国内局部增氧助燃技术研究及应用进展

局部增氧助燃技术能用于各种燃料和大多数工业炉窑。介绍了局部增氧助燃技术的基本概念；然后通过国内有关典型应用实例说明：局部增氧助燃技术用于节能和环保时具有显著的综合效益；最后通过实测数据证明：用富氧助燃时，能明显降低燃料的燃点和燃尽温度，并大大缩短燃尽时间。     

富氧燃烧技术在油田燃气锅炉的应用

膜法富氧助燃技术的应用非常广泛,本文主要介绍一下该技术在青海油田燃气锅炉节能改造上的应用效果.     

煤粉锅炉膜法富氧局部助燃技术

针对150 t/h煤粉动力锅炉存在结焦、热效率低及NOx排放浓度高等问题,在冷态动力场试验的基础上,借助计算机仿真技术,应用k-ε-g湍流燃烧模型及煤的双挥发反应热解模型对炉内流动及燃烧过程进行数值计算,开发局部富氧助燃技术,设计膜法富氧局部助燃系统,并将局部富氧助燃技术应用于煤粉锅炉的工业试验。实践结果表明:局部富氧助燃技术的应用,能有效地解决炉膛结焦和高温腐蚀问题;提高低负荷不投油稳燃能力;燃用贫煤时,可以在50%额定负荷下断油稳燃;大渣及飞灰可燃物含量降低,排烟热损失减少1.2%,锅炉实测热效率比常规运行方式下的热效率提高2.5%以上;锅炉NOx排放量在120~150 t/h负荷下为627~768 mg/m3。     

某企业水泵节能改造实例浅析

水泵广泛用于矿山、冶炼、化工等各行业,能耗占比较大,水泵节能是企业节能管理的一个重要环节,一次投入多年受益。水泵系统运行效率,是衡量水泵节能性能的关键性指标。本文以某球团厂水泵节能改造实例,介绍通过水泵系统水功率计算、电机功率计算等途径,论证水泵运行效率及节能改造一般方法,并在节能改造前后通过挂表测定运行平均功率,精准计量,确定水泵改造节能效果,涉及水泵节能改造过程所做的一些工作,在水泵节能领域有一定的借鉴意义。     

工业燃煤锅炉运行现状及节能改造研究

当前在用的工业燃煤锅炉多数存在燃烧效率不高、能耗大等问题,因此,对工业燃煤锅炉进行节能改造迫在眉睫。本文通过对某工业燃煤锅炉的运行现状分析。本文介绍了节能改造方案及具体节能措施。节能改造效果表明,锅炉的燃烧效率和耗能量都有了较大的改善,取得了较好的经济效益,对工业燃煤锅炉的节能改造也有一定参考价值。     

富氧燃烧对柴油机低温燃烧反应机理影响的数值分析

从柴油机缸内燃烧反应的化学反应动力学机理出发,利用CHEMKIN软件对富氧燃烧时的低温反应进行了研究,运用计算流体动力学分析方法,通过耦合柴油机三维燃烧模型和正庚烷氧化反应动力学模型对低温反应机理中重要的脱氢反应和加氧反应过程进行了数值分析.对比空气助燃、富氧浓度对脱氢反应和加氧反应的影响发现:富氧燃烧能够促进脱氢反应,在压缩的上止点时刻,氧的体积分数分别为23%、25%和27%时的缸内脱氢产物C7H15的质量分数最大值分别是空气助燃时的1.95倍、4.77倍和291.58倍;加氧反应的速率随富氧浓度的升高呈线性增长趋势;富氧燃烧可以提高柴油机的热效率,使缸内生成更多的OH自由基,从而加快了后续的中温反应和高温反应速度.     

燃气节能改造项目技术研究

为响应我国政府“企业节能减排”的号召，从目前本企业燃气使用中存在的问题和经济性入手，介绍了节能工业燃气的燃烧原理和特点。在此基础上，对燃气改造进行了经济性估算，分析了进行燃气改造的可行性，结果证明用节能工业燃气替代奥博气是一项成功的节能技术改造。     

浅谈我国工业炉节能减排措施

工业炉是我国能源消耗和污染大户,如何对其进行节能减排是当前我国工业所面临的重要问题。本文针对国内工业炉的运行现状和存在问题,提出了进行燃料替代、燃烧系统改造和余热余压利用等多种节能减排措施,目的为提高工业炉的能效,取得节能减排的良好效果。     

富氧助燃提高天然气发动机动力性能实验

天然气汽车发动机由于采用缸外预混合的燃料供给方式，导致动力性能下降，这是天然气汽车推广应用中的技术难题．富氧助燃技术具有优越的节能与环保效应，采用富氧助燃技术来提高天然气发动机动力性能经理论证明是可行的．通过大量的实验，研究了天然气发动机在5种不同进气氧浓度情况下的功率、扭矩和燃料消耗率等动力性能．实验结果表明，进气氧浓度的提高对天然气发动机动力性能的提高有显著影响：相同转速工况下功率和转矩随氧浓度增大而增大，天然气消耗率随氧浓度增大而减小．因此，富氧助燃技术能够提高天然气发动机动力性能．     

煤粉富氧燃烧锅炉改造的热力计算研究

以四种不同容量锅炉为研究对象,分析了空气气氛锅炉进行富氧燃烧改造的可行性,以及改造前后热力性能参数的变化情况.研究表明:在结构不改变的条件下,空气气氛锅炉可以通过调整循环倍率实现富氧燃烧,但是由于CO2的高热容,因此导致受热面吸热不均匀和烟气流速大幅度降低,影响整个锅炉的安全运行;有针对性地提高烟气流速和减小受热面面积可以达到实现富氧燃烧锅炉改造的目的.结果表明:锅炉经富氧燃烧改造后各参数达到与空气近似的热力性能,其容积热负荷和截面热负荷与空气气氛相比降低了0.7%~2.5%,烟气量降低20%左右,而锅炉热效率可增加0.42%~4.10%.     

