碱催化干法制备高取代度阳离子淀粉

研究了在KOH催化的条件下,以N-(2,3-环氧丙基)三甲基氯化铵(GTA)为阳离子化剂使其与淀粉反应,干法制备高取代度季铵型阳离子淀粉,分析了催化剂KOH用量、阳离子化剂GTA用量、反应温度、反应时间、反应体系中水的质量分数等诸因素对取代度的影响.结果表明:在GTA用量与淀粉用量比为1∶1.8、KOH用量与淀粉用量比为1∶50、反应温度85 ℃、反应时间3 h、反应体系中水的质量分数为20%～30%时,阳离子淀粉取代度为0.54.     

732型强酸性阳离子交换树脂催化合成水杨酸甲酯的研究

以 732型强酸性阳离子交换树脂为催化剂 ,使水杨酸和甲醇进行酯化反应 ,合成水杨酸甲酯 对影响酯化反应的各种因素进行了讨论 ,确定最佳反应条件为 :甲醇 3mol,水杨酸 1mol,催化剂 3g ,反应温度 90℃ ,反应时间 6h ,产率可达 83.6% 表 3,参 6     

碳催化干法制备高取代度阳离子淀粉

研究了在KOH催化的条件下，以N-（2，3-环氧丙基）三甲基氯化铵（GTA）为阳离子化剂使其与淀粉反应，干法制备高取代度季铵型阳离子淀粉，分析了催化剂KOH用量、阳离子化剂GTA用量、反应温度、反应时间、反应体系中水的质量分数等诸因素对取代度的影响。结果表明：在GTA用量与淀粉用量比为1:1.8、KOH用量与淀粉用量比为1：50，反应温度85℃、反应时间3h、反应体系中水的质量分数为20%～30%时，阳离子淀粉取代度为0.54。     

高取代度(0.7)阳离子淀粉干法制备研究

在碱催化剂BZ-1存在下，以N-（2,3-环氧丙基）三甲基氯化铵（GTA）为阳离子化试验，干法制备了高取代度季铵型阳离子淀粉，考察了BZ-1，水质量分数、反应温度和反应时间对取代度和反应效率的影响。当淀粉用量为5.5g。GTA用量为4.5g时，最佳反应条件为BZ-1 0.8g，反应温度60℃，反应时间4h，反应体系水质量分数21.0%，此时取代度可达0.74，反应效率为74%。     

机械活化玉米淀粉制备磷酸酯淀粉及其结构表征

利用自制的搅拌球磨机将普通玉米淀粉进行机械活化预处理,正磷酸盐为酯化剂,尿素为催化剂,干法制备淀粉磷酸酯.探讨了活化时间、磷酸盐用量、pH值、反应温度、反应时间和尿素用量对取代度(DS)和反应效率(RE)的影响,确定了最佳反应条件:活化时间1.5 h,磷酸盐用量12%,pH5.0,反应温度150℃,反应时间2 h,尿素用量3%,并对机械活化淀粉结构进行表征.研究结果表明:机械活化破坏了淀粉的结晶结构,有效地提高淀粉的化学反应活性,使合成的磷酸酯淀粉的DS和RE显著提高.     

环氧细菌纤维素的合成工艺研究

以细菌纤维素为原料,在非均相体系中与环氧氯丙烷反应,合成了环氧化细菌纤维素.研究了反应条件:如环氧氯丙烷用量、NaOH用量、反应温度及反应时间对环氧基含量的影响.结果表明:合成EBC的最佳条件为反应温度35℃,反应时间3h,细菌纤维素以干重计算约0.5g,环氧氯丙烷的用量为30 mL,w=30％ NaOH的用量为40 ...     

一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂的研究

研究了一种用于处理洗煤废水的改性絮凝剂。在该絮凝剂的制备过程中单体质量比与原料配比的影响最为显著,其次为引发剂的浓度,最小的为反应温度。处理洗煤废水最适宜的改性絮凝剂合成条件:1)接枝共聚反应中:玉米淀粉5g、淀粉∶丙烯酰胺(质量比)=1∶4、去离子水150ml、0.5×10-3 mol/L的硝酸铈铵5ml、接枝反应温度为50℃、反应时间3h。2)阳离子化反应中:丙烯酰胺∶甲醛∶二甲胺(摩尔比)=1∶1∶0.5、反应温度75℃、反应时间2h。在洗煤废水的处理过程中,采用改性絮凝剂与硫酸铁复配处理洗煤废水效果较好,投药量分别为5mg/L、60mg/L。用其处理后的洗煤废水沉降性能好,透光率高,COD去除率高,水质得到大大改善。因此,本絮凝剂具有良好的应用前景。     

