兰石集团生产安全事故原因浅析

兰石集团是我国西部一家集大型石油钻采、炼油化工设备及通用机械设备为一体的机械制造企业。其石油钻采、炼油化工设备产品在制造行业中具有代表性。机械行业由于人机系统柔性缺乏而导致在产品制造过程的各个环节易造成人身、设备事故的发生,而且随着企业生产规模的扩大,事故所带来的危害和损失也在不断加大。通过对兰石集团公司2001年1月至2011年12月11年间所发生的事故资料的收集整理和统计分析,用事故统计方法、事故致因理论就生产安全事故的原因作一浅析。     

石油机械制造业产品与技术发展预测

全世界约有100多个国家和地区从事石油、天然气的勘探、开发和生产,但是制造石油钻采设备的国家只有20多个,其中水平较高、质量较好、产量较大的是美国、原苏联、罗马尼亚等几个国家,他们能按系列生产和成套提供石油、天然气勘探、开发所需的各种石油钻采机械产品。美国石油钻机的年生产能力可达400~500台,目前,50多个国家和地区的数千台陆地和海洋在用石油钻机是美国制造的。原苏联石油钻机的年产量达200多台,主要供国内使用,早在80年代,原苏联乌拉尔重型机器厂就研制出世界上钻探能力最大的1500m超探井石油钻机。罗马尼亚制造石油钻采设备的历史与我国相当,但是发展很快,已能系列化生产陆地与海洋石油勘探开采用石油钻采设备,年生产石油钻机能力达100多台,除自用外,已向21个国家出口。石油机械工业已成为罗马尼亚国民经济的主要支柱产业。     

铸件质量管理系统

针对铸件质量普遍较低的现状,通过对铸造生产中影响铸件质量的要素进行分析,以数据库为基础建立了铸件质量微机管理系统．该系统可对铸件进行规范化管理并可对铸件质量进行因果分析,从而使铸件质量管理标准化、科学化,降低了铸件废品率．     

浅论建筑工程施工质量的过程控制

建筑产品的质量既是企业树立信誉,创造品牌的关键要素,更关乎着广大群众的利益和人民财产安全。强化工程施工质量的过程控制,是实现质量目标的基本保证,是体现建筑基本功能的关键。本文主要就如何建立工程质量过程控制和保障体系,作出简要论述。     

嵌入式终端上质量管理控制图的研究与实现

控制图理论作为统计过程控制即SPC的核心,已成为了质量管理中的一种重要工具.控制图理论主要是应用数理统计的方法,通过对质量数据的处理来分析和判断工序是否处于稳定状态.将控制图理论与嵌入式技术相结合,研制了满足生产现场质量管理需要的集数据采集与统计分析于一体的嵌入式质量管理器.而数据的录入、保存与处理和控制图的生成与显示作为嵌入式质量管理器的重要功能,有必要单独研究.文章主要针对上述内容进行了研究和实现,解决了嵌入式质量管理器上的相关问题,为实现现场在线实时统计质量管理奠定了基础.     

新产品制造推动企业质量管理要求的探讨

新产品的研发和制造是提高企业市场竞争力的重要途径,不仅能够给企业带来新的利润增长点,还能够推动企业强化产品质量管理,以满足新产品的生产制造要求.与老产品相比,新产品在技术标准、材料质地、结构性能等方面会做出相应改进,在一定程度上增加了制造的难度,促使企业必须更新质量管理观念,健全质量管理制度,采取相应的质量标准,运用先进的管理手段,确保新产品质量管理更为现代化、科学化.该文在分析当前企业产品制造质量管理现状的基础上,对基于新产品制造的企业质量管理要求进行探讨.     

离散企业产品全生命周期成本控制问题研究

在全球化市场经济时代,市场与成本决定了制造企业的效益,主动有效地实施成本控制是这些离散制造企业的必然选择.从产品成本发生的全生命周期角度,提出了离散制造企业产品全生命周期成本控制模型.在此基础上,对离散制造企业产品全生命周期各个阶段的成本控制内容、成本控制要素等问题进行了深入的探讨.     

SPC在汽车零部件生产企业质量管理中的应用

传统的汽车零部件质量控制常常利用事后检验的方法进行质量管理,统计过程控制(SPC)则在企业质量管理中将事后把关转为事前预防,显著降低了产品不良率和生产成本。通过介绍SPC原理,结合公司产品——制动卡钳,重点阐述了生产过程中特殊尺寸的■-R Chart控制图技术,分析了SPC在生产过程质量管控中的作用,并针对生产过程中的实际情况提出改进建议,以期在企业质量管理中,灵活推广应用SPC,从而获得更好的效益。     

铸造质量控制中的数理统计方法

数理统计分析是一种十分有效的质量分析和控制手段，生产中最重要的工具包括七种数理统计工具和新七种数理统计工具．以CY6140车床床身铸件的生产过程为例，介绍了如何在铸造生产中应用排列图、因果图找出铸件主要废品及产生废品的主要原因，用散布图判断变量相关性，用直方图判断工序状况并用控制图动态地判断工序波动情况．通过对这些生产实例的分析，介绍了统计方法在铸造生产质量控制中的基本应用．     

