CEMS烟气自动监测系统在我厂的应用

LNG燃气电厂的生产在电网负荷调峰过程中起到了举足轻重的作用,LNG燃气电厂的生产过程启、停及升、降发电负荷的频繁为电同灵活的负荷调整起到关键的作用.在这种情况下对LNG燃气电厂中的锅炉排放的烟气进行连续监测为烟气中各类有害气体实时提供数据是必不可少的环节.本文论述了ABB公司生产的EL3020型烟气排放连续监测系统(CEMS)的构成、原理及在我厂中的应用.     

GEMS烟气自动监测系统在我厂的应用

LNG燃气电厂的生产在电网负荷调峰过程中起到了举足轻重的作用,LNG燃气电厂的生产过程启、停及升,降发电负荷的频繁为电网灵活的贞荷调整起到关键的作用。在这种情况下对LNG燃气电厂中的锅炉排放的烟气进行连续监测为烟气中各类有害气体实时提供数据是必不可少的环节。本文论述了ABB公司生产的EL3020型烟气排放连续监测系统（CEMS）的构成、原理及在我厂中的应用。     

浅谈工业锅炉停炉保养中存在的问题及采用的措施

工业锅炉的使用越来越多,广泛应用在各行各业,以满足人们生产和生活的需要.要使锅炉达到安全经济的连续运行.有的锅炉停炉后不做保养,有的虽然进行了保养,但保养方法不适当,造成锅炉内表面产生腐蚀.分析了锅炉停炉保养存在的问题,探讨了解决这些问题的方式与采用的保养方法,希望能够使停炉保养工作得到重视.加强质量部门的监督管理,使存在问题得到改进,使锅炉能够更好的运行.     

谈氨液法保养锅炉

锅炉停炉后保养很重要,用氨液保养是一种非常好的方法,经济容易掌握,经常循环、保持均衡的氨液浓度,常检查试件的腐蚀情况,并介绍了使用方法和要点。     

高原锅炉腐蚀机理及保养方法初探

西藏锅炉多为季节性使用,每年由于停炉期间没有采取有效的保养措施,而产生了不同程度腐蚀,并造成了事故隐患和经济损失。作者对西藏锅炉进行统计,停炉期间不保养的占总数的90%,约有80%的锅炉有不同程度的腐蚀,腐蚀较严重的约占18%。本文对锅炉停炉期间的腐蚀机理进行了分析,并根据停炉时间长短有针对性地提出停炉保养方法及其操作要点,同时介绍几种高原锅炉常用停炉期间保养方法。     

HDP锅炉停炉湿保养剂的研制

分析了锅炉停炉期间的腐蚀机理,介绍了HDP锅炉停炉湿保养剂的室内研制过程,并对保养剂各方面性能进行了试验,在此基础上选出最优配方,进行了锅炉现场试验。实践结果表明:HDP保养剂性能优良,无毒,无污染,是较理想的锅炉停炉湿保养剂。     

浅谈热水锅炉停炉期间保养

热水锅炉作为一种热力设备,广泛的应用在国民经济的各个部门。在我国北方地区热水锅炉普遍作为冬季采暖热源,其数量正逐年增加,容量逐年增大。采暖期过后的停炉时间长达半年之久,锅炉停炉放出水后,锅内湿度很大,通风又不良,锅炉金属表面长期处于潮湿状态,这样在氧和二氧化碳作用下,锅炉金属被腐蚀生锈,这样的锅炉投入运行后,锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀,致使腐蚀加深、面积扩大,造成锅炉金属壁减薄,使锅炉受压元件强度降低,甚至因钢板强度严重降低而发生锅炉爆炸事故,从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行,就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作,这是保证热水锅炉安全经济运行的重要措施,具有重大的意义。     

工业锅炉防腐的正确干法保养

探讨停炉锅炉的腐蚀原理、干性防腐保养方法的优势及具体正确操作,包括锅炉内部及外部的保养重点及保养措施,为停炉锅炉的保养提供依据。     

浅谈低压锅炉本体的局部腐蚀及预防

对锅炉运行管理和停炉保养进行分析,查清锅炉结垢和腐蚀的原因,有针对性的采取防腐措施,从而有效的控制锅炉的腐蚀状况.保证了锅炉的安全运行,降低了锅炉的维修成本.     

电动执行机构在两班制运行燃气-蒸汽联合循环电厂中的应用与维护

惠州LNG电厂作为两班制运行燃气 - 蒸汽联合循环调峰电厂,机组每天需要频繁启停.本文主要介绍电动执行机构在两班制调峰机组中的应用及机组频繁启停对执行机构造成的影响及损害,提出在应用和维护工作中的解决方案和建议.     