富氧燃烧法提高稠油注汽锅炉热效率

简述了稠油热采锅炉提效改造的富氧燃烧方法,采用动态投资回收期的方法对富氧燃烧作了技术经济分析,并进行了热力学和经济可行性分析。证明,该方法经济效益显著、环境效益明显。     

分解窑混煤富氧燃烧研究

以2 500 t/d带四通道煤粉燃烧器的水泥分解窑为研究对象,通过理论分析和数值仿真方法,对分解窑内混煤富氧燃烧特性和燃烧规律进行研究,并通过实验验证仿真计算结果的可靠性。研究结果表明:随着燃烧器一次风O_2摩尔分数增加,煤粉着火温度逐渐降低,燃烧温度、窑内传热速率逐渐增加;应用富氧燃烧技术能显著改善分解窑混煤燃烧特性,大幅提高无烟煤掺混比;与一般空气助燃相比,当一次风O_2摩尔分数提高到27%时,火焰平均温度提高97 K,焦炭燃尽率提高5.09%,在此O_2摩尔分数下,无烟煤掺比增至60%时,混煤仍能高效稳定燃烧,火焰温度和形状仍能满足熟料煅烧要求。     

小能耗装置的热集成改造

以某苯烃化装置的热集成节能改造为例,探讨了小能耗装置在热集成改造时,换热网络结构选择和参数优化的特点。研究结果表明,为了减少投资,应尽量少改变换热网络结构;在结构一定的条件下,最优夹点温差趋于一个较小值。同时,还讨论了年运行小时数等对经济性影响较大的因素在决定节能方案中的作用。     

石灰竖窑热平衡及节能技术改造

针对石灰竖窑运行中存在产量低、能耗高、操作环境恶劣、热效率过低等问题，对竖窑进行了全面的热平衡测试。找出影响竖窑热损失的主要原因，提出具体炉窑改造方案，并进行了竖窑的改造；通过改造前后的热平衡测试数据的对比。竖窑的热效率提高了4倍，单位成品热耗降为原来的1/6，成品率提高，节能效果显著。     

循环流化床锅炉节能改造方式探讨

随着我国对节能环保政策的实施,循环流化床锅炉这一种洁净煤燃烧技术,也受到了企业越来越广泛的关注。由于当前大型的循环流化床锅炉存在着连续运行周期极短,机组经济效率不高等问题,对锅炉效率及厂用的电率进行能耗指标的优化调整,是各个单位在不断探索和研究的方向。该文就循环流化床锅炉节能改造的方法及实施方案进行探究,介绍了锅炉节能专家系统原理及实施方案,来推动其可靠性、高稳定性、可利用性及最优的环保特性,从而达到节能降耗的最终目的。     

双置式浓淡分离技术在200MW机组锅炉燃烧器改造中的应用

针对某电厂200 MW机组670 t/h锅炉燃烧器存在的百叶窗、扭曲板磨损较严重、部分燃烧器被烧损等问题,结合锅炉节油点火技术,采用双置式浓淡分离燃烧器对其进行改造。运行结果表明,改造达到了低负荷稳定燃烧和节约锅炉点火及助燃用油的目的,提高了机组安全经济运行能力,对同类型锅炉燃烧器改造具有一定的借鉴作用。     

对直燃式燃烧设备的节能分析

本文分析了天然气直接燃烧加热和导热油锅炉供热两种加热方式节能效率,提出了具体的改造要求和实际改造技术方案,并分析比较了其节能效果,供大家参考。     

浅谈供热管网节能改造技术

作为集中供热效率控制的重要指标之,热网效率的提高目前已经成为了供热节能工作的焦点问题。本文分析了目前我国城市供热管网的现状,并由此提出了转变热网运行方式、提高设备的工作效率、推广多热源联产模式、应用各种节能新技术、以及注重建筑节能保暖等一系列富有针对性的管网改造对策,为充分发挥集中供热应有的节能效果提供了有力的技术支持。     

助燃风机节能探讨

目前玻璃生产中,为提高熔化率,保持重油等燃料的充分燃烧,其中助燃风量的比例控制方式有多种,对几种助燃风机风量的调节模式进行节能分析,提出应充分利用变频调速调节风量,减少调节阀调节风量,节能降耗。     

600MW机组凝结水泵变频改造及节能分析

针对火电厂凝结水泵耗电量较高和除氧器水箱水位节流调节损失问题,提出凝结水泵加装高压变频装置的变频改造方案,通过对改造后水泵的耗电量和系统性能分析,表明凝结水泵变频改造有效提高了系统安全性能,减少了电动机启动时的电流冲击,节能效果显着。