水溶再湿性粘合剂的研制

以单体、水、引发剂为主要原料，通过添加增粘剂、隔离剂等研制出一种水溶再湿性粘合剂。用其做成的牛皮纸胶带可用于胶合板的拼接和纸箱的粘接密封。本文主要研究了反应条件、增粘剂、固含量、隔离剂等因素对粘合剂性能的影响。     

DS-A新型高效标签胶

成果简介 D6-A新型高效标签胶是玉米淀粉为主要原料，将其改性，制成淀粉衍生物，用这种衍生物制成标签胶。为了防止胶站剂变稀，根据实际需要加人少量增粘剂、交联剂、稳定剂等。采用本工艺生产的标签胶具有粘接力强，初粘度快，快干、无毒、无味、不污染环境等特点。生产工艺科学合理，设备简单，操作方便；投资少、见效快，便于推广应用。     

工艺温度对超临界CO_2发泡聚丙烯泡孔结构的影响

以自制的高熔体强度聚丙烯为原料,利用超临界流体技术制备了聚丙烯发泡材料。重点考察了发泡温度对所得聚丙烯泡孔结构的影响。结果表明:155~170℃为适宜发泡的温度区间,随着温度的降低,泡孔密度增加,平均泡孔直径减小;当发泡温度为160℃时,泡孔密度、平均泡孔直径和表观密度依次分别为1.03×107cell/cm3、73.86μm和0.016 g/cm3,此时发泡倍率最大,达到55倍;温度通过影响聚丙烯的结晶速率、熔体的黏弹性以及发泡剂在聚丙烯熔体中的溶解度和扩散系数等来控制泡孔结构和发泡倍率。     

饲料用粘着及增粘剂

日本研制成一种含有聚丙烯酸钠和愈疮胶的饲用粘着及增粘剂。聚丙烯酸钠与愈疮胶的最适混合比为1:0.1～10。该饲料用粘着和增粘剂可用于颗粒饲料、混合饲料等的粘着和增粘。其最适添加量为饲料的     

PE.PP编织袋胶粘剂的研制

用给定的 1116型端羟基聚氨酯为主剂 ,选择适当的固化剂、增粘剂 ,经过数理统计方法筛选出最佳配比 ,从而得到一种性能优异的双组分聚氨酯胶粘剂。此胶用于非极性材料 (PE涂膜的PP编织袋 )的粘接 ,效果良好。     

PE.PP编织袋胶粘剂的研制

用给定的1116型端羟基聚氨酯为主剂,选择适当的固化剂、增粘剂,经过数理统计方法筛选出最佳配比,从而得到一种性能优异的双组分聚氨酯胶粘剂.此胶用于非极性材料(PE涂膜的PP编织袋)的粘接,效果良好.     

生物酶破胶剂的现状及展望

由于常规化学破胶剂存在化学污染、破胶度有限等缺陷,近年来酶破胶剂的使用变得越来越广泛。本文主要介绍了酶破胶剂的现状以及同其它破胶剂的区别。     

碳泡沫先驱体酚醛泡沫制备工艺研究

通过分析发泡剂、匀泡剂和固化剂的用量与酚醛泡沫密度及性能的关系,确定了制备酚醛泡沫的最佳发泡工艺。以苯酚和甲醛为主要原料,碱性催化合成改性酚醛树脂,再加入正戊烷、tween-80和20％硫酸等制备了酚醛泡沫。用红外光谱和数码显微镜等方法测定该泡沫的化学组成、泡孔结构、孔径分布及其他相关理化性能,结果表明,该工艺制备的酚醛泡沫具有优良的阻燃、隔热保温性能,是理想的碳化和石墨化用酚醛泡沫。     

中性膏状纸品粘合剂的研制

本文介绍以改性聚乙烯醇缩甲醛、聚醋酸乙稀酯乳白胶、氧化淀粉等为原料,加入增粘剂、催干剂、分散剂等合成一种中性、快干、高粘结强度、高浓缩(1:1兑水使用)的纸品粘合剂。     

PE.PP编织袋胶粘剂的研制

有给定的1116型端羟基聚氨酯为主剂，选择适当的固化剂，增粘剂，经过数理统计方法筛选出最佳配比，从而得到一种性能优异的双组分聚氨酯胶粘剂，此胶用于非极性材料（PE涂膜的PP编织袋）的粘接，效果良好。     

新型常温自干道路标志涂料的研究

以不饱和聚酯树脂为成膜物质,加入一定量的填料、助剂和颜料经充分混合、搅拌制成常温自干路标涂料．通过正交实验,确定了最佳配方,并对该涂料的耐磨性、干燥时间、流动性、附着力等性能进行测试．     

固化工艺对环氧胶粘涂层硬度的影响

研究了锌和钛粉等填料对AR-5环氧树脂胶粘涂层硬度的影响，结果表明在所采取的实验条件下，加入AR-5耐磨胶中加入钛粉5．7％、锌粉46．2％左右(均为占胶重百分比)的填料时，耐磨胶粘涂层有较高的硬度，固化工艺参数对环氧胶粘涂层的硬度有显著的影响．     

