专利情报

用于花式纱线条子的制法和装置 本机能生产各种纤维条子特别是毛条,在喂条装置和主并条机进口间有支撑两对并排的压力式牵伸的辅助并条机的台架。纺纱前的工序中包括由一交叉并条机构成的主条机。各辅助并条机的输入罗拉对由微处理机控制的     

并条机牵伸变换齿轮的设计计算

阐述在保证棉纺工艺要求及具有较少变换齿轮个数的条件下，并条机牵伸变换齿轮的设计计算方法．文中用该方法举例设计了ＦＡ３０３高速并条机牵伸变换齿轮、牵伸微调齿轮并计算出其牵伸倍数．     

论并条机牵伸机构中压力棒形式与优化设计

为了提高纺纱质量,对现代高性能并条机压力棒牵伸的机理、压力棒的工艺条件和形式及其与纺纱质量的关系进行了理论概括和分析。指出了压力棒的截面形状、曲率半径、抗弯厚度等是决定牵伸工艺性能的重要因素,并提出防纱疵压力棒优化设计的6项措施。     

气流槽聚型紧密纺纱系统集聚区长度设计

在研究气流槽聚型紧密纺纱系统前牵伸罗拉、前牵伸皮辊和槽型集聚罗拉对集聚区长度影响的同时,首次利用几何-概率方法表述握持须条钳口截面上一侧伸出的纤维丛长度分布,并通过实验分析得到集聚区长度的计算方法.结果表明:在气流槽聚型紧密纺纱系统中,集聚区长度受前牵伸罗拉半径的影响最大,其随着前牵伸罗拉半径的增大而增大.同时,为保证正常纺纱,避免须条在集聚区断裂造成断头,集聚区长度范围应为伸出钳口纤维累计概率为75%~100%时所对应的长度,纺棉时集聚区长度应该在20.8~38mm之间.     

并条机牵伸罗拉斜齿沟槽的冷轧加工和装置

介绍了并条机牵伸罗拉斜齿沟槽的冷轧加工原理及其装置的设计方法。该加工方法比原来的铣槽方法生产效率提高近12倍,而且沟槽齿形表面粗糙度控制在R_a1.6以内。     

三上四下高速併条机設計問題

本文系介紹三上四下曲线牽伸高速并条机設計原理。文內引用了SA261型并条机的試驗数据,对三上四下曲线牽伸作了闡述,其后討論到具体設計上問題,罗拉隔距計算,罗拉强度及剛性計算方法,并列出了必要的公式。文內介绍到:牽伸变換灵敏度小于1％的牽伸傳动設計及結構簡單的新的加压机構設計等。最后对高速并条机結构設計加以簡略的討論。     

苧麻针排牵伸装置牵伸力的测定和探讨

通过牵伸力的测定,纤维的受力情况以及各种影响因素能被充分地揭示。这帮助我们充分地认识牵伸过程及牵伸装置的详细作用。具有线弹性的肱梁是一根弹簧钢片,在上面贴着的应变片用作牵伸力的传感器,电气讯号通过电阻应变仪放大后用光线示波器记录。实验结果表明:1.在针排牵伸装置中,牵伸力和牵伸倍数的关系曲线(输入麻条支数不变)和罗拉牵伸装置相似,它们没有明显的区别,仅前者的临界牵伸区范围较宽而牵伸力的波动较大;2.牵伸力随着输入麻条重量/米线性地增加;3.前罗拉压力改变对牵仲力影响很小;4.当输入麻条结构较紊乱时,牵伸力较大;5.牵伸力随梳针密度而增加。     

细纱机摇架支杆的冷拉加工工艺及表面处理

摇架支杆是细纱机牵伸部件中的一种标配专件。其功能是为摇架提供安装基础和力学支点。摇架支杆由原专机工艺改进为一种新型工艺—冷拉加工,外圆及100°"V"型槽直接冷拉成型,表面电泳处理。该摇架支杆改进工艺后自动化程度高,成型一致,质量稳定,为细纱机牵伸部件各部分零件位置的准确、灵活奠定了基础。     

并条机牵伸装置动态数学模型辨识

为了研制新的自调匀整方案,必须得到牵伸装置的动态数学模型。本文以 DF-746型并条机为实例,在对牵伸装置进行辨识实验,取得输入、输出数据的基础上,运用适当的辨识算法,确定了模型的阶次及参数,得到了该装置的线性离散动态数学模型。     

多摄像头目标跟踪动态单应投影方法研究

动态单应投影变换算法利用各个摄像头之间的相对位置参数,并基于文中所给出的光轴辅助坐标变换方法,可以快速地计算出各个视角间单应变换矩阵的参数,通过该变换可以实现各视角图像间的快速投影.这种快速投影变换方法不需要通过匹配视角间图像的像素点对来计算单应矩阵参数,而是直接利用摄像头内部固定参数和外部相对位置参数快速计算视角间图...     

