车削加工中影响工件表面质量因素分析

机械零件的表面加工质量包括表面粗糙度、加工硬化和残余应力三个方面,表面质量的好坏对零件在使用中的可靠性和耐久性有着很大的影响。通过对影响因素的分析,总结出机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,找出提高零件表面质量的有效途径。     

浅谈机械加工中表面质量控制

机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。     

谈机械加工中表面质量的控制

机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的。产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的质量。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。     

机械加工表面质量初步探讨

前言 机械零件的破坏,一般总是从表面层开始的.产品的性能,尤其是它的可靠性和耐久性,在很大程度上取决于零件表面层的加工质量.研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的.     

影响机械加工表面质量的因素及改进措施

机械加工表面质量直接影响着机械加工件的工作性能。本文就研究机械加工表面质量的影响因素及加工规律,来提高机械加工表面质量,提出了一些切实可行的办法：刀具的选择与使用应该采用较大的刀尖圆弧半径、较小的副偏角或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀。工件材料方面要根据机械零件所需选取合适的塑性材料或金相组织。同时注重切削条件的改善改革加工方法等来提高工件产品耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳破损能力,使零件的使用性能持久。     

表面质量对产品使用性能的影响

探讨并分析表面质量对零件耐磨性、疲劳强度、零件的配合性质及耐腐蚀性的影响，指出机械加工时，不但要注重零件的尺寸公差，而且要注意零件的表面质量。     

机械加工表面质量管理中的不足及其优化措施

机械加工表面质量关系着零件的性能及寿命,该文介绍了机械加工表面质量的重要性,从主要影响因素入手对各因素的作用规律做了分析,针对提高机械加工表面质量管理提出了几项优化措施,为健全机械加工系统、改善机械加工表面质量提供了参考依据。     

一种检测轴类零件几何公差的方法

针对机械零件的几何公差需在专用仪器上及实验平台上检测,操作过程繁琐,不利于生产中的抽检,提出一种利用常见的生产设备和简单的量具,在工作过程中随时检测几何公差的方法,该方法简单易行,不耽误生产的进度,可以保证机械加工产品的加工精度,避免因抽检不及时,加工出的零件几何公差超差造成废品的产生。     

关于机械加工中表面质量控制的研究

对于机械零部件而言,其受损过程,一定是从机械零件的表面开始的,然后深入发展到机械零件内部。然而,产品的性能与可靠性与耐久性,在很大程度上取决于产品的表面层的质量。本文就旨在让诸多人们掌握住机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。     

应用新型复合陶瓷刀具改革传统机械加工工艺

应用Al2 O3基和TiC基陶瓷刀具 ,解决了一系列难加工材料的加工问题。通过陶瓷刀具在 2 5MN镦粗压机和 315 0KN拉伸压机的柱塞、柱塞缸的精加工中以车代磨的试验研究 ,证明利用陶瓷刀具切削能延长刀具使用寿命 ,提高零件已加工表面质量、提高生产效率 ,降低了加工成本 ,促进了机械加工工艺的改革并带来很大的社会经济效益     

镍铬合金钢脉冲电流电化学抛光工艺研究

机械零件的表面质量直接影响其使用寿命.采用电化学机械复合抛光,可以大大提高机械零件的抛光效率,但对于深小孔等抛光工具(磨头)很难深入的小结构,采用此方法工艺上很难实现.脉冲电流电化学抛光可以经济有效地对复杂形状的零件型腔进行抛光.对镍铬合金材料试件进行了脉冲电流电化学抛光的工艺试验,讨论并分析了实验结果,得出了加工参数对表面粗糙度的影响规律,以及各加工参数影响表面粗糙度的经验公式.     

配合件公差与机器使用寿命关系的研究

以分析机械零件磨损规律出发，深入研究了配合件公差与机器使用寿命的关系，提出采用概率统计法，合理确定配合件公差，从而延长机器使用寿命。     

机械加工表面质量的研究

机械设备零件的损坏，很大程度总是从零件表面开始的．研究机械加工表面质量，其目的就是为了掌握机械加工中各个工艺对加工表面质量影响的规律，以便利用这些规律来控制加工过程，最终达到改善产品质量，增强产品使用性能的目的．     

浅析机械零件加工精度的影响因素

机械零件的加工精度和表面质量决定了机械零件的加工质量，也是保证机械产品质量的基础。本文就产生加工误差的原因、保证和提高机械加工精度的主要途径等方面作了分析，供参考。     

机械加工表面质量的影响因素

机械设备零件的破坏,大多是从零件表面开始的。零件表面层的质量很大程度上决定了零件的可靠性和耐久度。掌握机械加工中各个工艺对加工件表面质量影响的规律,我们就可以利用这些规律来控制加工过程,最终达到改善产品质量、增强产品使用性能的目的。     

滴入式气体硫氮碳共渗工艺研究及在生产中的应用

热处理技术是提高机械零件综合性能和使用寿命的关键技术之一,化学热处理是热处理工艺的一项重要内容,加强对化学热处理技术的研究和应用能大大提高机器零件的综合性能,改善其切削加工性能和延长零件的使用寿命,本文从气体硫氮碳共渗的工艺研究出发探索其工艺规律,并将其应用到实际生产中,尤其在汽车齿轮制造中取得了较好的效果。     

机械加工中影响表面物理机械性能因素分析

随着我国经济的快速发展和社会的不断变化,机械加工产品渗透人们的日常生活和工作中各个角落,它们的产品使用性能与组成的零件之间有着直接的联系。零件加工的质量好有利于提高机械产品的使用性能,并延长机械产品的使用寿命。其中,衡量机械产品加工质量好坏的标准有两个,分别是机械产品的加工精度和表面粗糙度。因此,本文的主要目的就是对机械加工中影响表面物理机械性能的因素进行分析和研究,并有针对性的提出了提高机械加工表面质量的工艺措施。     

基于回归分析方法的工件表面质量影响因素研究

随着现代化工业生产的不断发展,对产品的质量提出了越来越高的要求。这就对零件表面的物理和几何性能提出了非常苛刻的要求。研究机械加工表面质量的目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的規律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。该文根据切削过程工件表面质量影响因素,设计了合理的实验方案,研究了切削参数与表面质量之间的关系,采用线性回归分析方法,建立切削参数和表面粗梃度的关系模型。     

影响机械加工表面质量的因素分析

加工表面产生的表面微观几何形状误差和表面物理力学性能的变化,对机器零件的使用性能有严重的影响。本文主要以影响加工表面粗糙度和加工表面物理力学性能变化的因素进行分析研究,目的就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终达到改善表面质量、提高产品使用性能的目的。     

几种提高机械加工效率的措施研究

机械零件的加工往往需要通过多道工序,提高机械加工速度和效率对有重要的意义。本文介绍了几种提高机械加工效率的措施与方法。