离散型制造业应用MES系统模型设计

以离散型制造业为应用背景,设计了在ERP和PCS之间的MES系统(制造执行系统)模型,渗入了智能知识化生产管理要素.建立了ERP/MES/PCS三层为核心的企业信息全面集成,使制造闭环控制过程从上层ERP企业资源计划经过中间层MES制造执行系统最后到达底层PCS生产控制系统,其关键环节是MES模型的实现和渗入智能知识化能促进离散型制造业企业信息化与全面综合自动化的发展.     

基于RFID的离散制造业物料投送分拣系统

通过利用"超高频RFID自动分拣系统"实现离散型制造企业生产过程物料自动投送及分拣,并且通过RFID中间件实现企业MES系统与RFID自动分拣系统实现完整的有机结合,实时采集车间现场生产数据,监控车间生产过程。同时,利用MES和RFID自动分拣系统各种优势,简化离散型制造企业生产过程以及后期数据管理。为企业生产自动化开辟了一条低成本改造的路径。     

适用于移动计算环境的反射式中间件

提出了一个适用于移动计算环境的反射式中间件．该中间件通过结构反射和行为反射实现了中间件平台的配置及重配置,通过元数据模型和事件的订阅／发布机制实现了说明式的反射,并提出了基于博弈论的竟价模型来解决重配置过程中的冲突,使得中间件得以适应复杂多变的移动运行时的环境。     

基于ICE中间件的战术信息管理

在海军舰艇编队作战中,能够提供强服务质量、具备自适应能力的中间件,成为战术信息网构建的重点.针对需求首先介绍一种面向对象的中间件平台ICE,通过和CORBA的分析和比较,显示了它在网络带宽、内存使用和CPU开销方面的高效实现;然后,利用IceStorm服务提供的发布-订阅消息传递机制,实现了舰艇编队中对空预警和作战信息的发布模型,提高了舰艇编队指挥能力和作战效能.可见ICE作为中间件技术的代表,能够满足未来海军网络中心战体系中对中间件技术的QoS和动态配置要求.     

制造执行系统（MES）在中国石油兰州石化公司的应用

针对石化行业生产执行系统(MES)的应用需求,在分析石化行业MES的特点和国外主流MES的基础上,采用分布对象技术,提出了灵活可组态的MES软件体系结构,该体系结构主要由企业MES数据平台、MES业务逻辑及其实现和用户界面三个层级构成。基于软件体系结构,结合石化行业的业务知识和领域知识,设计开发了一个炼化一体化的MES软件系统。     

制造执行系统(MES)的应用与发展

以制造执行系统(MES)的集成模型、外部环境模型、功能模型和REPAC模型为主线论述了其应用与发展历程,阐述了MES在中国的研究、应用与发展现状,认为MES是实现车间生产管理敏捷化的基本技术手段.在此基础上,从国外、国内和技术三个角度展望了MES的未来发展趋势,指出了敏捷化、智能化和集成化是MES技术及系统的重要发展趋势,为制造业制订MES实施的整体解决方案提供了参考.     

MES与MRPII信息集成方法研究与应用

MES（制造执行系统）就是在MRPII（制造资源规划）的基础上将计划与制造过程实现统一的系统。本文根据具体的变速箱装配线MES的工作原理,分析和研究了以MRPII（ERP）为核心的管理信息系统与MES的信息集成方法,提出并实现了基于数据库外模式下的信息系统集成框架、集成方法、接口程序设计等,成功应用并解决了MF70／65汽车变速箱装配线MES与其它信息系统的集成问题,该方法对离散型制造业企业的信息系统集成有一定的指导意义。     

关于软件中间件技术的研究

中间件技术屏蔽了底层分布式环境的复杂性和异构性,简化了分布式应用程序的开发,使分布式应用程序的健壮性、可扩展性、可用性更好。本文介绍了中间件的定义、分类、主流中间件技术平台,分析了中间件技术面临的挑战,提出了中间件技术研究的几个发展趋势,即网格技术、面向移动计算、面向服务质量等。     

要闻点击

2005制造业信息化MES产业技术论坛召开为了总结宣传MES技术研究开发与应用的成果,促进MES产业技术的交流与合作,为相关IT厂商、科研单位、服务机构和应用企业提供一个专业的展示和交流的机会,进而推动MES产业技术的健康快速发展,在科技部高新技术发展及产业化司的支持指导下,由科技部高技术     

基于层次模型的低耦合RFID中间件研究

RFID中间件是RFID系统应用的关键,数据管理算法体现着中间件的智能化程度,是中间件的重要组成部分。传统中间件上数据管理算法的实现直接嵌入到中间件架构,二者的高耦合限制了平台的可扩展性和适用性。以设计实现一种可灵活设置功能组件的层次模型的RFID中间件为基础,提出了数据管理算法组件与中间件平台低耦合的设计,提升了中间件的可扩展性。最后介绍了此设计的一个应用实例。     

面向装备制造业的装配过程监控模型研究

在分析装备制造业生产制造特点、MES功能优势及不足的基础上,指出进行装配过程监控系统研究的必要性。针对企业现状,提出了基于RFID的装备制造业数据采集系统总体方案,建立了装配生产过程的实时状态模型,为企业研发基于RFID的状态监测系统提供了理论参考和依据。     

论焦化行业信息化工程

根据流程行业信息化理论，结合企业的实际情况，认为企业资源计划系统(ERP)的实施价值在集成方面；生产执行系统(MES)实施价值在基于工艺目标与技术经济指标的过程优化、物流控制与管理、生产成本控制与管理等方面；过程控制系统(PCS)中的信息应与MES集成，这些应是焦化行业应用信息化的切入点。     

浅谈机械制造企业信息化整合

纺织设备制造行业因其特有的生产组织模式而具备典型的离散制造特点。其信息化的思路对机械制造行业具有一定的示范作用和借鉴作用。阐述了纺织机械行业的关键成功要素,结合多年工作经验,对机械制造企业的信息化整合进行了简要总结。     

基于ERP/PDM/MES/PCS的数字制造系统信息集成研究

分析和描述了数字制造中ERP/PDM/MES/PCS的信息集成问题和信息流,给出了ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型和系统集成架构,探讨了实现信息集成的关键技术,阐明了数字制造系统信息集成就是ERP/PDM/MES/PCS的无缝集成。     

大型连续工业生产过程CIPS体系结构 I.参考体系结构

对离散制造行业实施计算机集成制造系统的几种典型参考体系结构进行研究分析的基础上，结合过程工业的具体特点，以生命周期的观点提出一套较为完整的参考体系结构应用于过程工业中实施计算机集成。     

大连金普新区产业智能化现状分析

产业智能化基于工业互联网和传感器构建智能感知网络,通过全方位“互联”实现生产的自动化和产品的智慧化,企业获得在精益生产、智能管理等多方面的竞争优势。产业智能化通过大数据驱动和知识指导相结合,促进各种机械、装备和产品使具备更广泛的智能功能,从而满足消费者期望的无缝、便利和个性化的产品体验。以奇瑞汽车大连工厂MES系统、东洋重机(大连)有限公司APS系统为案例,分析了大连金普新区智能制造现状,并探讨了未来发展趋势。     

MES在石化企业生产管理中的应用

介绍了生产执行系统（MES）及其在化工企业的使用情况,分析了其在当前化工企业生产经营管理、调度平衡、统计平衡、信息化管理方面产生的积极影响,阐述了MES系统在精细化管理和统计工作中的应用效果。