木质素阳离子表面活性剂的合成及性能研究

以纯化的碱木质素和季铵盐型3氯2羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMAC)为原料,通过醚化反应合成木质素阳离子表面活性剂。通过对产品表面张力、氮含量和溶解性能的分析,研究了阳离子醚化剂用量、碱与阳离子醚化剂的摩尔比、反应温度和反应时间等对产品性能的影响。结果表明:合成阳离子表面活性剂的适宜条件为CHPTMAC质量摩尔浓度为4 mol/kg,碱与阳离子醚化剂的摩尔比为1.3,反应温度50℃,反应时间4 h;在此条件下合成的产品的表面张力为42.9 mN/m,氮含量为2.53%;在不同pH时阳离子表面活性剂均具有较好的溶解性能。     

淀粉硫酸酯铵盐的绿色合成工艺研究

以玉米淀粉为原料，氨基磺酸为磺化剂，尿素为催化剂，干法合成了淀粉硫酸酯铵盐.通过单因素实验研究了反应温度、反应时间、原料配比和催化剂用量对产物磺酸铵基取代度的影响，得出了最佳合成条件为：玉米淀粉、氨基磺酸和尿素的摩尔配比为1.0： 1.1～1.15： 1.5～2.0，反应温度为120℃，反应时间为4.5 h.在此条件下，产物磺酸铵基的取代度可达1.0.     

磷酸盐法复合改性降低硫酸钙晶须的溶解度

采用磷酸盐与阳离子淀粉复合包覆法,以期降低硫酸钙晶须在水中的溶解度.具体改性条件为:磷酸盐法改性时间5 min,改性温度50℃,氢氧化镁加入量0.7%、浓度0.07 mol/L,干燥温度50℃,干燥时间2 h,磷酸二氢铵浓度0.08 mol/L、用量1.4%;阳离子淀粉用量3%,阳离子淀粉改性时间3 min、改性温度为50℃.结果表明,改性后晶须溶解度为0.025 g,较未改性晶须(溶解度为0.224 g)下降了88.8%,改性效果较好.     

辛烯基琥珀酸淀粉酯浆料的制备研究

通过正交试验,探讨了反应温度、体系pH值、反应时间和淀粉乳浓度对取代度的影响,得出辛烯基琥珀酸淀粉酯制备的最佳工艺条件为:反应温度35℃、体系pH值8.5、反应时间3h、淀粉乳浓度40%.且辛烯基琥珀酸淀粉酯的红外光谱图显示在1 570.06cm-1和1 726.34cm-1处出现RCOO-和C=O的特征吸收峰,表明淀粉分子上引入了酯基和羧酸基.     

改性豌豆淀粉用于改进玻纤浸润剂的性能

以豌豆淀粉为原料, 先用异淀粉酶处理, 再将酶化的淀粉进行醚化反应, 研究淀粉成膜剂的制备条件. 考察酶解时间、 环氧丙烷用量、 醚化
时间、 反应温度和氢氧化钠用量对成膜剂的性能影响. 通过正交试验得到制备淀粉成膜剂的最优条件： 酶解时间12 h, 环氧丙烷用量4 g, 醚化时间16 h, 反应温度45 ℃, 氢氧化钠用量0.4 g. 拉丝实验结果表明, 改性淀粉作为成膜剂用于玻璃纤维浸润剂, 可保证拉丝工艺顺利完成.     

马铃薯淀粉高吸水性树脂的合成及性能研究

为优化马铃薯淀粉高吸水性树脂的合成工艺,采用水溶液聚合法进行接枝共聚制备高吸水性树脂,并对其性能进行研究.结果表明：当马铃薯淀粉与单体（g/mL）比例为1：7,丙烯酸与丙烯酰胺摩尔比为0.5：1,丙烯酸中和度为70％,反应温度60℃,引发剂、交联剂用量分别为单体的0.25 wt％,0.6 wt％,交联时间为1.5h.此条件下合成的高吸水性树脂吸蒸馏水倍率达到786 g/g,吸0.9％ NaCl倍率达到76.1g/g,且吸水速率较快.对人工血、人工尿及一价阳离子溶液有较好的吸收率;热稳定性较好,保水能力强,在室温条件下保水能力在7d左右;在30、40、50、60℃条件下保水能力均优于科翰98保水剂,但耐酸性较差,在中性偏碱的条件下具有很好的吸水倍率.     

