“5S”在建筑企业现场管理中的应用

“5S”管理源于日本企业广泛采用的现场管理方法，它能够改善生产环境，还能提高企业生产效率、产品质量、员工士气等，“5S”是其他管理活动有效展开的基石之一。将该方法应用在建筑企业现场管理中，对提高建筑企业的现场管理水平和整体竞争力具有重要作用。     

基于5S管理和ISO9000的现场管理改进

现场管理是企业管理的根本,企业要提高生产效率、降低成本,树立竞争优势,关键是现场管理。“5S”管理是最基本的、最有效的现场管理方法,它能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、员工士气等,“5S”是其他管理活动有效展开的基石之一。本文提出一种将5S管理和ISO9000相结合的管理模式,以促进企业的现场管理效率,增强核心竞争力。     

精益5S现场管理对提升员工生产效率问题的研究

丰田精益生产模式对企业生产效率的提升产生了显著的正面影响。作为丰田现场管理的核心精益工具,5S改进活动被视为实现精益生产不可或缺的步骤。本研究以员工认知负载为视角对5S改进活动进行建模,发现其能够有效降低员工认知负载,减少生产决策时间,从而促进员工生产效率。同时,研究强调了在5S改进中持续改善和及时维护生产环境的重要性,为企业管理者在实施5S现场管理提供了有益的管理启示。     

莱克电气5S管理研究

在当今的制造业、服务业等企业中5S管理已成为其主要的管理手段。许多企业采用5S管理去塑造企业的形象、降低成本、提高生产力确保准时交货,同时确保安全生产并不断增长员工们的高昂志气。本文通过莱克电气流水线现场实施5S管理过程出现的问题研究,提出了提高5S管理绩效的一系列方式、方法,从而达到为顾客生产出更好的产品,提高企业经济效益的目标。     

7S管理在输煤系统粉尘治理中的应用

5S管理起源于1955年的日本,国内企业在实践过程增加了6S安全(SAFE)、7S节约(SAVE),逐渐形成了现在的7S管理体系。7S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法。通过对输煤系统生产环境的治理,员工的现场管理意识发生根本转变,激发了员工实践7S管理的原动力,真正地提高了企业的现场管理水平,最终真正地提高了企业的竞争能力。     

5S现场管理法在企业管理中的应用研究

5S管理法起源于日本,是一种先进、科学的现场管理方法。本文从5S内涵入手,分析5S活动对企业现场管理的意义,并对5S在企业的推行和运用以及与企业其他管理活动的结合提出个人建议。     

提高素养是5S成功的关键

5S之所以可以在世界范围得到众多企业的推崇，就在于其可以做到，通过简单的方法，在企业内部大范围大幅度的提高员工素养，以达到使企业长久充满活力，保持发展的目的．只要我们能把握5S的根本，围绕提高员工素养为目标出发，在企业中成功的推广5S管理活动过程中，就会达到有事半功倍的效果。     

浅析生产制造企业推行5S的重要性

生产现场的状况及管理水平的高低直接决定了产品品质、成本与交货期.所以生产现场的管理十分关键.源自于日本的"5S"管理活动是提高生产现场管理水平,有效地解决生产现场脏、乱、差的状况,改善企业的生产环境,使企业走上成功之路的重要手段.     

以"5S"为鉴谈数控实训基地的管理

目的:研究"5S"管理法在数控实训基地的应用效果。方法:将"5S"管理法应用到数控实训管理中,制定细则,实行全员参与和专人负责制,并在不同时期进行总结比较,发现问题,实施整改。结果:"5S"管理应用到数控实训中能够明显地改善现场环境,提高教学质量。     

5S在企业行政管理中的应用研究

现场改善理论旨在降低成本、减少浪费,提高生产效率和产品质量,多用于生产制造领域,在企业行政管理中应用较少。基于5S理论,进行相应的定性分析,对行政管理中的现场进行改善,以提升行政管理形象,提高工作效率和服务质量。     

