磨煤机风门的故障原因分析及解决措施

某发电厂的直吹式制粉系统共有5台磨煤机,而每台磨煤机都有冷风门、热风门以及混合风门这三个二位气动门。在磨煤机启动并正常运行后,可以通过调节这几个风门实现对入口风量及风粉的配比。但是由于投产使用的气动门设计不能满足机组的正常运行,从而导致磨煤机组制粉系统的缺陷,本文从磨煤机组制粉系统的工作流程出发,重点论述了磨煤机风门系统的故障原因及处理方法,并对磨煤机实施了维护及改造。     

面向火电运行灵活性的钢球磨煤机制粉系统控制优化研究

针对双进双出钢球磨煤机制粉系统变出力过程风粉温度波动幅度大、瞬时磨煤出力偏差大等问题,提出考虑热一次风风温前馈和变出力过程料位差压设定值优化的控制策略。以BBD4360型钢球磨煤机为对象开展机理建模和瞬态扰动试验研究,建立并验证钢球磨煤机内料位差压、出口风粉温度等关键参数计算模型。基于磨煤机动态模型研究获得原有及优化后的控制策略对磨煤机出口风粉温度、磨煤出力和制粉单耗的影响规律。研究结果表明：在制粉系统变出力过程中,优化后的控制策略可降低磨煤机出口风粉温度偏差2℃以上,制粉系统磨煤出力累积偏差降低50%以上,制粉单耗降低5%以上,综合提升了制粉系统的关键参数控制效果。钢球磨煤机制粉系统优化控制策略有利于缓解机组调峰过程中由于燃料量供给偏差引起的气温、气压偏差大等问题,保障了燃煤发电机组的运行灵活性和高效性。     

ZGM80型中速辊式磨煤机静环技术改造

针对茂名臻能热电有限公司200MW机组制粉系统中速磨煤机静环易磨损、利用率低、拆装复杂、检修费用高等问题,进行原因分析,制定出技改方案,并在2013年磨煤机大修期间,实施技术改造。改造后,静环防磨性能、检修效率都有提高,从而降低维护成本。     

降低磨煤机制粉单耗的对策

简述了磨煤机的工作原理,介绍了山西大唐国际临汾热电有限责任公司磨煤机制粉单耗现状,分析了该公司制粉单耗过高的原因,提出了改进措施。     

600MW超临界直流炉配钢球磨协调控制系统运行操作阐述

河曲电厂二期2×600 MW超临界直流炉的磨煤机采用双进双出钢球磨煤机,给煤量不能代表锅炉的燃料量,只能通过磨煤机容量风门开度对进入锅炉的燃料量进行控制,所以协调控制系统中煤水比控制不是真正意义的煤水比。本文将通过实际运行经验对该型式机组正常运行和事故处理中该如何操作进行阐述。     

海勃湾发电厂330MW机组锅炉磨煤机排渣门的优化

海勃湾发电厂330Mw机组磨煤机为直吹式制粉系统,每台磨设有一套独立的排渣系统,其中由磨煤机底部的一、二次排渣门、排渣斗等组成。排渣门是由压缩空气进入电磁阀分别进入上、下气缸开关阀门的。阀门行程开关的开、关到位信号传送到DCS系统。磨煤机排渣门如果发生故障,反馈信号不正确直接影响启磨逻辑;而且不能及时排渣的话,会影响磨煤机的出力,存留在磨煤机底部的煤渣就会引起自燃,引发火灾,后果非常严重。     

600MW超临界机组燃烧印尼煤时制粉系统爆破原因分析及改进

湖南华电长沙发电有限公司600 MW超临界机组燃用印尼煤时出现了几次严重的制粉系统爆破事故。通过分析制粉系统爆破的经过和现象,掌握了磨煤机爆燃的原因,并针对这些原因,提出了防止制粉系统爆破的技术措施及改进方法。     

磨煤机制粉系统控制算法研究

在分析模糊控制基本原理的基础上,针对磨煤机制粉系统特性,提出了优先控制权具有可变性的预测、分级控制算法。利用规则编辑器建立模糊规则,给出输入/输出关系曲线,并做出分析。本文提出的控制算法经过模拟仿真,获得满意的结果,从而为磨煤机控制提出一套可行的方法。     

辊式中速磨磨制高磨损性无烟煤的可行性分析

根据有关设计规范,中速磨不适宜磨制高磨损性即Ke值大于5的煤,而无烟煤大多属于磨损性极强的煤种,目前大多数燃用无烟煤的工程均采用钢球磨。本文即是根据国内各大磨煤机生产厂家的最新磨煤机防磨技术发展,以及对国内几个中速磨磨制较高磨损性无烟煤的工程应用实例的调研结果,分析和总结中速磨磨制Ke值大于10的无烟煤的可行性。     

