大型火电厂锅炉四管爆漏原因与防治措施

目前,大型火电厂锅炉四管爆漏事故频发,给整个电厂带来极大的安全威胁的同时造成电厂严重的经济损失。如何处理电厂锅炉四管爆漏事件,保障电厂的运行安全,提高电厂的综合经济水平,是电厂管理人员所面前的一大重大问题。从大型火电厂锅炉四管爆漏原因进行分析,并提出几个有效的防治措施,旨在真正能够解决爆漏事故。     

DG420/13.7-∏2型锅炉对流过热器爆管分析

针对广东省粤泷发电有限责任公司（罗定电厂）#2锅炉对流过热器管爆漏的原因进行调查分析。爆管主要是由于长期过热爆管,主因是管壁存在局部超温现象,超温引起管子组织老化,管子内产生蠕变孔洞及裂纹等缺陷引起的。     

电厂锅炉设备中高温过热器爆管的原因以及防治措施

电厂锅炉设备作为影响机组安全运行以及电厂经济效益的重要环节,其突出的爆漏问题一直以来都是导致火电机组强迫停机的主要原因。为了从根本上结束电厂锅炉设备中高温过热器管事故的频发,文章首先从宏观检查、材质金相显微组织检验及力学性能分析几个方面分析了某高温过热管的爆管原因,最后又给出了相应的预防与处理措施。     

锅炉对流过热器管爆漏原因

根据电厂670t/h锅炉对流过热器爆漏案例进行分析,及结合爆漏处割管取样进行分析,论证过热器磨损变薄、运行方式不合理及调整不及时管壁长期超温爆管的主要原因。     

屏式过热器“一管两爆”原因分析及对策

介绍了汕尾电厂1号锅炉屏式过热器在同一时间同一根管上发生两处爆管的事故。通过爆口宏观、化学成分、金相组织、扫描电镜、内窥检查等方法分析,认为导致爆管的原因为异物堵塞造成的长时超温,并提出了相应的解决措施。     

焊接在防止炉管爆漏中的特殊重要性

统计数据表明，锅炉四管爆漏中，由焊接因素引起的爆漏约占爆漏总数的20％～47％。为此，分析了焊缝爆管的原因，归纳了焊口一般性爆漏的部位，并提出了提高焊接质量的措施。     

过热器爆管原因探讨

火力发电厂锅炉运行的可靠性是影响发电厂运行可靠性的首要因素,尤其是锅炉受热面管子的损坏泄漏对机组的安全运行影响最大,是火力发电厂的常见事故,一般占机组故障的60%-70%,因此,受热面管爆漏是影响机组安全发电的首要因素。锅炉受热面管由于设计、制造、安装、运行、检修、管理方面的问题以及长期在高温、高压、腐蚀、冲蚀恶劣条件下运行存在的老化等原因,爆漏损坏造成的停炉次数高于其它设备。只有掌握各种类型受热面管爆管的表面特征、组织特性、材质劣化的现象、内外壁结垢、腐蚀、疲劳的特点,才能有的放矢的进行监督检验工作,寻找有效的管理和技术防治对策,提高机组运行的可靠性,保障电网的稳定经济运行。     

漏磁检测在电站锅炉水冷壁管腐蚀检测中的应用

将漏磁检测技术应用于某电厂水冷壁管的腐蚀检测.采用漏磁检测技术,能从管外壁快速、简便和经济地查找管内腐蚀缺陷位置和大小,可探测的缺陷包括垢下腐蚀凹坑、氢腐蚀、裂纹、高温热腐蚀以及制造缺陷,有效防止电站锅炉水冷壁运行中的爆管停炉严重事故.     

直流锅炉水冷壁爆漏的解决方法

黄埔发电厂两台直流锅炉(间断,没有得到很好的解决,特别是水冷壁经常发生爆漏,己严重影响到机组的安全及经济性运行,防止水冷壁管爆漏是锅炉防"四管"的爆漏工作的重点.通过近十几年来的设备改造及运行方法的改进,己取得较大成效,现对所采取的一些方法进行探讨,以便与同类型机组进行交流,达到提高机组可靠性的目的.     