细纱机牵伸装置后区加装压力棒的研究

本论文详细介绍了细纱牵伸后区摇架固装式压力棒的设计加工与安装,并分别选取两种纱,将压力棒安装在不同位置,不同高度进行试验,得到了最佳安装位置和制作高度。     

梳棉机斩刀剥棉工作的探讨

本文着重讨论斩刀剥棉过程和确立各工艺参变数间的相互关系,结合现厂经验进行理论上的探讨。文中首先说明了斩刀剥棉过程,提出联合二种剥棉方法时剥棉动程的概念并说明棉网松紧和牵伸的变化。文中分析了为选择斩刀速度的已有计算公式,讨论其特点和存在的缺陷,进而提出新的公式和剥棉动程的计算方法。文中对斩刀加大动程问题,结合国内外经验对其效果、规律、存在问题进行了详细的理论分析。又讨论了棉网紧张牵伸和斩刀牵伸的关系和理论要求。最后总结了各参数相互间的有机连系及其对品质的关系。     

基于聚类分析及灰色关联度的船舶系缆力影响因素分析

为研究风、浪、流、涌以及船舶装载状态等因素对码头系泊船舶缆绳受力影响的相对大小及线性关联程度,基于水动力计算软件AQWA计算获得400组不同影响因素组合下的缆绳受力数据,运用机器学习中常用的无监督学习算法k-means++算法以及灰色关联分析方法,分析缆绳受力与影响因素的内在联系.根据分析结果,获得了各因素对不同位置缆绳受力影响的相对大小及线性关联程度.该方法可用于优化系泊缆绳的布置方案.     

正压式狭缝牵伸器内部结构参数的优化

依据气体动力学不等熵流动理论,采用带旋流修正的κ-ε湍流模型对正压式狭缝牵伸器内部流场进行数值计算,得出正压式狭缝牵伸器参数引射段长度、狭缝宽度、牵伸段长度、空气刀口距离及喷射角对流场内压力和速度的影响,并提出了各参数的最优化数值.计算结果可为牵伸器内部结构的最优化设计提供理论依据,为提高长丝拉伸效率和拉伸速度给出了研究方向.     

无捻纤维片多区罗拉牵伸的数学分析

为了开发新型拉伸细化设备,对假发用牦牛毛纤维拉伸改性工艺进行数学分析,确定了纤维拉伸倍数与纤维长度、工艺参数间的关系.结果发现,为了实现对纤维的有效拉伸,纤维长度l0必须大于罗拉隔距L,并且在一定机械总拉伸率的条件下,纤维长度越长,纤维总拉伸率越高.当罗拉隔距L大于1/2纤维原长l0时,拉伸系统可以有较高的拉伸效率.     

交互虚拟装配仿真过程中物体间间隙动态计算方法

提出一种支持实时交互虚拟装配操作中物体间最小间隙的快速计算方法,该方法使用基于层次包围盒模型的最小距离计算快速定位场景中模型间距离最小的一个或一组包围盒,进而确定模型距离最近的目标多边形组群,最终计算最小间隙数值和位置.该方法优点为能够借助虚拟装配系统中动态碰撞检测功能以及并行计算体系完成最小间隙计算.随后将该计算方法集成到DPVAE（Distributed Parallel Virtual Assembly Environment）虚拟装配软件系统,并以某型轿车的底盘装配中间隙动态计算和显示为例进行应用验证.结果表明,该方法能够支持交互虚拟装配仿真中的间隙动态测量与显示.     

棒线材连轧过程数学模型

在筱开发出的孔型轧制中金属变形特性、力学性能等模型基础上,通过补充孔型尺寸计算、咬入条件验算等模型,构造出棒线材连轧过程工艺参数计算系统模型。该模型具有数学上的连续性,可描述连轧过程中各道次轧制参数的变化规律及其相互关系,并可用于建立轧制工艺优化系统。     

面向WAAM无支撑制造大悬臂的自适应切片

为满足多轴送丝电弧熔积增材制造(WAAM)无支撑制造大悬臂结构的需求,提出一种厚度和方向均可变的自适应切片算法.首先通过层间相对悬臂长度的计算,进行大悬臂结构识别;然后对位置和方向分别进行二分迭代优化和主成分分析(PCA)迭代优化,确定分段平面,分解大悬臂结构为微悬臂子结构;最后对子结构进行平行切片,产生均匀切片以满足工艺制造需求.相比于现有的最小包围球冠和质心轴法,该算法的相对悬臂长度和悬臂角更小,分段子结构的数量也更少,具备更佳的可制造性和更高的制造效率.实例证实了算法的有效性.     

X射线衍射谱的一种分峰新技术

采用一种新创立的优化Voigt函数，准确地确定出边带的位置；进一步针对400℃，1080min的CuTi合金衍射谱，在引进两卫星峰相对强度的基础上，由Daniel—Lipson波长公式所计算的调幅组织波长与通过应变衬度条纹测量的波长间的相对误差仅仅是1．35％。这一结果充分地表明Daniel—Lipson波长公式可适用于调幅分解与调幅组织长大的全过程。     

熊猫型保偏光纤打孔工艺研究

打孔工艺可以制作出单长长,一致性好,强度也较好的保偏光纤,同时材料费用大幅降低,加工周期也相对缩短.结合工作实践,就制作保偏光纤的打孔工艺对预制棒的要求及加工中面临的难题进行阐述.