高炉喷煤系统危险因素浅析

高炉喷煤系统一般采用中速磨加一级布袋收粉＂短流程＂全负压制粉工艺系统。原煤从原煤槽通过胶带机运输至原煤仓,原煤仓出口的给煤机按设定值给磨煤机加煤。磨煤机内原煤经干燥剂干燥及研磨,由磨煤机上部分离器分离出合格的煤粉。高炉喷吹系统中的磨煤机、煤贮仓、仓式泵、布袋除尘器、喷吹罐组及输送管道等,都因煤粉的存在有火灾爆炸危险性。四是喷吹罐组、仓式泵、煤粉仓、原煤仓等设角度应大于70°。     

浅谈球磨机吸声降噪技术

钢球磨煤机本身的筒体内反复反射声、电机噪声、齿轮传动噪声、排粉风机噪声等相互作用,且钢球磨煤机房墙体、地面及设备表面等为噪声的强反射面,造成钢球磨煤机及室内噪声为强混响声场。在钢球磨煤机噪声治理中,单纯靠隔声或阻尼减振方法等措施,难以达到满意的效果,必须辅助以吸声处理技术。     

石子煤排放系统对磨煤机运行的影响及对策

火电厂石子煤排放是衡量磨运行好坏的一个直接指标,也是机组安全文明生产的需要。本文着重介绍河源电厂600MW机组石子煤排放对磨的安全运行和经济运行的各项因素的影响及控制手段。     

MPS-255磨煤机出力不足原因分析及措施探讨

近年来MPs型中速磨煤机在火电厂广泛使用,针对MPS型中速磨煤机出力不足的问题,结合MPs-255磨煤机实际运行过程中影响磨煤机出力的因素进行分析,并提出了有效的改进措施,对提高锅炉机组整体的稳定性和经济性有重要作用.     

火力发电厂原煤仓堵煤治理综合研究

火力发电厂原煤仓出现堵煤现象已经非常普遍,原煤仓堵煤直接影响到磨煤机的出力和机组的安全稳定运行。本文从原理上分析煤仓产生堵煤的原因,并从多个角度介绍原煤仓堵煤的处理方法和减少堵煤现象的产生。     

MPS235HP-Ⅱ型磨煤机在百万机组的成功应用

某电厂百万机组"上大压小"扩建工程选用笔者工厂设计制造的MPS235HP-Ⅱ型中速磨煤机,该机组燃用煤质为烟煤。第一台百万机组于2015年12月通过168 h满负荷运行试验。为了了解磨煤机实际运行的情况,由西安热工研究院有限公司对该机组的磨煤机进行了性能鉴定试验。该文通过对磨煤机性能试验的结果与理论计算进行比较,以此检验MPS235HP-Ⅱ型磨煤机在百万机组的应用情况。     

中速碗式磨煤机主要研磨件的维护与检修探讨

华能玉环电厂4×1000MW燃煤机组为国内首台超超临界百万机组。该电厂4台锅炉为超超临界直流炉,每台锅炉最大蒸发量（BMCR）为2953t/h,锅炉设计煤种为神府东胜煤,选用的是上海重型机器厂HP1163/Dyn型磨煤机,每台锅炉安装6台。经过一段时间运行后,其主要研磨件磨损严重,本文通HP1163/Dyn型磨煤机的工作原理、结构特点、以及对磨煤机重要的研磨设备在运行中出现的一些问题进行分析总结,提出维护与检修的改进措施,提高其主要研磨件的使用寿命,取得了一定成效。     

磨煤机旁路风改造分析

针对某机组炉磨煤机的粗粉分离器和磨煤机村瓦改造后出现的煤耗升高、燃用劣质煤时燃烧恶化、干燥出力下降等问题,提出增加旁路风系统的方案,显著提高了一次风率,使磨煤机性能接近原来的设计工况,有效的消除了磨煤机村瓦和分离器改造带来的消极影响.使锅炉运行状况得到了明显改善,并为国内其它相同类型锅炉的技术改造提供了有益的尝试.     

中速碗式磨煤机的结构工作原理及常见故障分析

一、碗式磨煤机主要由磨辊及磨碗装置、分离器部分、排出阀及多出口装置、蜗轮蜗杆减速箱等部分组成1、磨辊及磨碗装置磨辊和磨碗是磨煤机的碾磨部件,磨碗由主轴带动旋转,     

磨煤机钢球改型节能降耗研究

当前,国家已将火力发电厂节能降耗、加强环境保护工作提到新的战略高度。使用钢球磨煤机制粉系统的电厂,每年消耗大量的钢球和电能,在厂用电率中占据相当大的比重。在钢铁材料价格不断上涨,能源日趋紧张的情况下,钢球的消耗问题及磨煤机的节能降耗已经引起高度重视。本文通过收取了电厂各方面大量的数据,经过不断的分析与实践对磨煤机钢球进行改型设计,达到了节能降耗的目的。     

动态旋转分离器在双进双出磨煤机上的应用

分析动态分离器的工作特性,根据其特点将动态分离器应用于双进双出磨煤机制粉系统。现场实际运行结果反应出其煤粉细度和均匀性好,调整方便,分离效果好,阻力低等特点,应当在双进双出磨煤机上普遍推广。