聚丙烯/ZnO复合材料的力学性能及热性能

研究了ZnO体积分数和界面对复合材料力学性能和热性能的影响规律,为导热复合材料制备过程中基体与填料配比的选择、合适的填料表面处理方法以及实现力学性能与热性能的兼顾提供了指导依据。研究结果表明:当φ(ZnO)20%时,填料的加入有利于全面提高复合材料的力学性能和热性能;NDZ-132偶联剂的加入有助于改善聚丙烯/ZnO复合材料的热性能与力学性能,但是界面强度过大会使材料呈现脆性,冲击性能略有下降。加入大分子偶联剂相当于在填料表面增加一个柔性层,有利于提高材料的冲击性能,但是不利于热能在材料内部传递。随着NDZ-132偶联剂质量分数的增加,复合材料的导热性能、拉伸及弯曲性能都呈现出先增加后降低的趋势;当偶联剂质量分数约为1.5%时,复合材料性能达到最佳值。     

淀粉黄原酸酯—天然橡胶胶乳粘合剂的研制

以淀粉黄原酸酯作为增强剂及填充剂，与天然橡胶胶乳等配合，制备出一种高性能，低成本的水性胶粘剂，该胶粘剂使用方便，无毒无嗅，特别适合于橡胶纤维编程管和缠绕管的加工生产等。     

多功能水性低表面处理涂料及涂层防护性能

基于锈蚀碳钢表面,针对一种多功能型的酸性水性低表面处理涂料中主要防锈组分和配制工艺对涂料和涂层性能的影响进行研究,考察涂层的防护性能,并与同类进口涂层进行对比. 结果表明:在基材表面处理等级为St1时,涂层附着力随着防锈组分含量的增加均呈现先上升再下降的趋势,螯合剂所含活性基团稳定了基材表面锈蚀,带来涂层附着性能的提高. 复合锈转化剂将基材表面锈蚀络合转化,进一步提高涂层附着力. 最佳配制工艺为后加复合锈转化剂与低速搅拌相结合. 所得涂层在基材表面处理等级分别为St1和St3时附着性能无明显差异,附着力达5 MPa. 涂层耐蚀性能也无明显差异:耐盐水1200 h,耐盐雾1000 h,耐紫外老化2000 h,远高于进口同类水性带锈底漆,适合应用于大气环境中复杂钢铁构件的维护.     

硅烷偶联剂对粘土表面改性研究

应用硅烷偶联剂对粘土填料进行表面处理,可改善填料与橡胶基体界面的物化性质,提高补强度。本文应用红外分光光度计,研究硅烷偶联剂对高岭土、伊利石等粘土矿粉的表面改性作用。指出这些粘土矿粉经偶联剂处理后的红外吸收光谱,在铝羟基振动频带的吸收峰发生明显变化,偶联剂分子的水解基团与粘土表面的活性基团发生键合,使粘土表面有效改性。这种改性的粘土填料对橡胶有较好的补强效果。     

复合材料中界面特性与力学强度的关系

该文根据填料过氯酸铵(Ap)和端羟基聚丁二烯(HTPB)弹性体之间的界面特性,测算出该复合体系的粘合功;同时,再根据分子间的作用势能,从粘合强度的准连绩模型出发,推导出Ap填充HTPB弹性体的复合推进剂的强度预估计算方法。     

NIKE鞋用胶粘剂及其初粘强度的研究

本文介绍了用CR/MMA接枝共聚和添加少量MgO~-对叔丁酚甲醛树酯预反应物的方法,使氯丁胶粘剂的初粘强度得到提高。该胶粘剂运用于制鞋生产线NIKE运动鞋的生产。     

聚乙烯醇胶粘剂的制备及掺混改性研究

以聚乙烯醇缩甲醛为主要粘接基料，采用尿素，硫氰酸盐及矿物填充剂等对其进行掺混改性，得到了性能优良的改性胶乳液。     

聚氨酯-环氧树脂堵水剂的研究与应用

研究开发一种新型双液复合型聚合物油井堵水剂 .它兼有聚氨酯胶和环氧树脂胶的优点 .考察该堵水剂的性能 ,并进行模拟试验 .结果表明 ,堵水剂的甲、乙组分混合后 ,反应速度快 (数秒即反应并初凝 ) ,转向性能好 ,承压强度高 (反向承压 >1 0 MPa) ,封堵浅 (封堵半径 0 .2 m) ,封堵效率高 (每米厚度平均堵水剂用量 30 kg) ,易解堵 .适用于单层堵水、封窜、压裂层段堵水、薄隔层封堵、 5m以上厚油层封堵等 .已经完成了 5口井现场试验 ,封堵有效率达 1 0 0 % ,施工成功率 1 0 0 % ,共增油 1 4340 t,降水 62 730 m3.