压力容器产品监督检验模式的研究

在社会经济快速发展的今天,压力容器广泛应用于我国生产制造行业,因其受压力、温度、湿度等因素的影响,压力容器产品在应用过程中极易出现不同程度的损坏,如果不对其加以控制则会产生严重的安全问题。因此,加强对压力容器产品的监督检验则显得极为必要。基于此,本文以压力容器产品监督检验的概述为主要切入点,分析当前压力容器产品监督检验中存在的问题,从规范检验流程,完善无损检验,提高施压测试水平,落实监督检验内容四方面重点探讨构建压力容器产品监督检验模式的途径,旨在为相关工作人员及研究人员提供一定的借鉴,切实有效地提高压力容器产品监督检验水平。     

探讨进口锅炉检验中遇到的问题

《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》规定境外企业制造锅炉压力容器产品,如未安排或因故不宜进行制造过程监督检验的,在设备到岸后,必须进行产品安全性能的监督检验。     

压力容器的监督检验问题探讨

压力容器产品的监督检验,是压力容器产品检验工作中的重要部分。本文根据对现代压力容器产品质量评定的具体要求,简要讨论了压力容器产品制造的质量监督检验的几个重要环节。同时提出近期我国加强压力容器产品制造质量检验检测技术现代化的一些建议。     

刍议压力容器无损检测技术的选择及应用

随着工业生产制造技术不断进步与发展,人们对产品的质量和结构安全性、使用性和可靠性提出了更高要求。鉴于无损检测技术具有不破坏试件、检测灵敏度高等优势,被广泛应用于压力容器质量安全及使用可靠检测中。为了提升无损检测技术对压力容器的检验效果,本文初步分析了压力容器无损检测技术选用过程中应当注意的问题,以及压力容器制造及使用过程中采用的检测技术,使相关行业和企业使用到安全可靠的压力容器。     

压力容器设计的合理性对制造、检验及经济性的影响

通过一个压力容器产品制造监督检验中遇到的实际案例分析,阐明压力容器设计的合理性对制造、检验及经济性的影响.     

有关锅炉压力容器检验问题的分析与探讨

压力容器作为重要压力设备,其在实际运行过程中易受环境和工作负荷的影响,而使锅炉压力容器本身发生变化甚至出现腐蚀现象,从而锅炉压力容器工作不能顺利进行。在这种情况下,就应该采取相应方法对其进行检验,以避免发生不必要的安全事故,甚至给锅炉厂家受到严重经济损失和人员伤亡事故。本文主要从锅炉压力容器检验过程中出现的问题、解决锅炉压力容器检验问题策略两方面出发,对锅炉压力容器检验问题进行分析。     

浅谈压力容器检验中无损检测技术的运用

压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故。随着现代工业迅速发展,对压力容器产品的质量、使用可靠性和结构安全性提出了更高的要求。文章简述了超声检测、射线检测、渗透检测、磁粉检测等常用无损检测方法的基本原理、应用范围及优缺点。通过实例介绍了不同检测方法在压力容器检验中的应用。     

浅析压力容器制造监督检验中常见的问题

多品种、单台套是压力容器的一个重要特征。压力容器不仅在设计上有严格的规范标准要求,而且压力容器在制造过程的质量控制也非常的重要。在压力容器制造过程中的监督检验是法定检验。监检工作不能代替受检单位的自检。该文对压力容器制造监督检验工作中发现的问题进行探讨,针对性采取一些的方法和措施,不断提高压力容器制造单位的制造质量,创造更多的社会效益和经济效益。     

压力容器产品监督检验模式的探讨

我国现行的《锅炉压力容器安全性能监督检验规则》是国家质量监督检验检疲总局2003年颁发的.由于我国压力容器制造技术的快速发展,产品高参数化、大型化日趋明显,新材料、新结构、新制造装备和工艺的应用对产品监督检验提出了更高的要求.因此探讨适合目前发展特点的产品监督检验模式,不仅是保证安全的迫切需要,更是社会发展的必然需求.     

