电站锅炉吹灰器吹灰方式及效果

在电站锅炉设计中,为有效地清除受热面积灰,保证受热面清洁,达到受热面良好的传热效果,在锅炉受热面吹灰布置时,通常会根据各自煤、灰的特性和锅炉的燃烧特性布置不同形式、不同种类的吹灰器。本文根据以下三种吹灰器技术参数和运行现状,对其进行了综合的技术经济性分析。     

660MW超超临界机组锅炉吹灰疏水回收利用及经济性分析

电站锅炉为了防止受热面结焦每天需要长时间吹灰,吹灰蒸汽带水容易造成受热面吹损,所以吹灰时需要大量疏水以保证吹灰蒸汽有足够的过热度,此部分疏水外排会造成大量的热量和工质浪费.本文分析了吹灰疏水不同回收方式的优缺点,总结出回收至除氧器的回收方式经济性较高.通过介绍该回收方式在某电厂的应用实例,详细阐述了系统改造方法及吹管调试过程,并对该疏水回收方式进行经济性分析,得出节水节能效果可观的结论,对电站锅炉节能减排有很大的借鉴意义.     

330MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障的判断及处理方法

锅炉运行效率对火力发电厂生产起到至关重要的作用。该文探讨了330 MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障的判断及处理方法。对锅炉吹灰过程中存在的吹灰器卡涩现象,尤其长吹卡涩后没有及时发现及时处理,会导致吹损受热面或吹灰器损坏严重时造成吹灰器卡死甚至被迫停炉的现象提出了处理防范。     

浅析锅炉吹灰优化在实际中的应用

本文简要介绍国华北京热电分公司锅炉吹灰方案的现状和存在问题，以及应如何合理制订吹灰方案，提出锅炉受热面积灰结渣在线监测和智能优化吹灰技术，优化吹灰从节能角度讲，可以有效降低排烟温度，降低吹灰蒸汽的消耗，进而提高锅炉效率，达到节能的目的，从安全角度讲，避免盲目吹灰，优化吹灰程序和频率，防止受热面吹损。     

锅炉吹灰器问题及解决措施探析

锅炉在生产运行过程中,其受热面一水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣,是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱,致使锅炉热效率降低,减少生产负荷,而且,当受热面积灰和结渣严重时,还可能导致意外停炉,造成重大经济损失。因而吹灰器的应用越来越广泛,其对于提高锅炉热效率和生产起着越来越重要的作用,但是在实际的使用过程中也发现吹灰器容易发生一些问题,结合实例探讨锅炉吹灰器容易发生的一些问题,并在分析原因的基础上提出了解决措施。     

电站锅炉优化吹灰模糊模型的研究

分析了以机组各受热面洁净因子(CF)值作为唯一受热面积灰监测参数的电站锅炉优化吹灰方法,针对该方法的不足之处提出了一种以各受热面CF值、壁温、负荷为输入,吹灰置信度为输出的优化吹灰模糊模型,并用该模糊模型对省煤器表面积灰程度进行计算机仿真,结果表明该模型可有效避免监测结果由于热工参数的动态变化引起的结果异常波动对吹灰控制的影响,监测结果的可靠性更高,适用于对电站锅炉受热面积灰的监测．     

300MW燃煤锅炉受热面积灰监测与吹灰优化

锅炉受热面的积灰结渣会对锅炉机组正常运行产生不利影响.在四川广安发电厂300MW燃煤机组上,基于烟气压差法建立了尾部受热面的积灰监测模型,基于热平衡原理建立了对流受热面积灰监测模型,对受热面进行吹灰监测,根据监测结果提出吹灰优化模式.在采用该吹灰优化模式后,锅炉出口平均排烟温度降低2.98℃,锅炉效率相应得到提高.     

锅炉节能技术——脉冲式激波吹灰技术在高、低温过热器受热面上的应用

针对150t/h高压煤粉锅炉水平烟道高、低温过热器长期存在着严重积灰问题,采用脉冲激波吹灰技术对原来的蒸汽吹灰系统进行了改造。脉冲激波吹灰技术采用自动控制乙炔气与空气的混合比例,利用乙炔气体微爆炸产生的高能量冲击波,来清除受热面处的积灰。经过长期的运行实践证明,脉冲激波吹灰技术可有效清除受热面上的积灰,提高锅炉热效率,年节约燃煤2000多吨,经济效益显著。     

锅炉吹灰程控系统设备及报警功能完善

锅炉吹灰系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,吹灰系统的可靠运行对提高锅炉的安全性、经济性具有十分重要的意义,本文通过分析大唐林州热电锅炉吹灰器存在的问题,提出了两个改进吹灰系统的方案,文中对两个方案进行了分析比较,对价格进行了估算,改遗对机组的安全性、可靠性影响做了定性分析.     