论电厂锅炉受热面超温爆管原因分析及预防

锅炉受热面爆漏在锅炉事故中占主要地位，是影响发电机组稳定可靠运行的关键因素。分析了某电厂锅炉受热面超温导致受热面爆破泄露的原因，并提出了解决炉防止措施，对于同类锅受热面超温引起的爆破泄露有一定的借鉴作用。     

600 MW超临界W型火焰锅炉水冷壁爆管原因分析

某电厂600 MW超临界W火焰锅炉在投入运行后多次出现水冷壁爆管事故.本研究以两相流模型为基础,结合锅炉机组水动力计算方法和圆管壁温计算模型,对锅炉水冷壁水动力特性、应力及壁温特性进行了计算和分析,研究了超临界压力变压运行直流锅炉炉膛水冷壁超温爆管的原因.研究结果表明,锅炉炉内温度场分布不均匀,使水冷壁管受热不均,水冷壁管的膨胀量不一致并产生较大的应力,引起水冷壁管变形,水冷壁管的界限强度下降,导致锅炉水冷壁爆管.对此提出了对锅炉进行燃烧调整和对水冷壁下集箱等限制受热面膨胀的部位进行改进的措施,实施后效果良好.     

锅炉水冷壁高温腐蚀的机理影响因素及预防措施

随着我国电力工业建设的高速发展,大容量机组越来越多,设备结构和系统更趋于复杂化,锅炉运行中出现多种事故,其中电站锅炉“四管”爆漏事故已成为当前威胁发电设备安全、稳定运行的突出矛盾。     

锅炉水冷壁高温腐蚀的机理影响因素及预防措施

随着我国电力工业建设的高速发展,大容量机组越来越多,设备结构和系统更趋于复杂化,锅炉运行中出现多种事故,其中电站锅炉“四管”爆漏事故已成为当前威胁发电设备安全、稳定运行的突出矛盾。     

无损检测技术在火力发电厂锅炉“四管”检验中的应用

火力发电厂锅炉“四管”工作压力高，温度高，以及所处环境恶劣，是金属监督检验的重点。据统计资料显示，由焊接原因引发的锅炉“四管”爆管泄漏是火力发电厂最频发的事故，严重影响电厂运行的安全性和经济性。该文通过分析现场“四管”检测中的常见问题，提出合理的解决方案。     

引起锅炉爆管的原因分析

今年,我市某单位型号为DZL4-1．25-AⅡ的锅炉发生水冷壁管爆管事故,随即停炉进行检查：锅炉除3根水冷壁管发生鼓包破裂外,另有12根水冷壁管不同程度地鼓包变形和材质过烧变色现象,内部均被水垢堵塞,这些管子位于炉膛高温辐射区的两侧。检验中发现,这台锅炉锅简底部及集箱内均有大量脱落水垢和水渣堆积,发生爆管一侧的集箱局部被水渣堆满。     

采暖热水锅炉爆管事故分析及对策

兰州铁路局武威广厦房建有限责任公司嘉峪关雄关小区锅炉房选用常州锅炉厂生产的SZL-0.7/95/70-AⅡ型采暖热水锅炉在冬季供暖期间三号炉曾发生过水冷壁爆管事故,经过提高水循环动力、改造除污器、加强排污等几项改进措施的实施,锅炉运行良好,再未发生爆管事故。     

锅炉四管爆漏原因分析和异常处理

锅炉＂四管＂爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首,严重影响火力发电厂安全、经济运行。本文根据本人8年工作的经验,对锅炉＂四管＂爆漏原因进行分析并提出异常处理建议。     

1021t/h自然循环锅炉屏式过热器爆管分析

针对华能鹤岗电厂1021t/h锅炉分隔屏过热器上升管频繁超温爆管的问题,对爆管事故进行原因分析,提出了切实可行的改造方案及对策.     

一起新装热水锅炉水冷壁管爆管事故的原因分析和预防措施

锅炉安全涉及到千家万户,近年来,一些新安装锅炉在第一个采暖期内经常发生受热面变形,胀粗、穿透性裂纹甚至出现爆管事故。结合一起新装热水锅炉水冷壁管爆管事故,就事故发生的原因进行探讨,并对预防此类事故的发生提出了意见与建议。     

SZWP240-7/95锅炉爆管原因及对策

1 问题的提出 SZWP型锅炉投运后。发生了多起后拱管爆管事故，严重影响了正常生产。本文对这一问题进行了分析、论证，并提出了相应对策，对该炉进行了改造。