关于乳酸乙酯合成的研究

此文用离子交换树脂作催化剂,对共沸脱水后的乳酸先进行一般酯化,再进行共沸酯化可以获得纯度较高、收率稳定在80％以上的乳酸乙酯产品。     

强酸性离子交换树脂催化合成乳酸乙酯工艺研究

以乙醇，乳酸为原料，强酸性阳离子交换树脂为催化剂，在常压下合成乳酸乙酯．研究了树脂种类、反应温度、树脂用量、酸醇比等因素对酯化反应的影响，在不分离产物情况下，合成乳酸乙酯的反应条件为：酸醇比1：4，反应时间180min，催化剂用量（以乳酸加入质量计）10％，沸腾状态下反应，乳酸的单程转化率达72．53％．催化剂可重复使...     

乳酸乙酯合成工艺的研究

本文采用回流酯化与分水酯化相结合的合成工艺,研究了乳酸乙酯合成中醇酸摩尔比、全回流时间及带水剂用量对乳酸转化率的影响。     

乳酸乙酯合成工艺的研究

本文采用回流酯化与水酯化相结合的合成工艺，研究了乳酸乙酯合成中醇酸摩尔比，全回流时间及带水剂用量对乳酸转化率的影响。     

合成增香剂乳酸乙酯新方法(Ⅱ)

本文报道一种金属卤化物酸性催化剂MXn,用于催化合成增香剂乳酸乙酯。反应温度68～78℃,酯化时间2～2.5小时,产率65～71％,含量≥99％。     

强酸性阳离子交换树脂催化乳酸的酯化反应

在合成乳酸丁酯时,用强酸性阳离子交换树脂作为液固相酯化反应的催化剂,732树脂的催化活性优于 D72树脂。使用732树脂催化合成乳酸丁酯和乳酸乙酯,其酯化产率均可达90%以上,不但显示了高的催化活性和稳定性,还可简化工艺操作,是较好的液固相乳酸酯化的催化剂之一。     

微波催化剂协同作用合成乳酸乙酯

采用微波辐射技术,在无水CaCl2催化下,乳酸与乙醇常压下直接合成乳酸乙酯。讨论了微波辐射功率、辐射时间、催化剂用量、带水剂的量及反应摩尔比等因素对酯产率的影响。最佳酯化条件为:醇酸摩尔比为2∶1,催化剂用量为乳酸用量的2.0%,带水剂15 mL,微波功率450 W,辐射时间45 min,乳酸乙酯产率可达89.2%。     

丙烯酸一缩二乙二醇酯合成动力学

对７３２＊型强酸性阳离子交换树脂催化酯化合成丙烯酸一缩二乙二醇酯动力学 进行了研究，测定并推算出反应级数、反应速度常数及活化能等动力学参数。在此基 上，得到了８５～９５℃范围内的反应通式，提出了该合成过程的反应机理。     

合成乳酸乙酯催化剂的研究进展

乳酸乙酯是无毒,可生物降解,溶解性能好并可取代有毒的卤化物溶剂,是工业上及消费者中有广泛用途的"绿色溶剂".合成乳酸乙酯催化剂的研究对于乳酸乙酯的生产具有重大影响.评述了对甲苯磺酸,阳离子交换树脂,六水三氯化铁,氯化亚锡,三氯化铝,改性氧化锆,铁钾矾,十二水合硫酸铁铵,稀土硫酸盐,一水硫酸氢钠,复合固体超强酸,杂多酸,分子筛,离子液体和脂肪酶等催化剂催化合成乳酸乙酯的合成方法.     

共沸精馏分水法合成乳酸乙酯

使用带共沸精馏分水的酯化反应实验装置，在树脂酸催化剂的作用下合成乳酸乙酯，乳酸的转化率达到88%以上，最佳实验条件为乙醇与乳酸的的质的量比为4:1，催化剂用量为乳酸用量的13%。反应时间为270min。在同等条件下，精馏法及传统分水法的乳酸转化率分别为82%和74%。     

强酸性离子交换树脂催化合成乙酸正丁酯

报道了经Ｌｅｗｉｓ酸性物质处理的大孔强酸性阳离子交换树脂（Ｄｏｏｌ－ｃｃ）作为乙酸和正丁醇酯化固体酸催化剂的研究结果．应用离子交换法和浸渍法制备催化剂，在醇／酸克分子比１∶１、９０～１０２℃和１．５ｈ的条件下，其酯化活性分别为９１．７％和９３．１％，酯化选择性达１００％，并得出酯化活性随树脂固体表面酸度的提高而增大．     

固体酸催化合成乳酸正丁酯

评述了对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、磺化聚氯乙烯树脂、六水三氯化铁、聚氯乙烯三氯化铁树脂、氯化聚氯乙烯三氯化铁树脂、十二水合硫酸铁铵、一水合硫酸氢钠、树脂负载三氯化铝、稀土化合物、固体超强酸、杂多酸、沸石分子筛和维生素C等催化剂催化合成乳酸正丁酯的方法 .     