HQ型声波吹灰器在锅炉上的应用及效益分析

某热电厂3#锅炉受热面积灰结渣使得排烟温度严重偏高,影响其高效经济运行.通过在锅炉受热面加装4台HQ型声波吹灰器,有效解决锅炉受热面积灰问题,使用效果明显,效益显著.     

优化吹灰经济性和洁净因子下限选取的研究

根据我国目前大型电厂采用的传统吹灰方式,比较吹灰前后的主要运行参数变化,利用等效焓降法计算其带来的煤耗量变化,得出除灰给锅炉机组带来的经济性存在的一定缺点,为了进一步提高经济性,提出了一种通过实时监测和确定洁净因子下限来进行吹灰的方法．     

吹灰器故障造成直流锅炉水冷壁超温事故的分析

本文对超超临界直流锅炉水动力特性进行了分析,通过广东河源电厂1号机组吹灰器故障造成水冷壁金属管壁超温过程进行事故分析,得出超超临界锅炉水冷壁受热面超温的基本原因和预防措施,同时对处理过程中采取方法进行阐述,给解决超超临界直流锅炉水冷壁超温处理提供了另外一个思路。     

浅析锅炉受热面检修方法

将水汽工质与燃烧产物隔开的金属壁面就是所谓的锅炉受热面,是锅炉工作职能得以完成的一个基本结构。锅炉受热面同时受压受热,必须面对极其恶劣的工作条件,因此也是容易发生故障的原因所在,应该引起人们的广泛关注和研究。锅炉产品质量衡量的一个重要指标就是锅炉受热面可靠性,本文针对锅炉受热面检修进行了深入的分析和研究,对锅炉受热面检修的方法进行了详细的阐述。     

关于锅炉吹灰对降低热耗的探讨

锅炉是以煤炭为燃料将其化学能转变为热能的设备,锅炉在燃烧煤炭是,其炉内受热面会有大量的积灰附着在表面,极大的降低了热传导效率,增加能源消耗,既不环保也不经济,而且在管道堵塞严重时甚至会出现爆管,必须要停炉清灰,不利于系统的连续正常运行.在锅炉的日常维护中,为延长锅炉使用寿命,提高热传导效率,采用吹灰来解决积灰带来的问题是目前最为有效的方法.本文对锅炉积灰所带来的危害及吹灰进行探讨论述.     

某厂WG670T/h锅炉受热面改造

电站锅炉安全、经济运行,直接影响全厂的安全经济性,而锅炉承压部件的可靠性决定了锅炉是否能够长期安全运行。该文主要介绍了某厂WG670T/h锅炉投产至今的一系列受热面运行问题和改造方案。     

浅析循环流化床锅炉受热面的磨损与防护

针对循环流化床锅炉运行特点,分析循环流化床锅炉受热面的易磨损部分及成因,并提出了相应的防磨措施,有效地减轻了锅炉受热面磨损的发生,提高了经济性,保证了锅炉的正常运行。     

浅析热电厂锅炉受热面检修策略

锅炉受热面是指把燃烧产物与水汽工质隔开的金属壁面。受热面既受热又承压,工作条件极其恶劣,是完成锅炉工作职能的基本结构。锅炉受热面的可靠性是衡量锅炉产品质量的重要指标,文章针对基于可靠性的锅炉受热面检修策略进行分析,阐述切实可行的解决锅炉受热面优化检修的方法。     

基于污染率的锅炉高温受热面烟温测算

烟温作为锅炉受热面设计改造的重要参数，其数值的准确性有着重要意义。利用控制理论推导出积灰随时间成指数关系变化，依靠电厂DAS采集的较为准确的工质侧参数，依靠历史吹灰数据记录和热平衡迭代方法求出高温段受热面进出口烟温。在目前没有准确直接地测量高温段受热面烟温的情况下，该方法不失为一种手段，具有一定的实际应用及参考价值。     

锅炉积灰损失与吹灰时间间隔

本文提出了由锅炉积灰引起的热损失计算模型，介绍了根据经济性确定最佳吹灰时间间隔的方法，列出了ＨＧ－６７０／１４０－９型锅炉积灰损失模型的部分仿真试验结果．     

锅炉运行漏风的影响

锅炉在运行过程中会出现很多的问题,如煤质变化、负荷波动、受热面结焦和漏风等问题,这些问题都是制约锅炉安全经济运行的因素。锅炉漏风是锅炉机组的常见故障,它的存在严重影响着锅炉运行安全稳定性及锅炉热效率。减少和消除锅炉漏风对提高锅炉运行的安全性、经济性及保证整个大庆石化公司的经济效益具有重大意义。