基于WBS-RBS的压力管道阀门型式试验风险源辨识

压力管道阀门是压力管道的重要元件,属于承压类特种设备。压力管道阀门的型式试验,是对制造企业生产的压力管道阀门安全性能的符合性验证。用WBS-RBS结构方法对型式试验过程中危及人员职业健康安全的危险源进行有效辨识,有利于采取相应的控制措施,确保检验人员的人身安全,以减少安全生产事故的发生。     

施工中压力管道安装应对策略研究

<正>在施工过程中,压力管道是生产装置工艺管道中重要的组成部分,是所有城区管道装备中较为特殊的一种。压力管道经常处于高温、高压、易燃、易爆等环境,其安装质量的好坏直接影响生产的安全与否。一、压力管道在安装过程中的对策1.加强材料管理工作。压力管道的构成材料多种多样,型     

管式炉安全运行方案设计

管式炉是对煤焦油加热的设备,是焦油加工工艺中不可缺少的重要设备,其目的是将物料加热至规定的温度.在企业的生产过程中,管式炉的安全生产操作成为职工生命安全和保证生产顺利进行的重要环节.按现在的操作规程是在具备点火的条件下,先将煤气和蒸汽管道中的水排出.用蒸汽吹扫管式炉腔内,待管式炉的烟囱冒出蒸汽数分钟后才允许点火.而且是先将点火棒接近炉嘴,再打开煤气阀门.但是在生产正常后对煤气压力的瞬间波动或断量却没有响应的保护措施.本文详细的讨论了管式炉操作中安全运行方案的设计.     

管式炉安全运行方案设计

管式炉是对煤焦油加热的设备，是焦油加工工艺中不可缺少的重要设备，其目的是将物料加热至规定的温度。在企业的生产过程中，管式炉的安全生产操作成为职工生命安全和保证生产顺利进行的重要环节。按现在的操作规程是在具备点火的条件下，先将煤气和蒸汽管道中的水排出。用蒸汽吹扫管式炉腔内，待管式炉的烟囱冒出蒸汽数分钟后才允许点火。而且是先将点火棒接近炉嘴，再打开煤气阀门。但是在生产正常后对煤气压力的瞬间波动或断量却没有响应的保护措施。本文详细的讨论了管式炉操作中安全运行方案的设计。     

钢质地理管道外腐蚀检测技术研究

压力管道是特种设备的一种,使用于天然气、液化石油气、成品油等易燃易爆物品的输送,被称为“生命线工程”。但因压力管道元件质量问题、设计问题、安装质量问题、使用管理及其他诸多因素,使压力管道在使用过程中暗藏着相当数量的问题和隐患,安全事故时有发生。为了保障压力管道安全运行,需要加强压力管道安全管理,并开展对地埋压力管道和防腐层检测和分析研究,及时发现防腐层的破损位置及状况,并对有腐蚀的压力管道进行综合评估。     

浅议压力管道全面检验

压力管道是一种特种设备。在压力管道中,其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、高温、高压、强腐蚀性等特点,一旦管道的运行出现问题,则会引起火灾、爆炸、中毒以及其他事故,后果极其严重。为了保证压力管道的安全运行,防止事故的发生,必须对压力管道进行全面检验,及早发现并及时消除影响安全运行的各种因素。     

小型输水工程镇墩稳定分析

山地丘陵区,小、微型抗旱工程建设项目广泛采用建设泵站提水灌溉方式,输水干管具有流量小,扬大的特点,压力管道关键部位镇墩对管道安全运行非常重要。本文以低山丘陵区抗旱应急工程设计为例,按照现行水利规范,结合小型农田水利工程中压管道的特点,对管道关键部位镇墩设计中的若干问题分析,与相关工程设计人员交流探讨。     

火力发电厂管道、阀门振动危害及处理

通过十几年的实践和探索,对电厂管道、阀门,特别是高温、高压管道、阀门的振动原因、危害、处理积累了一定的经验,通过分析及论证,并在实践中得到良好的效果。     

燃气——蒸汽联合循环机组设计中低压补汽阀的计算

燃气——蒸汽联合循环机组中双压汽轮机的低压蒸汽管道的补汽阀门由阀门厂家设计供货并自带阀门支撑结构,限制了阀门的自由移动,使该段管道无法进行常规的GLIF应力计算。针对这一问题,本文对低压补汽阀的支撑采用各种办法进行模拟,最后找到一种最佳的解决方法进行GLIF应力计算,为以后类似阀门的设计计算提供借鉴。     

管道不停输开孔、封堵技术的应用

管道不停输开孔封堵技术是在管道不停止输送介质,不降低压力,保证管线正常运行情况下对管线进行维修、抢修加接旁路、更换或加设阀门、更换管段和管线局部改道等的施工作业和处理管线内部故障的方法.它改变了传统的作业方式,减少了经济损失和对环境的不良影响,减少了人力、物力投入,提高了工作效率,降低了劳动强度和消耗,避免作业风险,提高了安全性.     

