浅谈440 t/h CFB锅炉降低磨损的方法

该文针对神华煤制油电厂440 t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损问题进行分析.磨损给锅炉造成的直接危害是使受热面管子壁厚减薄直至爆管停炉.循环流化床锅炉由于防磨措施设置不当和运行调整不合理,而造成锅炉的频繁磨损爆管,直接影响了锅炉的长期、安全、稳定运行.因此为保证循环流化床锅炉安稳长满优运行,就必须降低水冷壁的磨损.     

关于130T/H循环流化床锅炉磨损探讨及调整

循环流化床锅炉作为洁净煤燃烧技术之一,近年来,已成为煤矿办电采用的主要新技术。在锅炉运行当中,锅炉金属件和耐磨材料磨损严重,导致锅炉经常性爆管停炉,是困挠循环流化床锅炉安全运行的主要技术难题。本文从循环流化床锅炉运行的实践中,通过对参数调整、系统改造来寻求解决磨损的途径,为循环流化床发展提供可靠的运行经验。     

谈循环流化床锅炉的防磨措施

火力发电厂锅炉因受热面磨损造成的停炉事故约占锅炉总事故率的70％,金属部件的磨损是造成其运行事故的主要原因.所以要特别重视锅炉受热面的防磨.下面介绍了循环流化床锅炉金属部件磨损及其产生原因,提出了一些看法和防磨措施.     

130T/h循环流化床锅炉的磨损治理

分析了 130t/h循环流化床锅炉存在的问题 ,提出了技术改造方案和措施。通过以上对循环流化床锅炉的运行调整 ,磨损机理及防治办法的浮浅简介 ,能对该炉型搞好运行 ,掌握其特性 ,更好地治理磨损起到一点抛砖引玉的作用     

循环流化床锅炉启动运行中难点问题的解决措施

介绍了循环流化床锅炉启动运行中存在的床下起炉时间长、床下起炉易结焦、炉墙及水平烟道磨损严重等问题,分析了产生这些问题的原因,探讨了解决这些问题的方法及对策。     

480T/h循环硫化床锅炉水冷壁管破损的原因分析与探讨

480T/h循环硫化床锅炉是一种新型的高效低污染环保锅炉,该炉型燃料适应性好,可以燃用劣质燃料,燃烧效率高,负荷调节范围大,由于该炉型设计燃用低热质颗粒煤,所以锅炉受热面磨损成为的影响锅炉稳定运行的关键问题,我们很有必要对锅炉水冷壁管破损进行研究。     

谈循环流化床锅炉安装

循环流化床锅炉煤耗量、风耗量，运行过程中产生的烟量、灰量、渣量等都大，故高浓度的烟尘随着高速的烟风对炉内设备及炉墙磨损也比较大。此外，炉内正压运转，炉预及烟道为负压运转，故对妒膛，一、二级分离器，烟道等系统的密封性能和布面耐磨性能的要求特别的高。系统的密封、耐磨程度好坏是保证锅炉安全满负荷运行的关键。     

循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题

文中对循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题进行了综述 ,包括 :循环物料的分离 ;循环流化床内固体颗粒的浓度选取 ;炉内受热面布置和温度控制 ;运行风速 (或截面热负荷 )的确定 ;返料机构 ;循环流化床锅炉部件的磨损 ;低污染燃烧 ;炉内传热 ;尾部受热面的设计等     

300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析

300MW机组锅炉在长期的运行中受热面会出现过热、材料使用性能老化、焊缝失效、磨损腐蚀等问题,严重的影响了锅炉的正常运行状况。针对300MW机组锅炉“四管”泄漏检修,提出要加强对内部构件的检修,防止杂物堵塞孔管,避免了在炉墙密封护板与受热面管直接焊接,同时还要定期的对锅炉进行清理灰尘,提高锅炉的运行效率。     

锅炉制粉系统漏风和给水温度低对锅炉的影响

宏伟热电厂#3、4、5炉为:HG-410/9.8-HM16型燃煤锅炉,配置6套直吹式风扇磨制粉系统,通过冬季大负荷运行过程中,出现制粉系统漏风和给水温度低现象,直接影响锅炉的经济效益和安全运行。本文阐述的是制粉系统漏风和给水温度低运行对锅炉造成省煤器磨损以及超负荷运行等影响的分析及采取的相应对策。     

