应用可编程序控制器对机床进行故障诊断

本文介招了可编程序控制器(PC)在机床故障检测方面的应用。监测机床的运行状况,并在检测到故障后,按各故障优先级的高低,进行实时循环显示。     

机床主轴角位置准停的单片机控制技术

本文介绍了机床执行机构的组成、机械加工过程以及机床角位置准停控制的原理,并以滑动轴承专用镗床主轴准停控制为实例,讨论了单片机主轴准停控制系统的角位置检测原理、硬件电路组成及控制程序的工作流程,并对关键技术予以特别说明。     

一种智能化光栅检测装置

介绍一种由FX2N可编程序控制器控制的多功能智能光栅检测装置,用程序细分法来提高检测装置的分辨能力,也用程序的方法实现传感器的非线性校正,并对检测数据进行实时处理和显示。     

高速进给条件下数控机床圆轨迹运动的激光非接触法误差分析

提出一种检测加工中心在高速进给条件下精度的非接触方法.以三轴加工中心为例,介绍了这种方法的数学理论基础.利用两个激光干涉仪分别测出加工空间XY、YZ和XZ平面内的坐标值和半径误差等信息,把这些数据代入已经建立的数学模型中,程序即可自动计算出机床的静态和动态误差.该方法检测时的进给速度是接触法的6倍,更适用于现代高速进给机床的精度检测,而且检测精度比接触法高,检测范围更宽.     

数控机床的安装与验收程序探析

数控机床是一种集机、电、仪于一体的装有程序控制系统的具有较高技术含量的自动化机床。数据机床的安装和验收环节对机床的工作能力、性能及精度等方面起着决定性作用。本文就如何确保数控机床安装与验收工作的有效性进行了分析与探讨。     

固定循环和程序模拟的调整

西门子840D系统是我国机床行业中采用的较普遍的开放式数控系统.固定循环是其中一种重要的功能,它的定义是:预先设定一些操作命令,根据这些命令使机床坐标轴运动,主轴工作,从而完成固定的加工动作.例如:钻孔、铿削、攻丝以及这些加工的复合动作.复杂零件的数控加工程序往往很长,要一次编程成功,不出一点错误是不现实的.手工编程时可能出现书写有错误,算式有问题、程序格式出错等问题,靠人工检查一个个的错误是困难的,费时又费力.采用自动编程,程序有错主要是原始数据不正确而导致刀具运动轨迹有误、刀具与工件干涉、刀具与机床相撞等.自动编程能够通过系统先进的、完善的诊断功能,在计算机屏幕上对数控加工程序进行动态模拟,连续、逼真地显示刀具加工轨迹和零件加工轮廓,能及时对数控加工程序中产生错误的位置及类型进行修改,快速又方便.现在,往往在前置处理阶段计算出刀具运动轨迹后立即进行动态模拟检查,确定无误以后再进入后置处理阶段,生成正确的数控加工程序来.针对以上情况本文对固定循环和程序模拟功能的调试做一个系统的描述.     

线切割机床加工的微型计算机控制

本文根据线切割机床的加工原理及方法,设计了用ET-3400学习机对线切割机床进行控制的接口电路和系统程序,提出了一套较传统的数控“3B”指令简单易编的指令格式。     

组合机床多轴箱电子计算机辅助设计——传动件设计与校核计算

本文介绍一种现代设计方法,借助电子计算机对组合机床多轴箱中的传动件实现自动设计与校核计算,同时对传动件在空间位置上有否干涉现象进行自动检查与修正。因此,保证了多轴箱设计的可靠性,设计周期大为缩短,设计质量显著提高。这种新设计方法将为今后机床方面的电子计算机辅助设计打下良好基础。本文重点介绍钻孔组合机床多轴箱中的齿轮与轴的自动设计与校核计算,从建立数学模型至计算程序的研制都作了较仔细讨论。根据研究内容所研制的程序已成功地在 DJS-6机上应用,通过10个实例计算,都获得满意结果。本文内容及研制的程序可供组合机床设计人员直接应用及参考,对从事于通用机床与传功机构的设计人员也有直接参考价值。     

点阵式液晶显示器汉字显示程序设计

详细地介绍了点阵式LCD汉字显示的程序设计思路,并给出点阵式图形显示器ACM12864D基于单片机PIC16C65的汉字显示程序,同时还在实践的基础上给出获取汉字点阵数据的一种简单方法.该程序已成功地应用于研制的通讯检测仪器中,具有一定的实用价值.     