压力容器产品数据的描述及制造工艺文件的计算机生成

介绍了在压力容器计算机辅助工艺设计与管理系统软件中产品数据的描述方法及压力容器制造工艺文件计算机生成的方法。经实际使用检验说明，基于这种产品数据的描述方法的工艺卡生成程序可以较好地生成制造过程中所需的大多数工艺卡。     

有关锅炉压力容器的安全检验措施探讨

本文以锅炉压力容器为研究对象,结合安全检验工作实际情况,从锅炉压力容器检验中的常见事故分析以及锅炉压力容器的安全检验措施分析这两个方面入手,围绕锅炉压力容器装置的安全检验这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了安全检验在确保锅炉压力容器装置正常运行过程中的关键作用与意义。     

探讨压力容器的相关监督检验

压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。由于锅炉压力容器是特种设备的关键构件,因此在对其检验的过程中应保证检验的质量。本文试从几个方面探讨了压力容器的检验措施,仅供参考     

唐山地区重大危险源辨识浅论

压力容器在经济发展中有着举足轻重的作用,但是随着现在设备向高参数发展,压力容器的安全性也越来越重要。压力容器的检验工作是保证设备安全运行的重要环节,同时检验过程中的一些操作、行为以及检验条件适合与否都有可能对操作人员、检验人员造成危害,操作不当或操作失误可能会对设备运行和操作人员的工作留下安全隐患。因此,检验前对检验条件的确认和检验过程中对危险源的识别、重大危险源的确认以及控制措施是十分重要的。     

关于在用铸铁压力容器检验的探讨

本文简单介绍了铸铁压力容器特性及在用压力容器铸铁的要求。针对铸铁压力容器的特殊性,详细介绍了在用铸铁压力容器结构检查、表面缺陷的检验、埋藏缺陷检查、安全附件检验及耐压试验的检验要求。并对在用铸铁压力容器和在用钢制焊接容器检验的不同之处作了论述,提出铸铁压力容器检验工作要点,为在用铸铁压力容器检验提供参考依据。     

压力容器射线探伤新技术探究

压力容器在制造过程中有大量的焊缝,射线探伤是压力探伤最权威的方法,具有穿透力强、可以实现产品的非接触式无损探伤等优点,因而被广泛地应用与压力设备的无损检验。本文从计算机数字技术角度分析现代压力容器射线探伤的新技术,对发展射线探伤的新技术进行研究。     

浅谈压力容器检验与危险源的控制措施

在众多行业中,压力容器均得到了较为广泛的应用。压力容器作为一种承压类特种设备,其也具有较高的危险性,因此对其进行定期检验具有重要的意义,压力容器定期检验为法定检验,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。具体探讨了压力容器的分类及其定期检验流程,其后就其检验过程中存在的危险源提出了相应的控制措施。     

浅谈压力容器的无损检测

压力容器基本都是在承压状态下工作,并且所处理的介质多为高温或易燃易爆,危险性极高,因此世界各国均将压力容器作为特种设备予以强制性管理。压力容器的无损检验的类型和功能也随应用场合的不同而随之变化,本文对无损检测的主要方法和检验过程中的问题探讨。     

压力容器制造过程中如何提高产品质量

压力容器是涉及国家财产和人身安全的产品,质量问题是压力容器生产过程中的核心问题。     

PLC在压力容器底部气密检验机中的应用

底部气密检验是压力容器生产工艺中的一个必要环节,底部气密机成功地实现了这一过程。本文介绍了采用西门子S7-200PLC作为该设备控制系统的软硬件设计,实现压力容器底部气密检验的自动化。     

脉冲气力输送发送器的检验

脉冲气力输送装置的发送器属于低压压力容器,为保证设备安全应对它进行如下检验:一、材质检验根据原国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局有关规定,压力容器用钢应具有以下特性,并应满足以下要求:压力容器都是由钢板拼焊构成的。在容器制造过程中,钢板必须经受冷热成型加工和焊接,这就要求压力容器用钢应具有良好的工艺性能。压力容器的壁厚在满足刚性要求条件下,是由钢材的强度性能来决定的。同时,压力容器只有在具有足够的韧性时才能在正常工作条件下承受外加载荷而不发生脆性破坏。因此,压力容器用钢必须满足使