锅炉压力容器产品焊接试件的管理

<正>锅炉压力容器作为承压设备,各部件的连接形式主要是焊接。焊接质量决定其产品质量。无论锅炉压力容器制造企业的规模有多大,生产工艺有多少个过程,焊接过程是质量保证体系中的关键环节。为此,特种设备安全技术规范《特种设备制造、     

焊接自动化技术在锅炉压力容器制造中的应用

锅炉是我国工业生产当中不可缺少的一种设备,随着市场经济的快速发展,企业对锅炉的需求也越来越高,一些锅炉设备生产厂家利用技术、材料的进步将耐热、高强材料融入到生产当中,并应用了自动化焊接技术,大大提高了锅炉压力容器设备的性能。本文简单介绍了几种常见的焊接自动化技术,在此基础上就自动化技术在锅炉压力容器中的应用进行了分析,以期能够对我国锅炉压力容器产业的发展提供一些帮助。     

钢制压力容器检验的理论与分析

压力容器在日常生活中应用非常广泛。压力容器是一种高强度、高负荷的作业工具,一旦质量出现了问题,将导致大规模事故的发生,对个人和企业都有着非常高的高危险系数。钢制压力容器是其中一种较特殊的设备,其制造过程中的材料选择和焊接质量控制尤为关键。焊接材料、焊接方法等的选择都将直接影响压力容器的质量。压力容器的焊接质量控制不仅对压力容器制造商有十分重要的实际意义,也对其它设备的焊接生产过程具有一定的指导意义。     

压力容器制造过程中焊接的质量控制策略初探

压力容器属于特种设备范畴,这种设备往往存在较大的危害性。压力容器一旦产生重大事故将会为国家和人民带来极大的损失。本文主要阐述了压力容器制造过程中,对焊接质量的监控措施,对提高压力容器焊接质量提出了一些建议。     

压力容器焊接质量控制措施分析

<正>压力容器是化工业的主要设备,通常在高温和高压的条件下进行工作。从某些方面来看,压力容器的质量取决于焊接质量。根据全面质量管理的特点和要求,压力容器的制造过程依次是:设计、工艺、材料、焊接、热处理、检验、理化以及无损检验等,在这几个质量系统中,焊接质量控制系统是最重要的质量控制系统。所以,压力容器被国家列为特种设备,同时还制定了一些安检制度,以确保质量监督能在严格的制度下进     

锅炉安全阀检验与使用浅析

在锅炉安全运行的过程之中,锅炉安全阀发挥了重要的保护作用。锅炉安全阀主要作用于锅炉的各种压力设备以及锅炉的传输管道,一旦锅炉内部的压力容器的压力超过了规定的数值,锅炉安全阀就会自动打开,将多余的气体排放到外界,防止锅炉之中的压力容器产生压力过大的问题,避免安全事故的产生。与此同时,当锅炉内部的气压数值恢复到正常以后,锅炉安全阀还可以自动关闭,充分保证锅炉的运行效率。在这样的工作背景下,可以看出,锅炉安全阀的工作运行状态将直接影响到锅炉的正常运行,因此,很有必要开展对锅炉安全阀的安全检验工作。针对这样的情况,本文具体地对锅炉安全阀的检验方法和使用途径进行了探讨研究。     

搞好锅炉压力容器检验研究为安全生产服务——记河南省锅炉压力容器安全科学研究所

<正>把锅炉和压力容器作为承压的特种设备,并对它们的安全状况进行专门的检验和检测,对安全科学和安全管理进行研究,在世界各国已形成共识,并作为制度。但这种认识不是一朝一夕建立起来的,而是经历了漫长的过程。在这个过程中,锅炉压力容器在服务于社会的同时,也给人类带来了损失和灾难。如,世界上各种各样的锅炉爆炸事故等。正是由于锅炉压力容器的特殊性和发生事故的危害性,世界各国都先后设立了相应的管理（监察）机构,制定了相应技术规范,形成了安全管理制度。     

超声波探伤在压力容器焊接质量控制中的运用

钢制压力容器是承受流体介质压力的密闭设备,广泛用于石油、化工、冶金、医药等领域.钢制压力容器的焊接质量十分重要,超声波检测是压力容器焊接质量控制的重要方法.本文重点介绍超声波探伤在实际工作中的运用,以及发现缺陷后对缺陷的分析,以达到对钢制压力容器焊接质量控制的目的.     

超声波探伤在压力容器焊接质量控制中的运用

<正>钢制压力容器是承受流体介质压力的密闭设备,广泛用于石油、化工、冶金、医药等领域。钢制压力容器的焊接质量十分重要,超声波检测是压力容器焊接质量控制的重要方法。本文重点介绍超声波探伤在实际工作     

双壁单影透照法探伤灵敏度的技术保证

双壁单影透照法探伤灵敏度的技术保证郑州锅炉厂沙晓明郑州锅检所邵立军一、前言射线探伤已广泛用于锅炉压力容器及其它设备的制造安装检修过程中，它作为一种无损检测方法对焊缝的检验起着重要的作用，已成为锅炉压力容器安装检修过程中的一个重要工序。如何保证产品质量...     