9F级燃气蒸汽联合循环机组辅助蒸汽系统配置

燃气蒸汽联合循环机组因常用于电网调峰,需频繁启停,其辅助蒸汽系统的设计就非常重要。本文以中山横门电厂3、4号机为例,通过对9F级联合循环机组辅助蒸汽的用汽量进行分析,从而对合理配置汽源,尤其是启动锅炉的选型提出思路。     

正确使用工业锅炉湿法保养

探讨了停运但未放锅水锅炉被腐蚀的机理和防腐蚀的机理，指出锅炉湿法保养的实质是湿法碱性保养，因蒸汽锅炉由运行到停炉过程中锅水工作压力逐渐降低，与之相应的OH^-浓度也逐渐降低，在金属表面根本形不成碱性保护膜，从而造成氧腐蚀。为防止腐蚀，应按操作规程正确实施湿法保养。     

亚临界自然循环汽包炉水位的调节

随着现代锅炉参数的不断提高,汽包内工质的饱和温度维持在较高水平,由于此类锅炉大多数采用非沸腾式省煤器,进入汽包时有一定的欠焓,特别是在变工况运行时进入汽包的工质焓值会发生较大幅度的变化,加之锅炉燃烧状况的变化,机侧用汽量的的变化,高加运行状况的变化等使得机组在变工况运行时的水位调节变的复杂,再加上现代锅炉汽包水容积较小,变工况时水位波动大,此时更容易引起水位保护的动作,造成灭火甚至锅炉干锅、满水的恶性事故。本文着重论述了机组在大幅变工况和启停过程中水位的变化起因以及相应的处理方法。     

漏磁检测在电站锅炉水冷壁管腐蚀检测中的应用

将漏磁检测技术应用于某电厂水冷壁管的腐蚀检测.采用漏磁检测技术,能从管外壁快速、简便和经济地查找管内腐蚀缺陷位置和大小,可探测的缺陷包括垢下腐蚀凹坑、氢腐蚀、裂纹、高温热腐蚀以及制造缺陷,有效防止电站锅炉水冷壁运行中的爆管停炉严重事故.     

热水锅炉停炉后的保养措施

阐述了热水锅炉在停炉期间的保养方法,包含传统保养方法和有效保养方法,论述了这些方法的特点,指出有效保养方法不仅在停炉期间保护了锅炉本体,还对整个采暖系统都进行了保护,并进一步提出停炉保养工作是一项重要工作,锅炉使用单位必须予以重视。     

浅谈锅炉停炉的保养工作

随着国民经济迅速发展，工业锅炉的使用越来越多，广泛应用在各个部门，以满足人们生产和生活的需要。要使锅炉达到安全经济的连续运行，除司炉人员正确操作及锅炉水质达到标准外。还必须做好停炉后的保养才行。本文分析了锅炉停炉保养常见的几个问题，探讨了解决这些问题的方式与方法，希望能够使停炉保养工作得到重视，使存在问题得到改进，而且也会使之正常持久的开展起来。     

SNCR脱硝技术中水冷壁腐蚀问题的研究及对策

某电厂新装SNCR脱硝系统运行中，水冷壁腐蚀的问题比较严重，造成多次锅炉非停事故，本文通过对SNCR设备运行的特点进行研究，分析了SNCR运行中造成水冷壁腐蚀的原因，并提出了有效的控制措施。     

电站锅炉水系统的腐蚀及防治

经过对电站锅炉水系统管路的采样分析、常见腐蚀的状况调研及化学腐蚀反应机理,得出电站锅炉管道水侧的腐蚀原因以及防治方法,为电站锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实际依据。     

给水加氨设备自动化改造工程实例

某电厂给水pH值波动大,很难稳定维持在8.8～9.3控制范围内,不易控制和减缓除盐水管道及锅炉水汽系统腐蚀.文章介绍了对加氨自动化的改造方法和效果,解决了上述问题,并提出了相应措施.     

电厂燃煤锅炉结构及系统改造趋势分析

所有的锅炉中，工程量最大的锅炉应该就要算到电厂锅炉了。因为锅炉的特殊性，需要能够提供大量的供电。而且操作时间也很长，在不出现故障的情况下，几乎是365d，每天24h工作（除去定期的检修保养）。所以它的结构与其他小型锅炉有所区别。因此，就出现了锅炉系统改造的趋势。