专利情报

可清洗的家用超滤净水器滤芯结构一种可清洗的家用超滤净水器滤芯结构,包括一束或数束折成 U 形的超滤膜、内衬套、外套筒、顶盖、底盖,U形超滤膜的开口端由胶封固于内衬套内、内衬套一端设有封胶槽与底盖密封粘接,另一端与外壳过渡连接,顶盖与外壳为过渡连接,底盖通过密封圈与纯水机底座密封连接。优点是外壳可拆卸,超滤膜清洗方便,过滤效果好,安全可靠,使用寿命长,降低成本,更换方便。(CN2222003Y)     

橡胶黏弹性对橡胶O形圈密封性能的影响

运用Ansys软件对橡胶密封圈进行瞬态动力学分析,研究橡胶材料的黏弹性对橡胶密封圈密封性能的影响。利用APDL参数化语言施加位移载荷,模拟橡胶密封结构在常温下的压缩追随性能,并在此基础上研究了橡胶O形圈的截面直径、间隙张开量、间隙张开时间、压缩率和压力对密封圈密封性能的影响。通过观察O形圈上表面的接触压力随时间的变化,探索在考虑振动工况和材料黏弹性的情况下O形密封圈的设计依据。研究结果表明,密封圈截面直径越大,其回弹时间越长,回弹量越小,压缩率、内压及密封面接触压力越大,追随间隙波动能力和密封性能越好。     

干气密封补偿环O形圈的变形与应力分布规律

采用有限元分析软件ANSYS建立干气密封补偿环O形橡胶密封圈二维轴对称模型,对其在不同压缩率与介质压力下的变形、Von Mises应力及密封面处接触压力、接触摩擦应力分布规律进行探讨,确定O性橡胶密封圈易失效位置;分析压缩率和介质压力对其最大Von Mises应力、最大接触压力、最大接触摩擦应力的影响.分析结果表明:O形圈密封最大Von Mises应力、密封面最大接触压力、最大接触摩擦应力随介质压力的增大而增大,在中低压下提高O形圈的压缩率既能提高密封圈的密封性能,也不影响补偿环的追随性.为干气密封补偿环上的O形密封圈结构设计及选型提供参考.     

硅胶O形圈在关节设计中的应用

首先分析了几种关节密封形式的优缺点,然后根据卫星通信天线的使用特点说明采用O形密封圈形式的优势。接下来对比各种材料O形圈的特性,说明硅胶O形圈的独有优势,并给出了工程设计实例。通过实例分析,给出了硅胶O形圈设计时初始参数的选取方法,具有较强的工程借鉴性。     

不同滑环槽形对组合密封结构性能影响分析

针对深海装备在深海高压环境下安全稳定运行的需要,基于非线性有限元接触理论,利用有限元分析软件ABAQUS建立组合密封结构的二维轴对称有限元模型,分析了不同滑环槽形对O形圈和滑环的最大Von Mises应力与接触应力的影响.结果表明:在不同的滑环截面形状下,O形圈的最大Von Mises应力位于滑环与沟槽之间的间隙处,且当滑环截面为矩形槽时,O形圈的最大Von Mises应力值相对比较小,同时不同滑环槽形对O形圈接触应力的影响非常小.相比较于其他滑环截面形状,滑环截面为矩形槽时所受的最大Von Mises应力与接触应力主要集中在滑环的第一个槽形口处,接触压力分布比较均匀,且接触压力变化曲线呈"三角形"分布,满足密封理论要求,有利于提高组合密封结构的密封性能,在高压环境下选用滑环截面形状为矩形槽时密封效果会更好.     