三分仓容克式空气预热器风阻对锅炉影响的分析

对于锅炉的三分仓容克式空气预热器在运行中由于集灰造成预热器的堵塞对锅炉的的效率、预热器的磨损及吸风机、送风机的电耗等问题,本文主要介绍大唐安阳发电厂#9炉空气预热器碱洗后锅炉排烟温度及吸风机、送风机电耗的影响。     

窑街电厂循环流化床锅炉水冷壁综合防护技术探讨

窑街劣质煤热电厂自投产运行以来，采用SG-130／3．82-M245型循环流化床锅炉，一直出现锅炉密相区出12水冷壁管的磨损爆管而被迫停炉的问题。根据锅炉水冷壁磨损机理，结合国内应用比较成功的循环流化床锅炉防磨技术，介绍本厂“防磨挡板”＋“金属喷涂”综合防磨措施的设计及施工工艺。     

490t/h循环流化床锅炉水冷壁防磨喷涂质量控制

循环流化床锅炉在运行过程中水冷壁磨损严重,为减缓水冷壁磨损,提高锅炉的运行周期,对重点磨损部位采取防磨梁加金属喷涂的措施,保证锅炉的运行安全。     

浅谈75T/hCFB锅炉改进经验和运行技术交流

本文主要介绍了神东煤炭公司热电公司对上热电厂UG—75/3.82—M29锅炉通过防磨治理、技术管理、设备管理,通过一系列措施该炉由运行时数短、磨损严重等问题,经过优化运行参数、技术改造后效果非常明显,问题也基本得到解决。     

循环流化床锅炉磨损原因及预防措施探讨

锅炉在热电厂的生产运行中发挥着重要的作用,循环流化床锅炉是一种新型的锅炉,是在科学技术不断发展下的一种进步,但是在实际的应用过程中还是会受到磨损,锅炉的磨损对于锅炉的运行效率有直接的影响。文章对于循环流化床锅炉运行中的磨损原因进行了分析,并且提出了防磨的应对措施,对于提升锅炉的运行效率有很重要的意义。     

SHF-30/2.5锅炉磨损特性分析及改造

针对山西三维集团30 t/h循环流化床锅炉存在的磨损问题,从炉内气固流动特性和锅炉结构方面,详细分析了造成锅炉磨损的原因,并提出了防止磨损的措施,并对锅炉的布风系统进行了改造,取得了较满意的效果.锅炉的热力计算和烟风阻力计算结果表明,扩大风帽内孔直径会改变循环流化床内颗粒的流动状态和受热面的阻力特性,从而影响循环流化床锅炉的磨损.本研究为循环流化床锅炉磨损问题的解决提供了新的思路.     

浅析循环流化床锅炉受热面的磨损与防护

针对循环流化床锅炉运行特点,分析循环流化床锅炉受热面的易磨损部分及成因,并提出了相应的防磨措施,有效地减轻了锅炉受热面磨损的发生,提高了经济性,保证了锅炉的正常运行。     

浅谈循环流化床锅炉的磨损和防磨措施

循环流化床锅炉具有高效、清洁的特点,然而磨损问题是循环流化床锅炉大力发展与推广应用中的一大难题。本文分析循环流化床受热面的磨损机理,介绍循环流化床锅炉运行中的易磨损部件,建议针对各部件磨损原因的不同,采取合适的防磨措施,使循环流化床锅炉的磨损降到最低程度。     

电厂锅炉炉墙结构的研究

电厂锅炉的炉墙是指锅炉本体的炉室、水平烟道和尾部包覆以及锅炉本体范围内的烟风道、管路系统、空气预热器等的外部炉墙，它起着密封和绝热双重作用，炉墙结构的重要性也就围绕着这两个作用而展开，锅炉在正常的热力工况下运行，应该具有足够的严密性和良好的绝热性，提高锅炉密封和保温质量，提高热效率已成为运行的基本条件。     

煤粉炉制粉系统磨损问题分析及解决措施

该文介绍某热电厂煤粉炉制粉系统磨损现状及制粉系统磨损对锅炉经济运行产生的危害,多方面详细分析制粉系统磨损的原因,有针对性地制定并实施改进措施取得了较好的应用效果.