锅炉压力容器安全的无损检测方法研究

本文主要分析压力容器安全的相关内容,阐述无损检测方法的特点,最后总结无损检测方法在锅炉压力容器安全检验中的应用,旨在实现锅炉压力容器安全性的提高,确保设备的安全稳定运行。     

金相复膜技术在锅炉压力容器检验中的应用

随着我国经济建设的不断发展,科技水平日益提高,在科学技术的支持下,各行各业都在进行改革和创新。金相复膜技术,是一种应用于锅炉压力容器检验中的无损金相分析技术,这种技术的应用对于锅炉压力容器检验,有着重要的作用。本文将基于金相复膜技术的实际应用效果,对金相复膜技术在锅炉压力容器检验中的应用进行初步探讨,以期为相关技术领域的深入研究提供参考。     

关于压力管道安装监督检验在锅炉压力容器中的研究

随着社会经济的快速发展,锅炉行业的发展进程也在逐渐加快,其产品技术性能越来越接近国际水平,并且研发了一些新产品。在锅炉压力容器安装过程中,需要对其压力管道安装进行监督检验,进而确保锅炉的正常运行。在进行压力管道安装监督检验工作的时候,需要对其监督检验内容进行分析,阐述其中出现的问题,提出有效的解决措施,实现锅炉的正常运行。     

采用水冷铜板结晶器锭模生产特厚压力容器用钢板

<正>一、特厚锅炉和压力容器用钢板发展现状随着现代工业化水平的不断提高和全球经济一体化的加剧,国际市场对钢材品种和质量水平的要求也不断提高,国防建设的大型机械装备、承压用压力容器等行业用高档次特厚锅炉和压力容器用钢板的量越来越大而高质量要求的150mm以上的钢板通常采用锻压、电渣重熔等方式生产,150mm以下的通常采用常规钢锭模方式生产。但是,由于传统的模铸在钢锭凝固过程存在着冷却速度小和凝固周期长等问题,致使铸态组织存在偏析、疏松、缩孔以及伴生的夹杂物聚集等冶金缺陷,无法稳定地轧制出150mm以上要求的高质量特厚板(尤其是200mm以上),同时还存在锭模消     

安全阀在锅炉安全运行中的常见问题及其检验探讨

安全阀作为一种工业保护装置,主要应用在各种压力容器和管道系统上,当受压系统超过一定的压力限制时,安全阀自动打开,起到对压力容器和管道系统的保护作用,防止安全事故的发生,可见安全阀对锅炉的重要性。本文通过对安全阀在锅炉中的应用原理以及重要性进行分析,探讨安全阀在锅炉中检验中遇到的问题和解决办法,从而为安全阀的检验提供可参考的依据。     

焊接规范对压力管道焊缝成形质量的影响

焊接规范对压力管道焊缝成形质量的影响郑州轻工业学院王爱珍王志新安秀清一、引言随着焊接技术迅速发展,其在工业生产中的应用也日益广泛。但在各种压力管道、压力容器的焊接过程中,焊缝易产生夹渣,气、烧穿、未焊透等缺陷,这不仅会影响这些产品的使用寿命,造成不必...     

A335-P92焊接技术研究

本文针对超临界锅炉用A335-P92钢管,总结分析其在焊接及使用过程中易出现的典型缺陷,分析其形成机制及改善措施。并提出一种改善A335-P92钢管焊接质量、延长其使用寿命的焊接方法。     

基于多目标决策法的电站锅炉焊接专家系统设计

针对传统以人工为主的电站锅炉焊接工艺,设计了焊接专家系统。系统采用针对多部门的分布式数据中心为硬件系统,以焊接专家库为主要软件系统。电站锅炉焊接专家系统对其三种主要部件的焊接过程进行数据采集,通过信息技术和数据分析技术建立焊接知识库,并运用多目标决策法,建立多层决策树模型对焊接工艺进行数据决策分析。系统规范了焊接工艺,对质量监控、能耗管理和成本分析等提供了数据支持,辅助优化焊接工艺流程,提升了产品质量和效率,并通过移动终端的使用来加快数据交互的效率,方便了各部门的协同工作。     

带压漏点手工电弧焊堵漏方法探讨

<正>在连续生产的企业中,压力容器和管道在生产过程中是不可缺少的,这就不可避免地会产生管路渗漏问题。为了不影响生产,技术人员需经常处理带压堵漏问题。笔者经过长时间的摸索实践,总结出一套行之有效的焊接方法,可以有效地在不同介质、不同压力的漏点焊接堵漏。一、电源、焊接材料和电源的选用手工电弧焊电源选用直流焊机,焊接材料根据母材的不同进行选用,一般选用碱性低氢型焊条(此焊条黏性较大,熔池内熔化     

电厂锅炉蒸汽污染的原因及对策

电厂锅炉蒸汽污染的原因及对策郑州市锅炉压力容器检验研究所郭景德一、蒸汽污染的危害在电厂，尤其是大型高压火力发电厂中对蒸汽品质的要求是非常严格的，否则将无法保证设备的安全和经济运行。所谓蒸汽品质就是指蒸汽含杂质的多少，也就是指蒸汽的洁净程度。在电厂锅炉...