浅析压力容器制造监督检验中常见的问题

多品种、单台套是压力容器的一个重要特征。压力容器不仅在设计上有严格的规范标准要求,而且压力容器在制造过程的质量控制也非常的重要。在压力容器制造过程中的监督检验是法定检验。监检工作不能代替受检单位的自检。该文对压力容器制造监督检验工作中发现的问题进行探讨,针对性采取一些的方法和措施,不断提高压力容器制造单位的制造质量,创造更多的社会效益和经济效益。     

压力容器的监督检验问题探讨

压力容器产品的监督检验,是压力容器产品检验工作中的重要部分。本文根据对现代压力容器产品质量评定的具体要求,简要讨论了压力容器产品制造的质量监督检验的几个重要环节。同时提出近期我国加强压力容器产品制造质量检验检测技术现代化的一些建议。     

探讨进口锅炉检验中遇到的问题

《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》规定境外企业制造锅炉压力容器产品,如未安排或因故不宜进行制造过程监督检验的,在设备到岸后,必须进行产品安全性能的监督检验。     

压力试验在压力容器设计、制造、检验中的控制

压力试验是对压力容器整体强度和制造质量的考察,是压力容器产品安全质量的最终检验。     

浅谈压力容器设计中容易忽视的问题

压力容器的安全运行取决于设计质量,讨论了压力容器设计中容易忽视的几个问题,包括压力容器的选材、制造、检验以及法兰标准的选用等,以引起设计人员的关注。     

浅谈锅炉压力容器的安全检验措施与质量监督

本文分析了在锅炉压力容器安全检验中出现的问题,进探讨了锅炉压力容器质量监督工作,并对相应的事故类型进行分析,为锅炉压力容器的制造质量奠定了理论基础。     

压力容器产品监督检验模式的研究

在社会经济快速发展的今天,压力容器广泛应用于我国生产制造行业,因其受压力、温度、湿度等因素的影响,压力容器产品在应用过程中极易出现不同程度的损坏,如果不对其加以控制则会产生严重的安全问题。因此,加强对压力容器产品的监督检验则显得极为必要。基于此,本文以压力容器产品监督检验的概述为主要切入点,分析当前压力容器产品监督检验中存在的问题,从规范检验流程,完善无损检验,提高施压测试水平,落实监督检验内容四方面重点探讨构建压力容器产品监督检验模式的途径,旨在为相关工作人员及研究人员提供一定的借鉴,切实有效地提高压力容器产品监督检验水平。     

压力容器质量保证体系在产品制造过程中的体验

从产品投料前、零件制造过程、焊接和热处理过程、无损检测和理化检验过程、压力容器产品组装和最终检验这五个方面论述了压力容器产品的质量保证活动。     

压力容器产品监督检验模式的探讨

我国现行的《锅炉压力容器安全性能监督检验规则》是国家质量监督检验检疲总局2003年颁发的.由于我国压力容器制造技术的快速发展,产品高参数化、大型化日趋明显,新材料、新结构、新制造装备和工艺的应用对产品监督检验提出了更高的要求.因此探讨适合目前发展特点的产品监督检验模式,不仅是保证安全的迫切需要,更是社会发展的必然需求.     

刍议压力容器无损检测技术的选择及应用

随着工业生产制造技术不断进步与发展,人们对产品的质量和结构安全性、使用性和可靠性提出了更高要求。鉴于无损检测技术具有不破坏试件、检测灵敏度高等优势,被广泛应用于压力容器质量安全及使用可靠检测中。为了提升无损检测技术对压力容器的检验效果,本文初步分析了压力容器无损检测技术选用过程中应当注意的问题,以及压力容器制造及使用过程中采用的检测技术,使相关行业和企业使用到安全可靠的压力容器。     

大型蒸发罐现场制造质量监督检验实践体会

本文通过对大型蒸发罐现场制造的质量监督检验提出了大型压力容器现场制造质量控制的关键工序及其控制措施.     