管道不停输开孔、封堵技术的应用

管道不停输开孔封堵技术是在管道不停止输送介质，不降低压力，保证管线正常运行情况下对管线进行维修、抢修加接旁路、更换或加设阀门、更换管段和管线局部改道等的施工作业和处理管线内部故障的方法。它改变了传统的作业方式，减少了经济损失和对环境的不良影响，减少了人力、物力投入，提高了工作效率，降低了劳动强度和消耗，避免作业风险，提高了安全性。     

三冲量控制蒸汽锅炉变频调速自动上水系统

传统的锅炉水位控制系统中,给水泵是连续恒速运行的,并且流量的控制是通过调节给水管道中调节阀和回流支路实现的.这两种调节方法都存在明显的缺陷;采用调节阀调节时,由于阀门开度的减小,水泵出口压力上升,阀门两侧的压力将增加.当增加到很大时,不但会造成水泵能量的浪费,而且使得水泵的振动和磨损加大,进而寿命缩短;采用回流支路调节时,大量水的回流也同样造成能量的消耗.因此,由单片控制变频器调节给水泵转速实现给水流量控制的方法.     

三冲量控制蒸汽锅炉变频调速自动上水系统

传统的锅炉水位控制系统中，给水泵是连续恒速运行的，并且流量的控制是通过调节给水管道中调节阀和回流支路实现的。这两种调节方法都存在明显的缺陷；采用调节阀调节时，由于阀门开度的减小，水泵出口压力上升，阀门两侧的压力将增加。当增加到很大时，不但会造成水泵能量的浪费，而且使得水泵的振动和磨损加大，进而寿命缩短；采用回流支路调节时，大量水的回流也同样造成能量的消耗。因此，由单片控制变频器调节给水泵转速实现给水流量控制的方法。     

钢筋缠绕钢筒混凝土管（BCCP）的研发应用

混凝土压力管道以其廉价、节能环保等特性一直占据着压力管道的主要市场,在输水工程中广泛使用。但是,现有混凝土压力管道易出现裂纹、腐蚀、高强钢丝脆断的潜在质量问题,而且PCCP产品不能露天使用,这直接影响到管道的安全运行和使用寿命。所以,必须研发出性能更加优越的新型混凝土压力管道产品,满足输水工程建设要求。     

我国工业自动化仪表与控制系统取得重要进展

由于化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点,尤其是现代化的化工企业自动化水平很高,工艺操作与检测仪表密切相关,工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数,诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常,产品的质量是否合格,根据仪表指示进行加量或减产,甚至停车。本文通过对工业自动化仪表的常见故障及其有效措施,对其控制系统所取得的重要进展进行分析。     

球墨铸铁管型芯安装装置工艺探析

本文结合作者自身经验,介绍水冷型离心式球墨铸铁管生产机组的型芯安装装置,重点介绍小口径(DN80-400),大口径(DN400-1200)这两种型式,以期为其他类似离心式浇注管道生产设备提供参考。     

全液控蝶阀运行中常见故障及处理

蓄能罐式液控蝶阀是一种集机、电、热为一体安全性能较高的蝶阀,随着火电工业主机设备向高参数、大容量的方向发展以及自动化管理程度的提高,对循环泵出口的阀门也提出了更高的要求,首先要有明显的除锤效果,还应有高效节能、体积小、便于自动化管理、运行可靠等性能,在135MW以上机组循环水泵普遍采用的是全液控止回蝶阀,该阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变成液体积小重量轻体压力能,结构简单,兼有截断水流和止回阀两种功能。阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能,有效防止由于突然停电或事故停泵时产生圈套的水锤和压力波动,保护水泵和系统管路。     

球墨铸铁管型芯安装装置工艺探析

本文结合作者自身经验,介绍水冷型离心式球墨铸铁管生产机组的型芯安装装置,重点介绍小口径(DN80-400),大口径(DN400-1200)这两种型式,以期为其他类似离心式浇注管道生产设备提供参考.     

压力管道安装技术质量影响因素分析

由于压力管道具有一定的特殊性,因此其中所输送介质大多具有不稳定性并且易产生易爆易燃现象,并且如若其材料的致密性及其结构的强度不符合标准规定,通常情况下容易引发较为严重的事故。因此,为了确保压力管道能够正常安全的使用合运行,需要严谨的科学研究。本文针对压力管道安装质量的控制方法及其影响因素进行分析比较。     

输水管道排气不畅引发爆管部位分析

输水管道,主要指水源至净水厂或净水厂至配水管网的管道.由于输水管道负担全系统供水,且压力较高,所以它的安全运行问题始终被给水部门和设计部门所重视.