电站锅炉燃烧在变工况下最佳烟气含氧量的计算分析

本文在分析了各热经济性参数在烟气含氧量影响下变化特性的基础上,推导了以最小供电煤耗率为目标的最佳烟气含氧量偏微分方程,由此方程可以计算出电站锅炉变工况运行过程中不同负荷下的最佳烟气含氧量设定值,可以有效降低机组运行过程中电站锅炉的供电煤耗率。     

BP神经网络PID控制器在主汽温控制中的应用

电厂锅炉主蒸汽温度对汽轮机的使用寿命和机组的运行安全有重要影响,电厂锅炉主蒸汽温度动态特性随着负荷的变化而变化,如何把主蒸汽温度快速稳定的控制在设定值附近是火电厂热工过程控制的难点之一.针对电厂锅炉在不同负荷下的主蒸汽温度控制问题,提出一种基于BP神经网络的PID串级控制方案,神经网络通过对系统的不断学习,加权系数不断调整的方式,使PID控制器参数实现最佳的组合,仿真实例验证了所提方法具有较好的控制品质和较强的抗干扰能力.     

亚临界自然循环汽包炉水位的调节

随着现代锅炉参数的不断提高,汽包内工质的饱和温度维持在较高水平,由于此类锅炉大多数采用非沸腾式省煤器,进入汽包时有一定的欠焓,特别是在变工况运行时进入汽包的工质焓值会发生较大幅度的变化,加之锅炉燃烧状况的变化,机侧用汽量的的变化,高加运行状况的变化等使得机组在变工况运行时的水位调节变的复杂,再加上现代锅炉汽包水容积较小,变工况时水位波动大,此时更容易引起水位保护的动作,造成灭火甚至锅炉干锅、满水的恶性事故。本文着重论述了机组在大幅变工况和启停过程中水位的变化起因以及相应的处理方法。     

电站锅炉变氧量运行经济性分析

电站锅炉燃烧系统设备众多,结构复杂,其燃烧过程控制对象是一个各参数相互影响的多输入多输出的多变量相关被控对象。在运行中,由于要适应电网负荷变化承担调峰任务,锅炉经常在非额定负荷下变工况运行,使各项控制参数偏离设计工况下的最优值,造成其运行效率下降,其中主要是由于燃烧控制不完善造成的煤粉机械不完全燃烧热损失和排烟热损失。因此对电站锅炉的经济性和各项热损失进行分析计算,并在此基础上及时合理地调整其运行过程中各项控制参数的设定值,对锅炉燃烧系统进行优化控制,使锅炉燃烧过程在不同负荷工况和内外扰动下处于最优状态,是提高其燃烧效率,降低煤耗的关键。     

煤粉富氧燃烧锅炉改造的热力计算研究

以四种不同容量锅炉为研究对象,分析了空气气氛锅炉进行富氧燃烧改造的可行性,以及改造前后热力性能参数的变化情况.研究表明:在结构不改变的条件下,空气气氛锅炉可以通过调整循环倍率实现富氧燃烧,但是由于CO2的高热容,因此导致受热面吸热不均匀和烟气流速大幅度降低,影响整个锅炉的安全运行;有针对性地提高烟气流速和减小受热面面积可以达到实现富氧燃烧锅炉改造的目的.结果表明:锅炉经富氧燃烧改造后各参数达到与空气近似的热力性能,其容积热负荷和截面热负荷与空气气氛相比降低了0.7%~2.5%,烟气量降低20%左右,而锅炉热效率可增加0.42%~4.10%.     

对燃气-蒸汽联合循环机组启动锅炉系统的分析及改进

本文分析了余热锅炉烟气温度和减温水量随燃机负荷变化的特性,并重点讨论了启动锅炉运行特点分析以及调峰运行中防止蒸汽超温和低温腐蚀的措施。     

基于全局动态模型的锅炉主汽温GPC优化控制

锅炉主蒸汽温对象的复杂非线性动态特性使得常规设计的固定参数比例-积分-微分(PID)串级控制很难适应工况变化和保证各种环境下的控制品质.为此,采用基于SOM的RBF-ARX模型框架,通过运行数据离线辨识的方法获取主汽温对象全局动态模型参数,在该模型基础上设计具有滚动优化和反馈校正功能的广义预测控制(GPC)器.220 t/h高压煤粉锅炉模型上的仿真结果和130 t/h煤粉炉上的工程应用均显示该方法得到的全局动态模型具有较高的预测精度,设计的GPC控制器具有较强的工况变化适应能力,能够适应多煤种变化和负荷变化.     