压力容器产品数据的描述及制造工艺文件的计算机生成

介绍了在压力容器计算机辅助工艺设计与管理系统软件中产品数据的描述方法及压力容器制造工艺文件计算机生成的方法。经实际使用检验说明，基于这种产品数据的描述方法的工艺卡生成程序可以较好地生成制造过程中所需的大多数工艺卡。     

我国压力容器检验现状及发展趋势解析

在社会经济的高速发展中,压力容器作为生产及生活活动中的重要设备,在种类、数量及规模上都已取得显著的提升,就在用的压力容器而言,开展压力容器的检验关系着生产及生活活动的顺利开展,同时影响着压力容器的生产制造人员、运行使用人员的人身及财产安全,检验工作的标准化、规范化至关重要。     

脉冲气力输送发送器的检验

脉冲气力输送装置的发送器属于低压压力容器,为保证设备安全应对它进行如下检验:一、材质检验根据原国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局有关规定,压力容器用钢应具有以下特性,并应满足以下要求:压力容器都是由钢板拼焊构成的。在容器制造过程中,钢板必须经受冷热成型加工和焊接,这就要求压力容器用钢应具有良好的工艺性能。压力容器的壁厚在满足刚性要求条件下,是由钢材的强度性能来决定的。同时,压力容器只有在具有足够的韧性时才能在正常工作条件下承受外加载荷而不发生脆性破坏。因此,压力容器用钢必须满足使     

低温压力容器设计探讨

从容器的确定、选材、结构设计以及制造、检验等方面探讨了低温压力容器的设计要求及其注意事项.     

低温压力容器设计

论述了低温压力容器材料选择、结构设计、制造检验特点等,以供设计人员在将来的设计中有所帮助.     

关于在用铸铁压力容器检验的探讨

本文简单介绍了铸铁压力容器特性及在用压力容器铸铁的要求。针对铸铁压力容器的特殊性,详细介绍了在用铸铁压力容器结构检查、表面缺陷的检验、埋藏缺陷检查、安全附件检验及耐压试验的检验要求。并对在用铸铁压力容器和在用钢制焊接容器检验的不同之处作了论述,提出铸铁压力容器检验工作要点,为在用铸铁压力容器检验提供参考依据。     

浅析无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

压力容器大多承受着低温、高温、易爆、易燃、剧毒或腐蚀介质的高压力,是一种极易发生爆炸危险的特种承压设备[1]。一旦压力容器发生爆炸或泄漏等事故,往往是伴随着火灾和中毒等灾难性的事故,直接影响着人民群众的生命财产安全。而分析压力容器事故发生的原因,制造或材料缺陷往往是发生事故的主要原因。无损检测是对压力容器进行检测的最为普遍和实用的一种方法,它是一种特别适合压力容器缺陷检验的一种方法,本文对无损检测方法在压力容器检验中的综合应用进行了分析。     

压力容器生产制造过程中的余料管理技术研究

压力容器是工业生产中的一种常用设备,在进行工业生产应用中,压力容器也是一种比较容易引起事故的特殊生产应用设备。因此,在进行压力容器生产制造过程中,不仅对于生产制造材料的要求比较高,并且生产制造应用材料的价格也比通常材料高出很多,进行压力容器生产制造过程中的余料管理技术分析,有利于提高对于压力容器生产制造余料的管理水平,节约压力容器生产制造成本,提高压力容器生产制造利润。将结合压力容器生产制造中余料产生原因,以及生产制造余料的预处理方式,对于压力容器生产制造余料的管理方法技术进行分析论述。     

有关锅炉压力容器的安全检验措施探讨

本文以锅炉压力容器为研究对象,结合安全检验工作实际情况,从锅炉压力容器检验中的常见事故分析以及锅炉压力容器的安全检验措施分析这两个方面入手,围绕锅炉压力容器装置的安全检验这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了安全检验在确保锅炉压力容器装置正常运行过程中的关键作用与意义。