高压螺旋输送机的组合密封结构设计及其有限元分析

根据螺旋输送机的使用条件设计出能应用于高压螺旋输送机的组合密封结构,并用ANSYS建立其二维轴对称模型。分析滑环槽数、厚度以及O型圈压缩量对密封面接触压力的影响,以及滑环槽形对密封间隙内结构效应的影响。结果表明：随着滑环槽数和O型圈压缩量的增加以及滑环厚度的减少,密封面上的接触压力增大;随着滑环槽型的改变,当密封唇两端角度差越大时,结构效应越明显。最终确定当滑环上槽数为2,滑环厚度为2mm,O型圈压缩量为0.75mm时,密封结构能获得最佳的密封效果,同时滑环磨损减少,使用寿命延长。     

O形密封圈沟槽底角对密封性能的影响

基于三重非线性理论,运用ANSYS Workbench软件,研究O形密封圈沟槽底角对密封性能的影响。在沟槽底角a分别取80°、90°和100°的条件下,仿真分析了介质压力和摩擦系数变化时O形圈的Von Mises应力和接触压力分布情况,以此为O形圈密封性能的判定依据。结果表明,在一定的初始压缩率(ε=15%)和摩擦系数(f=0.1)条件下,沟槽底角不同时O形密封圈的最大Von Mises应力和最大接触压力都随着介质压力的升高而增大,其中a=80°和a=100°时的Von Mises应力变化基本相同,且始终大于a=90°时的对应值;与其他两种沟槽底角相比,a=100°时O形圈主密封面上的最大接触压力较大,密封性能更好;在一定介质压力下,沟槽底角不同时O形密封圈在3个密封面上的最大接触压力都随着摩擦系数的增大而先降后升,但始终大于介质压力,从而可以确保其密封性能良好。     

牙轮钻头碟形圈密封的试验研究

碟形圈密封是目前采用的两种主要钻头密封形式之一,具有O形圈所不及的优点——单向性及压力补偿作用。本文通过台架单元试验,研究碟形圈密封的摩擦及油脂漏失规律。 在模拟台架上(温度低于80℃),当腔内油脂压力大于腔外介质压力时,碟形圈的摩擦磨损不影响密封的可靠性,其纯磨损寿命已超过150小时,而油脂漏失则成为主要问题。本文通过试验得出了碟形圈密封漏失量的经验公式,并对轴向振动的影响进行了修正。最后提出了一种碟形圈密封的设计方法,供实际参考。     

耐压闸门密封圈泄漏率预测的理论与实验研究

针对大型耐压闸门橡胶O形圈密封结构进行泄漏机理研究.根据界面泄漏机理分析,将接触界面区域的微观细致结构视为多孔介质,建立了基于多孔渗流原理泄漏率预测模型,其中影响泄漏率的两个关键参数渗透率和接触宽度,分别依据粗糙峰和密封圈变形过程的有限元分析结果计算获得.应用所提出的预测模型对三种硬度的O形圈密封性能进行了比较,发现硬度较低的密封圈在事故条件下(对应内部升压工况)可以保持较好的紧密性.搭建了耐压闸门的泄漏率测试试验台,结果表明试验测量值与理论预测值符合良好.     

静水压力对水下滑翔器O形圈密封性能影响的数值分析

利用Workbench软件模拟不同压缩率下静水压力对O形圈变形、范·米塞斯应力和接触压力的影响,得到其间的对应关系.计算表明,静水压力对密封圈变形的影响随着压缩率的增大而减小;压缩率较小时,静水压力的增加会引发挤入现象,从而使范·米塞斯应力急剧增大,导致密封圈破坏,故水深较大时,需较大的压缩率或添加挡圈;在不同的压缩率下,接触压力随静水压力的增加而增大,最大接触压力始终大于静水压力,可保证其正常的密封性能.计算结果可为完善水下滑翔器密封结构的设计提供参考.     

高压大流量水阀U形密封圈失效机理

以高压大流量水阀的U形橡胶密封圈为对象进行受力分析;选取Mooney-Rivlin模型表征橡胶材料,基于ANSYS/LS-DYNA软件实现阀杆往复密封结构的三维非线性接触动力学仿真,得到介质压力、阀杆运动速度和方向、表面摩擦因数以及阀杆径向受力等因素对密封圈应力状况的影响规律,确定U形橡胶密封圈失效的边界条件.实验结果表明:U形密封圈的沟槽、内唇口及底孔边缘是最大应力发生的主要部位,静态下密封圈最大应力比介质压力高8～10 MPa,阀杆正向运动时密封圈最大应力受摩擦因数的影响明显但处于安全范围,阀杆反向运动时密封圈最大应力主要受滑动速度影响,阀杆摆动时最大应力随径向力成近似正比增大.仿真结果与实际失效特征吻合.     