固体酸催化合成乳酸正丁酯

评述了对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、磺化聚氯乙烯树脂、六水三氯化铁、聚氯乙烯三氯化铁树脂、氯化聚氯乙烯三氯化铁树脂、十二水合硫酸铁铵、一水合硫酸氢钠、树脂负载三氯化铝、稀土化合物、固体超强酸、杂多酸、沸石分子筛和维生素C等催化剂催化合成乳酸正丁酯的方法。     

对甲苯磺酸催化合成乳酸异戊酯

对甲苯磺酸(p-TSA)能够代替H2SO4作为酯化反应的催化剂，在CaO的脱水作用下，在索氏提取器中，用p-TSA催化合成乳酸异戊酯，反应仅需60min左右，酯化率可达到98％以上。     

乳酸正丁酯的简易合成

无水氯化钙为催化剂,乳酸、正丁醇直接酯化合成乳酸正丁酯.考察了催化剂用量、反应原料比、酯化时间等因素对合成反应的影响,在最佳反应条件下,酯合成产率为76.2%.     

DMAP催化合成O-乙酰基乳酸乙酯

利用4-(二甲氨基)吡啶(DMAP)为催化剂,合成了O-乙酰基乳酸乙酯.运用正交试验设计的方法,探讨了合成的最佳试验条件,并对产品进行了红外光谱、核磁共振谱分析检测.     

大豆油环氧化反应的研究

以聚苯乙烯磺酸型强酸性离子交换树脂为催化剂,用大豆油为原料,采用乙酸-过氧化氢一步法合成环氧大豆油增塑剂。观察了反应温度、离子交换树脂和过氧化氢用量,以及添加少量矿物酸作为质子补充源对环氧化反应的影响。结果表明,使用少量离子交换树脂催化剂和低浓度过氧化氢水溶液,在适当的条件下,经环氧化反应可以得到环氧值高于6.3的产物。并且添加少量H_3PO_4,反应温度不高于65℃时,也可以得出良好的反应结果。     

固体酸催化合成丙酸异戊酯

固体酸能够代替硫酸作为酯化催化剂.评述了甲烷磺酸盐,磺化苯膦酸锆,强酸性阳离子交换树脂,磺化聚氯乙烯,三氯化铁,聚氯乙烯三氯化铁树脂,氯化聚氯乙烯三氯化铁树脂,四氯化锡,氯化亚锡,离子交换树脂-四氯化钛,树脂负载三氯化铝,水合硫酸铁,十二水合硫酸铁铵,硫酸铈,硫酸铝,硫酸钛,-水硫酸氢钠,固体超强酸,杂多酸,固载杂多酸和分子筛等固体酸催化合成丙酸异戊酯的方法.     

乙酸丁酯合成的研究

<正> 目前乙酸丁酯的合成,工业上是以浓硫酸为催化剂进行酯化合成的,但使用这种催化剂,产品收率不高,一般在85％左右,并对设备有强腐蚀。Flood D.T.用浓磷酸做催化剂,虽可获得较高的收率,但反应需要8h。也有人用BoφaTH-P型离子交换树脂作为催化剂,直接进行共沸酯化,获得高的转化率,但由于醇的用量过大,使得产物难以分出。我们用732型离子交换树脂作催化剂采用回流酯化和共沸酯化相结合的双重酯化法,     

SO42-/TiO2-SnO2/La3+催化合成乳酸乙酯

探讨了SO4^2-／TiO2-SnO2／La^3 固体超强酸的制备方法,得出了最佳制备条件：La^3 浓度为0．1mol／L,H2SO4浓度为1．0mol／L,浸渍TiO2和SnO2的时间为24h,焙烧温度为450℃,焙烧时间为1．5h,并将其应用于乳酸乙酯的合成反应中．实验结果表明,最佳酯化条件为：醇酸物质的摩尔比为1．5：1．0,催化剂用量为乳酸质量的1．5％,反应时间为11h,乳酸乙酯的产率达47．56％。