医疗仪器设备的全面质量过程控制

1　前言当今一个现代化的医院 ,以有高超医术的医护人员、现代化的医疗仪器设备为其标志。医疗仪器设备全面质量过程控制体系包括两方面。其一是仪器设备本身运行过程控制体系。它取决于制造商 ,制造商要选择先进的品牌 ,严格按照制造技术标准控制每道生产工艺 ,生产出合格产品。其二是医疗仪器设备应用过程的控制体系 ,它取决于操作、维护人员严格按照操作维护规程的运行。2　医疗仪器设备全面质量过程控制体系2 1　仪器运行过程控制2 1 1　编制购置高质量、性能好、先进的医疗仪器设备的可行性论证报告 ,提出该种设备执行的技术标准 ,…     

浅析PVC型材生产过程的质量控制

<正>1过程的有效控制是保证型材质量的途径过程控制是在生产过程中对影响质量的各项因素实施控制。抓好过程控制,对稳定生产工艺,预防不合格产品的产生,提高产品质量具有重要的意义。影响型材质量的主要因素有原料质量,工艺参数,设备性能等,车间应围绕这些因素,抓好以下几个方面工作:     

我国企业内部审计质量控制现状及对策分析

该文从影响企业内部审计质量控制的相关要素——控制环境、控制主体、控制客体、控制手段和控制标准五个方面,分析了我国企业内部审计质量控制现状,指出了我国企业内部审计过程中存在的不足和问题;然后针对不足,对审计环境进行优化,对审计主体、审计客体、审计手段和企业内部审计质量控制标准进行相应的完善和管理,以帮助企业实现组织目标,降低风险,提高企业的经济效益,进而加强和完善我国企业内部审计工作,提高企业内部审计的效率和质量。     

SPC在沈阳中科博微自动化技术有限公司质量管理中的应用过程和方法

统计过程控制(Statistical Process Control,SPC)是目前国内外进行产品质量控制最常用的一种技术。沈阳中科博微自动化技术有限公司在产品质量管理中合理应用SPC,其实施过程和方法在文中做了简要概述,并提出了企业在实施SPC质量管理过程中应注意的事项。     

风力发电机塔架制造的质量控制

通过对风力发电机塔架主要技术要点的分析,结合风力发电机塔架制造工艺特点,提出风力发电机塔架制造过程中质量控制的相关要求,以达到质量控制的目标。本文主要在风力发电机塔架生产的材料要求特点,针对该材料技术特性,确定适宜生产,便于质量控制的生产方式来确保塔架整体制造质量的提高,重点就几何尺寸的下料、控制卷板（校园）和组对的尺寸控制、焊接质量控制、探伤质量控制、防腐涂层质量控制等几个方面展开论述,阐述风力发电机塔架生产的技术特点和重点质量控制要求。     

基于质量信息系统的大输液生产中的质量监控

根据典型的大输液生产的质量要求和工艺流程,研究了大输液生产中的质量监控,主要分析了生产中具体的监控对象和数据类型,并在此基础上选择了合适的质量数据获取方式和统计过程控制方法,实现了生产过程中质量信息的采集、分析和集成,为企业各职能部门及决策层共享质量信息、并基于实际质量信息进行质量改进提供了一个平台.     

充分重视混凝土的质量控制

影响混凝土质量的因素有很多,既有技术上的因素,也有管理上的因素。要保证混凝土的质量,就必须重视混凝土的质量控制,作好混凝土的质量控制,首先要作好混凝土生产过程中的控制,只有作好混凝土生产前、生产中和生产后的过程控制,而且是全方位的过程控制,才能真正意义的保证混凝土的质量。所以说,保证混凝土的质量是前提,生产过程的控制是手段,保证合格结果是目的,所以加强混凝土生产整个过程的控制十分必要。     

GARCH型相关过程及其质量控制图

化工等连续生产过程，质量指标常常表现出自相关性，违返了常规控制图的独立性假定，一般的修正方法都是基于ARMA模型表示质量过程，本文应用GARCH时间序列模型，建立了GARCH型自相关的质量过程，并提出了GARCH型控制图，为条件异方差的质量自相关过程控制提供了处理工具，可以解决实际工作中因设备，原材料或操作因素等使质量波动幅度变化的过程控制问题。     

统计质量控制

首先介绍了现代企业管理中质量管理的一种重要手段——统计质量控制(SQC)．SQC在质量控制图的基础上，运用数理统计的方法使质量控制数量化和科学化，从而有效预防不合格产品的产生和控制工序质量．在叙述了SQC的基本原理和方法之后，用一个简单实例——种有孔零件的生产，演示了SQC在工序中的应用．最后介绍了国内外近年来在SQC／SPC方面的发展方向．     

浅谈爆竹产品的生产过程及质量控制

生产合格的爆竹产品，企业必须对生产过程中的每一个重要环节进行质量控制，要求操作人员必须按操作控制程序进行生产，这样环环相扣按质量管理规定来管理，生产出合格的爆竹产品，让企业达到本企业的效益。     

浅议提高产品质量的有效途径

过程控制是以预防为主的质量管理方法,在企业中开展过程控制是提高产品质量和稳定产品质量的必要手段,通过操作者质量意识的培养,对关键过程的监控,逐步实现我加工的产品由我保证,达到质量不断改进的目的。