精益5S现场管理的理论与实践研究

随着我国经济的快速发展,我国制造业、服务业等现场管理的水平也得到了很大的提升,5S现场管理是目前现场管理应用最广泛的一种方法,在长期的实践和摸索当中,已经达到了改善现场环境和提高工作效率的目的。并且,在对生产管理的要求更高的情况下,精益思想已经融入到5S管理的各个方面中去,实现了精益5S管理。比原有的管理更加具体,范围更加广泛,使精益5S管理更加全面,达到更高的管理标准。     

在我国企业中建立“心理管理”体系的分析

通过分析我国企业员工心理问题表现与成因,指出要预防和解决我国企业员工的心理问题,必须采取组织措施,因此,应该在我国企业中实施"心理管理"。对我国企业员工实施心理管理应做到心理管理应与多种激励方式相结合,强化或规范传统的人力资源管理方法,使其成为心理管理的重要内容,优化企业的工作环境和条件,通过福利措施改善员工心理,向员工提供心理管理的信息、知识,帮助员工提高心理保健能力。     

南华电机厂总装车间现场分析与改善

生产现场是制造企业生产活动中创造价值、也是浪费最多的场所,也是最能通过对现场的改善来提高效率的地方。本文通过对南华电机装配生产现场的分析,应用工业工程的理论,并提出相应的解决方案,来改善生产现场环境和降低生产成本。这里主要针对生产现场出现的生产布局混乱、生产线平衡率低、生产作业不规范、现场杂物堆积、现场物流不顺畅、供应不及时等问题,将5S、5W1H、ECRS等一系列工业工程原理运用到生产现场,对生产现场进行改善,并取得了较好的效果。     

5S管理在校-系分级教学管理中的运用

将日本现场管理方法5S管理理论引进高校校-系分级教学管理中。简单介绍5S管理理念,分析高校校-系分级教学管理现状和存在的问题,运用5S管理理念提出具体的方法来改善教学管理,以达到提高教学管理运转效率的目的,营造一个"教书育人"的良好环境。     

5S管理理论在高校教务管理中的应用

"5S"管理理论是起源于日本的一种现场管理方法。文章在简要介绍5S管理理论之后,客观分析了目前高校教务管理中存在的问题,针对存在的弊病,提出运用5S管理理念来加强和改善高校教务工作的管理,以达到提高管理效率的目的。     

高职院校引入5S管理理念初探

“5S管理”是起源于日本的一种优秀的内部管理方法,对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面有显著的效果。就高职院校如何有效推行5S管理进行分析,并提出了应注意的问题。     

论6S管理在高职院校的适用性

“6S”管理是我国现代企业推进和实施的现场管理方法,它着意于营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围,提倡树立正确的工作意识,掌握正确的工作方法,规范现场管理,提高工作效率,营造文明环境,提升职工素养,塑造良好形象,提高竞争能力。“6S”管理不仅适用于高职院校,而且能够提高高职院校的形象、实力和社会声誉。     

人力资源管理绩效的考核及实施思路

绩效考核,是企业内部存在的一种正式的员工评估制度。它通过系统的方法、原理来评定和测量员工在职务上的工作行为和工作效果,它是企业管理者与员工之间进行管理沟通的一项重要活动。绩效考核的最终目的是通过对员工的工作行为进行考核,继而改善员工的工作表现,在实现企业经营目标的同时,提高员工的满意程度和未来的成就感,最终达到企业和个人发展的"双赢"。绩效考核的结果不仅仅影响到员工的切身利益,更能提高员工的工作技能和工作素质,进行正确的考核是促进企业发展的关键和保障,提高企业的发展潜力,使组织在激烈的竞争中处于不败之地。     

浅谈5S现场管理和CI持续改进

结合工厂的实际情况,系统阐述目前在企业里实行的5S现场管理和CI持续改进对提高企业管理水平的作用。     

5S原理在食品微生物实验教学中的应用

将5S原理应用于食品微生物学实验教学中,说明了实施5S的措施,并分析了5S的推进层次.实验教学中引入5S后,能有效改进实验质量和效率,改善实验室卫生和安全状况,节约实验耗材,提高学生的综合素质.