矿用液压千斤顶泄露相关事宜及对策

在本文中笔者主要从液压的支架千斤顶密封结构和机械制连技术手段两方面出发,比较系统地详细分析了关于矿用工作中液压支架千斤顶在其实践的使用过程中将会出现的内泄漏和外泄漏问题的具体产生原因,并且根据相应的实践经验提出密封的解决办法.那么矿用液压支架设备中千斤顶的可能产生内泄漏问题主要就发生于其活塞密封这个方面的问题,因此,我们就可采用更换其结构活塞密封圈的措施进行有效地预防,这其中就主要包括了更换其设备全套的活塞密封结构、导向环以及o型图等不同类别的手段;外泄漏问题的发生就主要在其导向的法兰静密封、活塞杆封与缸筒的焊接位置,那么在此笔者就建议实践中可采用更换其密封圈结构与对焊缝进行其焊接的手段进行应对.     

深海高压环境下组合密封结构性能分析

以深海高压环境下的组合密封结构为对象,基于ABAQUS有限元分析软件建立组合密封结构非线性轴对称有限元模型,分析深海高压环境对组合密封结构密封性能的影响,探明组合密封结构在深海高压环境下几何变形情况以及密封界面上接触应力的分布规律.结果表明:对于滑环槽型为矩形截面的组合密封结构,所受的最大应力主要集中在滑环的右上端部和左下端部,且接触压力分布较为均匀,有利于提高组合密封结构的密封性能.同时,组合密封结构中O形橡胶密封圈和滑环所受的最大Von Mises应力随着海水深度的增大而逐渐增大,研究结果为深海高压环境下组合密封结构几何参数的选择与优化设计提供理论指导与技术支撑.     

乳化炸药输送泵防泄漏装置

乳化炸药输送泵防泄漏装置。该实用新型涉及一种乳化炸药输送泵防泄漏装置。所述的密封连接件包括金属环,所述的金属环包括金属环Ⅰ与金属环Ⅱ,所述的金属环Ⅰ粘接所述的轴套密封环,所述的金属环Ⅱ粘接所述的夹套密封环,所述的金属环Ⅰ开有卡口Ⅰ,所述的卡口Ⅰ内连接卡环Ⅰ,所述的卡环Ⅰ配合卡扣Ⅰ使用,所述的卡扣Ⅰ连接在弧形连接片上,所述的卡扣Ⅰ包括横截面为n形的挂钩Ⅰ,所述的挂钩Ⅰ的一侧连接所述的弧形连接片,所述的挂钩Ⅰ的另一侧连接挂钩套Ⅰ,所述的挂钩套Ⅰ内装入定位卡环Ⅰ的一端,所述的定位卡环Ⅰ的另一端连接在L形滑槽Ⅰ内,所述的L形滑槽Ⅰ开在所述的弧形连接片上。该实用新型用于输送泵。     

一种手动液压随形活动支承定位装置

一种手动液压随形活动支承定位装置,涉及一种定位装置。该实用新型包括主体,在主体内的竖直方向上设置有第一通孔,在主体内下部的水平方向上设置有第二通孔;在主体的上部安装有油缸外套,在第一通孔上部设置有弹性套;在油缸外套内设置有第一活塞,第一活塞与第一手柄相连接;在弹性套内设置有活动支承,在第一通孔的下端设置有下堵盖;在第二通孔油缸侧的外端设置有端盖,内端设置有第二衬套,在第二通孔另一侧的外端设置有螺纹堵盖,内端设置有第二活塞,在螺纹堵盖上设置有通气孔,在第二活塞与螺纹堵盖之间设置有弹簧;在第二通孔内设置有锥阀,锥阀的一端穿过端盖与第二手柄相连,另一端与第二活塞相连,锥阀的楔形块与第二衬套相配合。     

