊接中手工下向焊技术

根据长输管道的施工特点,强调了手工下向焊独有的优越性及其不可替代性,另外通过对手工下向焊填充材料及施焊操作工艺特点的详细论述指出了影响手工下向焊焊接质量的要点。     

长输管道的焊接策略举隅

长输管道建设发展快速,焊接长输管道大有用武之地。机遇难得,挑战巨大,最大的挑战是技术。有学习才会进步,才会有更多的收获,才会获得长输管道的多个焊接策略。（1）明确长输管道焊接特点,做到心手相应;（2）钻研焊接工艺类型,学以致用;（3）重点突破：焊条电弧焊打底＋药芯焊丝;四、了解焊接材料和焊接设备,因材制宜。     

药芯焊丝CO_2气体保护焊打底层操作技巧分析

该文主要对药芯焊丝CO_2气体保护焊的特点进行分析,并对焊接过程中产生的问题进行深入分析。在对药芯焊丝CO_2气体保护焊单面焊双面成形的操作过程中,需要采取有效措施确保焊接质量,以此为我国制造行业的发展奠定良好的基础。     

关于长输管道焊接工艺研究分析

近些年来,随着石油、天然气需求量的不断增长,贸易量也随之不断增大。因此对于长输管道的需求量越来越大,此类管道具有大管径、厚壁、高钢以及高压等特点。而以往在这些管道建设时都是传统的焊接方法即焊条电弧焊,现在所需要焊接的工作量大大增加,所以传统的焊接方式直接影响了管道施工过程的速度与质量。长输管道的焊接工艺也是不断发展的,从最初的手工上向焊,过渡到到手工下向焊;再到手工下向焊一直发展到目前采用较多的手工半自动焊法,这是一个漫长的发展历程。虽然目前普遍采用的手工半自动焊的技术已经渐趋成熟,但它的速度远远跟不上如今仍不能满足当今长输管道业的发展需求。以下是对目前长输管道焊接工艺的研究分析.     

管道纤维素焊条下向焊焊接缺陷分析

为消除长输管道焊接缺陷,提高焊接质量,在现场实际施工成功经验基础上,结合焊接理论知识,分析了纤维素焊条手工电弧下向焊常见焊接缺陷产生的原因及其影响因素,并提出了有效的解决方法。     

浅析纤维素焊条向下焊焊接工艺

随着国家建设的飞速发展,石油天然气的需求上升,我国长输管线建设正是如火如荼。向下焊技术已在长输管道建设中得到广泛的应用。本文详细介绍向下焊技术的一种,纤维素焊条的向下焊技术的焊接工艺,焊接中容易产生的缺陷,以及在焊接生产实践中的应用。     

CO2药芯焊丝的焊接工艺研究

对 CO2 药芯焊丝的焊接工艺进行了研究 .分析了电弧电压、电弧电流、焊接速度对药芯焊丝焊接工艺的影响 ,并对 CO2 药芯焊丝和实芯焊丝的性能作了部分对比试验 .研究表明 :CO2 药芯焊丝的焊缝成形、焊缝的熔合、焊接质量明显好于 CO2 实芯焊丝 .     

CO_2气体保护焊在锅壳式锅炉制造中的应用

介绍了药芯焊丝CO2气体保护焊和Ar+CO2混合气体保护焊在锅壳式锅炉对接焊缝及角焊缝焊接应用的情况,列举了CO2焊带衬垫单面焊双面成形焊接工艺,并分析了CO2气体保护焊焊缝中常见的接头缩孔、缝缘夹渣、人字气孔等缺陷的产生机理和克服办法.     

服役TP304H炉管的焊接性性能

通过对服役2×104、3×104 h的TP304H奥氏体不锈钢炉管进行金相组织和扫描电镜观察,结果表明晶界处随服役时间的增加而逐渐聚集碳化物析出相,炉管变脆,但仍然具有可焊性.使用药芯焊丝TIG焊打底,在打底焊过程中观察不同焊接参数下的焊缝成形质量以确定合适的焊接参数.对焊接接头进行力学性能分析,结果表明:使用自保护焊丝打底的焊接接头与传统背面充氩气实芯焊丝打底的焊接接头相比,性能有所改善,可以满足生产要求.     

CO2气体保护焊在锅壳式锅炉制造中的应用

介绍了药芯焊丝CO2气体保护焊和Ar CO2混合气体保护焊在锅壳式锅炉对接焊缝及角焊缝应用的情况，列举了CO2焊带衬垫单面焊双面成形焊接工艺，并分析了CO2气体保护焊焊缝中常见的接头缩孔，缝缘夹渣，人字气体等缺陷的产生机理和克服办法。     

CeO2对自保护药芯焊丝性能的影响

通过向BaF2-Al-Mg渣系自保护药芯焊丝药芯中加入稀土氧化物CeO2，研究了CeO2对该渣系自保护药芯焊丝焊接工艺及熔敷金属低温冲击韧性的影响．研究表明，用适量CeO2代替传统使用的MgO、Al2O3加入到药芯中，经冶金反应生成铈铝复合氧化物CeAlO3，能够有效调整熔渣的物化性能，减小焊接飞溅，改善熔渣覆盖和脱渣性；更为重要的是，以CeO2代替MgO、Al2O3造渣，降低了熔敷金属中大尺寸AIN、MgO·Al2O3等脆性夹杂物的含量，从而提高并稳定了自保护药芯焊丝熔敷金属的低温冲击韧性．     

管内不充氩不锈钢管TIG（DC）焊的推广应用

采用药芯焊丝，背面不充氩气保护手工TIG焊接不锈钢管道，是一种工艺简单易行又能保证焊缝及焊接质量的工艺方法，具有显著的优越性。值得施工安装现场进行推广应用。     

三英焊业——科技成果产业化成功之路

一、抓住机遇,抢占先机,迅速施行产业化 天津大学和天津三英焊业公司研究、生产的药芯焊丝是一种新型的焊接材料,广泛应用于造船、机械、石化、建筑、军工等领域.由于其具有生产效率高、焊接质量好、综合焊接成本低等优点,成为世界焊材发展的新趋势.     

浅谈CO2药芯焊丝焊接技术及工艺应用

本文介绍了CO2药芯焊丝焊接的优点,并通过在户外焊接大型压力试验平台,掌握了CO2药芯焊丝焊接操作方法,获得了重要的工艺参数资料,为户外CO2药芯焊丝焊接应用打下坚实的基础。