线切割工艺应用与实例分析

本文阐述了CAXA线切割凸凹模加工的整个工艺过程及实例工艺分析。CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统,可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码,极大地简化数控编程人员的工作。CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作,可为您提供线切割机床的自动编程工具,可使操作者以交互方式绘制需切割的图形,生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。CAXA线切割支持快走丝线切割机床,可输出3B、4B及ISO格式的线切割加工程序。其自动化编程的过程一般是：利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。     

机床组件有限元分析前处理专家系统研究

根据机床组件有限元分析特点,结合人工智能和有限元商业软件ANSYS,建立了针对机床组件有限元前处理过程的专家系统.首先根据有限元软件的操作流程对专家系统的运行流程进行了设计.通过对专家经验、理论知识、设计手册等知识的搜集和分类,运用基于逻辑的规则知识表达模型,将其转换为专家系统知识库中的知识,对有限元前处理知识和结构化知识做了较为详细的描述.同时也对专家系统中知识的推理和计算过程以及知识库的动态更新过程进行了讨论.最后利用机床主轴挠度分析作为实例,进一步讨论和证明了该系统的适应性和可靠性.     

基于波分复用光纤网络的大电流实时监控系统设计

设计一种基于输电母线电流法拉第效应的磁光光纤电流传感系统。在需要实时监控的节点上放置传感器模块，并且利用波分复用光纤网络技术从各节点处传输实时数据至中央计算机，构成分布式光纤电流监控系统。     

数控机床进给伺服系统研究与仿真

通过建立数控机床进给伺服系统的数学模型,利用MATLAB的LT IV IEW工具对系统进行分析与仿真,得到系统结构参数与数控机床进给伺服系统性能的关系,为数控机床进给伺服系统性能优化提供理论依据.     

数控编程中的图形变换分析

利用数学方法和图形学理论对数控编程中的图形变换进行了分析．其目的是借助图形变换手段提高数控编程的精确度和效率，检验刀具轨迹的正确性，改进零件加工质量，提高企业经济效益     

远程通断电控制系统的设计

针对水、电、气三表网络抄收中存在的管理漏洞，提出并设计了一种远程通断电控制系统，可以通过网络对用户实行通断电控制，提高了物业管理的效率。     

基于自适应小波基的刀具磨损检测

通过刀具磨损特征向量的定义和提取,建立了奇异性指数和刀具磨损的对应关系,并利用小波变换对切削力信号进行分析,实现了刀具的磨损检测。     

煤矿提升机电控系统安全回路双线制在张沟煤矿的应用

运用计算机总线技术,使系统提升机电控系统中主控机和监控机相互通讯,实现资源共享,节省了硬件设备,实现了安全回路双线制,增加了提升机电控的安全性和可靠性。     

网络信息资源的检索技巧和策略

网络信息资源种类繁多，网络检索工具数量之大，给我们的网上查询带来困难。文章论述了Internet信息资源检索工具的分类，提出了网络信息资源的检索技巧和策略，以使检索结果尽量优化。     

基于单片机控制的学生公寓用电系统的设计

随着高校现代化、智能化学生公寓的兴建,学生公寓用电智能管理控制系统得到了广泛应用,利用AT89S52单片机控制学生公寓用电的数据采集、处理、显示以及对异常用电的自动处理;通过RS485串口实现上位机与单片机之间的通信对学生公寓用电系统进行管理;采用电脑集中查询与LED自动显示相结合的查询方式,可方便地查询每个房间的用电量、剩余电量。目前该系统运行稳定、可靠,实现了学生公寓用电的智能化控制和管理。     

高速钢析出的纳米碳化物对刀具使用寿命的影响

研究了高速钢刀具在超低温处理工艺条件下基体组织析出纳米碳化物结构的相变过程。析出的纳米结构不仅强化了刀具基体组织,显著增加了刀具的耐磨性,而且大幅度提高了切削刀具的使用寿命,表现出纳米结构特殊的物理力学性能。在超低温温度场中,钢组织结构的转变是随机、超显微的,而且是一种逐渐的转变过程。以钢的"磨损量-时间"关系建立起高速钢超低温工艺条件下的组织结构转变特性图,为指导、制订出各种高速钢切削刀具的超低温处理工艺规范提供了理论依据。