600 MW超临界压力W型火焰锅炉炉膛热负荷特性分析

环保要求的提高促使超临界锅炉的广泛应用,这不仅提高了对锅炉的操作要求,同时也更加容易出现水冷壁爆管事故,找出爆管事故的主要原因显得尤为重要.通过对金竹山电厂锅炉实运行实践及理论分析,试图找出爆管事故的主要原因."W"型火焰锅炉炉膛热负荷分布表明,该型锅炉炉膛中的大部分烟气辐射热都在燃烧器区段传递给水冷壁,是造成该区段容易发生爆管事故主要原因.另一方面,该型锅炉的低负荷区变工况运行时,烟气温度变化较大,是导致爆管事故的另一个原因.     

#5炉总风量低低引起MFT的动作分析

本文针对茂名热电厂#5炉总风量低低引起MFr的原因分析，指出锅炉在滑参数停炉过程中，特别是在滑到较低负荷时，锅炉的总风量控制得比较低，此时工况已不是正常的额定工况，应加强对重要参数的监测，对提高锅炉的安全经济运行，积累宝贵的经验。     

标准节流装置在启动和低负荷工况的全补偿

火力发电厂机组在启动和低负荷工况运行时，测量主蒸汽流量的节流装置随之产生附加误差．为消除该误差，流量公式不仅需进行蒸汽密度的压力温度补偿，还需对流量公式中的ｃ，ε，β等全部参数进行压力、温度和差压信号的补偿．因此根据误差分析和数据处理获得了全补偿的流量公式．该公式形式简单、准确度高，适用于计算机和单片机进行在线、实时测量启动和低负荷工况下的主蒸汽流量．     

关于电厂锅炉在非设计工况下的经济运行问题探讨

锅炉每一个运行参数的改变都会对锅炉的工作及其他运行参数产生一定的影响。当两个或多个运行参数同时改变时,对锅炉的工作产生的各种影响及其所引起的运行参数的变化。可能叠加,也能相互抵消,应按具体情况进行综合分析。本文就每一个参数不符合设计条件而单独改变时(其它参数保持不变)对锅炉工作及运行参数的影响做一下深入地探讨。     

超超临界锅炉低负荷运行时的流动不稳定性计算分析

为了研究超超临界锅炉水冷壁在低负荷运行工况下的流动不稳定性,采用一维单通道模型,建立了适用于不同几何结构、热工参数的超超临界锅炉的流动不稳定性通用数值计算模型。在试验验证结果符合良好的基础上,对沁阳发电分公司1 000 MW超超临界锅炉水冷壁系统低负荷(40%额定出力负荷)运行的部分典型回路进行了数值计算,对比分析了动态流动不稳定发生时,热负荷线密度对进出口流量振幅及其稳定时间的影响。结果表明:对前墙的最短管9回路、左侧墙最长管32回路及上炉膛受热最强管107回路,随着热负荷扰动强度的增加,进出口流量脉动的振幅也逐渐增加;9、32、107各回路线密度分别为3.389、3.520、3.172 kW/m,热负荷线密度越大,对应典型回路进出口流量达到稳定所需的时间越长,脉动振幅越大,回路流动状态越不稳定。该结果可为超超临界锅炉的设计及低负荷安全运行提供指导,具有一定的可靠性及工程应用价值。     

面向深度调峰的超临界煤粉锅炉变负荷燃烧三维数值模拟

为解决低负荷运行时燃煤锅炉稳燃性下降和NO_x排放增加的问题,对一台660 MW超临界旋流对冲锅炉在低负荷(20%～60%额定负荷)下不同运行工况进行了三维数值模拟,并研究了低负荷下多种操作参数对锅炉稳燃性和污染物排放的影响.计算与分析结果表明:30%额定负荷运行时投运下层燃烧器,且一次风率为0.2、煤粉粒径为50μm时,NO_x排放最少;当负荷进一步降低时锅炉稳燃性迅速下降,同时NO_x排放量迅速增加;调整燃烧器运行方式、一次风率和煤粉粒径可以有效改善锅炉低负荷燃烧状况.在负荷低于30%额定负荷的深度调峰运行时,采用2台磨煤机、下层燃烧器运行,并适当降低一次风率和煤粉粒径可以提高燃煤锅炉的低负荷运行能力.     