开发橡胶杂品效益可观

橡胶杂品种类繁多，在人们日常生活及生产中无处不在，从煮饭用的高压锅密封圈。医疗上用的胶管、瓶塞、人们常穿的鞋底，到生产中常用的油封、O形图、各种断面密封图。隔膜、阀垫、皮碗、皮圈密封条、垫片等等。这些都是日常生活及生产中必不可少的橡胶制品，一些国有大企业却不大愿意生产这些小玩艺，因此供需矛盾较突出。只要我们注意观察，就会发现生产橡胶杂制品确有前途。其实生产橡胶制品并不难，稍懂点化工、高分子知识的人则干得更为顺手。在南方常有一些精明的老板，到一些橡胶制品、轮胎制品企业以廉价收购生产中的边角废胶料，…     

“宇航员”毫发无损

宇宙飞船从外层空间返回地面时的下降速度是非常快的,如果不采取减速和减震措施,则无法保证飞船内宇航员的安全着陆。我们可以用一些非常简单的材料来模拟宇宙飞船的着陆减震。请一只生鸡蛋来扮演宇航员的角色,而飞船则可以用一只马口铁做的空罐头盒来充当。为了保护脆弱的“乘客”,我们将采取下面的保护措施。首先,用塑料薄膜紧紧地把鸡蛋包裹起来,分别将几条线的一端系在薄膜上,另一端系在罐头盒上,使薄膜包裹之下的鸡蛋能悬吊在罐头盒里。其次,将罐头盒里灌满水,再扣上盖,注意不要让水溢出来。我们的飞船就这样做好了。我们可以到一个比…     

团团转的调皮娃

、卡l托、细竹梓、橡筋_粗}--一气一:_,二一_、-产﹃,.料·颐︸权书﹄ 方芽 ﹃‘刁︸J仁甲‘尸勺,二曰,,、,,I、二:’.令称’气,艺了斤一‘以币牛专 5.取一根60毫米长的细竹棒,在其两端各劈开一条12毫米长的细槽,内侧分别用胶带纸缠绕数圈(宽约10毫米)。然后取一根30毫米长的粗铁丝,一端弯个环固定在竹棒的中心位置(图5)。细竹棒1 2 1 1010 12胶带纸粗铁丝.言、硫丫偏、,,·夕欢单位:毫米O 6.旋下饮料瓶的瓶盖,在瓶盖中心钻一个直径为4毫米的小孔,并剪一块圆形的卡纸片作垫圈(图6)。华l创(三)瓶盖 7.将桨叶插入竹棒两端的细槽中,用胶带纸…     

导向叶片盆、背封严槽测量的设计研究

某叶片焊接组合件是航空发动机零件中最复杂的零件之一,同时也是航空发动机中的关键重要零件。在航空发动机零件生产中,必须实行严格的质量控制。叶片焊接组合件封严槽加工和检测是新机科研零件有待解决的技术瓶颈,它的几何形状复杂,加工和检测非常困难。一般采用电加工,但是必须先划线。那么,这种叶片焊接组合件的划线和检测专用工装的设计难度大。现在某重点型号导向叶片焊接组合件属于小批生产研制任务,必须使用专用工装加工和检测,因此,解决叶片焊接组合件封严槽型面加工和检测,也是摆在我们工装设计的技术难题。     

弹性曲梁静态大变形数学模型及其数值解

基于Kirchhoff直法线假设,采用考虑轴线可伸长的几何非线性理论,建立了弹性曲梁在任意荷载(保守和非保守)作用下大变形问题的控制方程.其中包含轴线弧长、位移、转角、内力等7个独立未知函数.通过引进变形后的弧长为未知函数后,问题的求解区间则固定不变.该模型不仅考虑了轴线可伸长,同时精确地考虑了轴线的初始曲率对变形的影响,反映了轴向变形与弯曲变形的相互耦合效应.作为应用,用打靶法具体计算了一端固定另一端自由,沿轴线作用均布切向随动载荷的半圆形曲梁的非线性平面弯曲问题,给出了随载荷参数大范围变化的平衡路径曲线及平衡构形.