阳离子淀粉絮凝剂的制备及对印染废水的处理

以玉米淀粉为原料,以异丙醇为分散剂,在不加入催化剂的条件下,合成了阳离子淀粉絮凝剂。通过正交法优化了实验条件。合成的最佳反应条件为:温度70.0℃,反应时间4.0 h,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)的用量12.0 mL。探讨了絮凝剂的用量、温度、pH值等因素对印染废水絮凝效果的影响,通过单因素实验筛选出的最佳絮凝条件下,色度去除率最高达到97.1%,化学需氧量(COD)去除率达到83.3%。     

相转移催化法合成羟丙基瓜尔胶

以氯化十六铵为催化剂,采用相转移催化法合成了羟丙基瓜尔胶,研究了碱化、相转移催化剂、醚化剂、pH值、反应温度、反应时间及搅拌速度的作用,得出最佳合成反应条件为：瓜尔胶3g、环氧丙烷1～2g、氯化十六铵0.4～0.5g、pH值10～10.5、反应温度45～50℃、反应时间3～4h。性能测定结果表明,所制备的羟丙基瓜尔胶黏度高,溶解速度、水不溶物含量、胶体透明度和稳定性等均明显优于瓜尔胶原粉。     

新型水溶性深度氧化玉米淀粉的制备及氧化机理

研究一种新型的多羧基水溶性氧化玉米淀粉的制备方法， 最佳制备条件为: 适量的自制催化剂, 以氧气为氧化剂， NaOH用量为21 g, 反应温度100 ℃, 反应时间3.0h. 在该条件下制备的氧化淀粉羧基含量为3.60%.采用X射线衍射分析（XRD）、 扫描电子显微镜（SEM）、 红外光谱分析（IR）以及羧基、 羰基含量的化学分析法等对氧化机理进行了探讨.     

NaClO─VAC改性玉米淀粉的工艺优化

以玉米淀粉为原料,用次氯酸钠进行预氧化,然后以醋酸乙烯酯(VAC)进行乙酰化,合成了醋酸淀粉酯.采用单因素分析法,找到了较佳的工艺参数为m(淀粉):m(VAC)=1∶1.25,反应温度30℃,反应时间1h,pH值8~9,在此条件下制得产品的取代度为0.0386.     

利用粉煤灰合成4A沸石分子筛的研究

以粉煤灰(coal fly ash,CFA)为原料,采用碱熔融-水热法合成4A沸石分子筛,系统研究了碱熔温度、碱度、陈化时间、晶化温度和晶化时间对合成4A分子筛的影响。利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对样品的结构、组成和形貌进行了表征。研究结果表明,无需外加硅铝组分,通过控制合成条件,可对产品结构进行调控。在粉煤灰与氢氧化钠质量比为1∶1.2,碱熔温度850℃,NaOH浓度2.14mol/L,陈化时间6h,晶化温度90℃,晶化时间12h的条件下,用粉煤灰成功合成了晶相单一且晶型完整的4A沸石分子筛。     

TEMPO/NaBr/NaClO体系下氧化淀粉的制备及其结构性能表征

以玉米淀粉为原料,以2,2,6,6-四甲基-1-哌啶氧基自由基(TEMPO)和NaBr为催化剂,NaClO为氧化剂,制备了氧化淀粉,研究氧化剂用量、氧化介质的pH、反应温度及反应时间等对氧化淀粉羧基含量和得率的影响。确定了玉米淀粉适宜的氧化条件为:NaClO质量分数为35%(以淀粉质量为基准),氧化介质的pH为10.5,反应温度0℃,反应时间2.5 h,此条件下氧化淀粉的羧基质量分数为5.30%,得率为88.8%。通过红外光谱(IR)和扫描电镜(SEM)对氧化淀粉的结构进行了表征,探讨了氧化淀粉的应用性能,氧化淀粉的糊液黏度由100 mPa.s下降至3.0 mPa.s,透光率由47.86%增加到94.19%。     

利用铝灰制备聚合氯化铝工艺参数的优化

以铝灰为原料,用一步酸溶法制备高效无机高分子的多价聚合电解质混凝剂聚合氯化铝.研究了铝灰、HCl、水三者配比,以及反应温度、反应时间、熟化温度、熟化时间、搅拌速度等参数对聚合氯化铝的性能影响,确定了制备聚合氯化铝的最佳工艺条件：初始加水量为15 mL,酸水比为1,投加量3 g,反应时间2 h,反应温度85℃,熟化时间4...