DG65／5.29—M103型沸腾燃烧锅炉经济运行

1、前言随着沸腾燃烧锅炉的迅速发展，沸腾锅炉的点火，运行操作已被越来越多的人所掌握，技术日趋成熟。但如何保证锅炉处在最佳工况下运行，提高锅炉热效率，降低煤耗，还没有引起人们的足够重视。长期的运行实践及有关测试结果表明，相同的煤质，由于炉操作技术的不同引起的锅炉热效率5％左右的差异。可见，提高操作技术和锅炉热效率是可行的，为此，针对DG65／5．29－M103型沸腾炉如何提高锅炉经济运行，正是本文所要探讨的问题，和同行共同商榷。2锅炉运行动态过程中各参数的变化2．1锅炉负荷的变化沸腾锅炉负荷的变动率很大，一般可…     

负荷跟踪型发电系统协调控制方式的智能化

针对智能电网中火力发电的主要设备——锅炉中蒸汽温度控制系统的时变特性和系统大滞后特性, 电网要求发电机组既能快速响应负荷变化, 又能保证自身的安全、稳定、经济运行. 为了提高电力系统的安全运行水平, 以及常规电源的利用效率, 结合了锅炉对负荷需求响应快, 以及汽轮机随主蒸汽压力变化平稳的优点, 提出了一种负荷跟踪型的机炉协调控制方式, 并加入了基于模糊PID(proportional-integral-derivative, 比例-积分-微分)算法控制的智能时间常数补偿环节. 该环节能在负荷变化较大、需要利用锅炉蓄热时发挥作用. 仿真实验结果表明, 与常规PID 控制的协调系统相比, 模糊PID 控制能够得到更佳的动态性能参数和控制效果.     

浅谈电力循环冷却水系统的优化运行与凉水塔防结冰措施

凝汽器排汽、真空度、排汽饱和温度、冷凝器冷却负荷等运行工况不变,循环水系统由2泵运行,改为1泵运行,循环水量为3170m3/h。此时冷凝器进水温度为16℃左右,出水温度30℃左右。     

火力发电厂600 MW锅炉运行优化路径

锅炉系统属于火力发电厂运行的重要支撑结构,该系统的科学与合理调控,利于降低煤炭应用量,节约燃料成本,并能有效提高火力发电厂生产效率,减少污染排放量,可为火力厂的长效、稳定发展奠定坚实基础。基于此,该文以600 MW锅炉燃烧系统为例,有针对性地探讨了火力发电厂锅炉运行优化的可行性路径,首先分析了火力发电厂600 MW锅炉运行中存在的锅炉运行时参数不稳、设备运行效率偏低、煤炭燃烧热损耗过高、磨煤机难以正常运行、煤量及风量转换率不高、受热面温度过低或主蒸汽与再热气温差过大几方面问题,并逐一提出了优化策略,旨在通过锅炉运行有效优化,保障火力发电厂安全、节能、高效运行。     

锅炉不投油中参数启动汽轮发电机组

热电厂启动机组方式改进,将锅炉出口蒸汽参数从额定值降到中参数,锅炉不投助燃油,燃烧稳定,暖主蒸汽管道,汽轮机冲转、暖机、升速,直至发电机并网带负荷后,锅炉将出口蒸汽参数逐渐升到额定值。整个启动过程既节能又环保。     

有效提高除尘效率不断加强环境保护建设

从国内煤炭资源的状况分析,电除尘器的运行面临着极其复杂的工况条件,不同类型的燃煤锅炉和不同的燃烧煤种所产生的烟气量、含尘浓度、烟气温度、烟气成分变化,以及粉尘的比电阻、气流的均匀性、运行操作条件变化等等均会严重影响除尘效率.环境保护在企业生存发展中越来越受到重视.为了控制烟尘排放浓度,必须使除尘设备保持较高的除尘效率.电除尘器作为火力发电厂必备的配套设备之一,通过对其除尘效率影响因素分析,指出了相应的对策,以降低烟尘排放浓度,达到环保的目的.     

路试状态汽油机缸内热功转换过程性能及影响因素的检测与分析

提出一种能对整车实际路试工况下汽油机的多项运行及性能参数进行连续检测与诊断的方法,应用于某车辆的实际路试工况,获得汽油机瞬态参数,并对该样机进行系统的稳态台架试验。研究结果表明:无论是台架稳定工况还是实车瞬变工况,汽油机缸内热功转换效率主要与50%放热量的位置以及过量空气系数相关;当50%放热量的位置出现在上止点后10°左右(高速略早、低速略晚)时,高压循环热效率达到峰值;而影响50%放热量的位置有点火提前角、转速、负荷、缸内残余废气系数和过量空气系数等参数;该样机标定时由于对缸内残余废气系数的变化缺乏了解,瞬变工况下的过量空气系数与理想值有偏差,从而影响实际热效率;某些过渡工况下点火提前角变化异常,导致热效率偏离理想值。