苎麻纱的毛羽分析

本文作者对苎麻细纱的毛羽特性进行了研究。对纤维细度,纺纱支数、细纱捻度、变性苎麻纤维与细纱毛羽的关系亦进行了分析,得出如下结论: 1.纤维细度对细纱毛羽有明显影响。纤维支数愈高,毛羽愈少。 2.纺纱支数对毛羽的数量有一定影响。支数愈高,毛羽量愈少。 3.提出了细纱捻度与毛羽的回归方程。 4.变性苎麻纤维对细纱毛羽有明显影响。 5.提出了S_0=KN_1L_1d_0是衡量苎麻纱毛羽的一个重要指标。     

苎麻纱毛羽的进一步分析

本文报导了显微镜下观察到的苎麻纱毛羽形态、苎麻纱毛羽及均匀度的测试结果。指出苎麻纱的一些疵点和平行伸直度差的纤维是形成毛羽较重要的原因。所以,应保持良好的的工艺和机械状态来改善细纱质量。最后提出了一些减少毛羽可采用的技术。     

改性羊毛/苎麻平行纺复合纱的开发

介绍了羊毛与苎麻的前处理改性工艺．采用平行纺的纺纱方法在空心锭花式捻线机上开发出了新型长丝包须条的单包与双包结构的羊毛／苎麻复合纱．此复合纱具有结构稳定、条干均匀、毛羽较少、风格独特等特点，为毛织物的轻薄化、凉爽化开辟了新途径．     

利用搓捻法降低苎麻纱的毛羽(摘要)

苎麻是一种品质优良的纺织纤维。但苎麻纤维长度整齐度差，支数低，表面抱合力差，抗弯、抗扭强，使得纯芒麻纱的毛羽多而长，增加织造中的断头，对织物的服用性能有较大影响。因此如何减少芒麻细纱毛羽，是多年来大家所研究的问题。芒麻纱毛羽主要产生于细纱工序的加捻卷绕过程中，主要形成区域是纱线的加捻三角区。目前，国内对主麻纱毛羽的消除：一是在细纱机的前罗拉部位装上给湿集合等装置；二是在槽筒机张力盘的毛毡上放水给湿来减小毛羽。但实验发现这两种方法对减少毛羽并不十分理想。为此，采用了新的方法即搓捻法。原理是利用自制的自捻设备改装成搓捻上浆装置，对给稀湿上浆的纯芒麻纱用皮辊往复回转来进行搓捻，使毛羽受压紧贴，从而达到消除毛羽的目的。试验表明：芒麻搓捻浆纱毛羽明显减少；芒麻搓捻浆纱纱线品质指标提高；织造时开口清晰、断头率降低。     

凉爽羊毛/苎麻复合纱的前处理工艺研究

介绍了羊毛与苎麻两种粗纱的前处理工艺。实验证明，高锰酸钾一蛋白酶改性处理后的羊毛纤维能够去除羊毛的鳞片以消除其对人体的刺痒感，并且保持羊毛的强伸性能不发生明显改变。而碱一纤维素酶改性处理后的苎麻纤维不仅对伸长率、结晶度、取向度与刚度等各方面性能都有较大改善，而且对其后道成纱工艺及服用性能也有一定作用，为夏季用羊毛，苎麻复合纱的开发奠定基础。     

苎麻织物酶柔处理对其刺痒感的影响

简要阐述苎麻织物刺痒感产生的原因，探讨酶柔处理以降低其刺痒感的方法。实验中采用纤维素酶加柔软剂处理苎麻织物，通过正交实验及验证试验获得最佳工艺条件，并对织物的减量率，弯曲长度，悬垂系数、经向强力损失率、刺痒感等六个指标进行测试与评价。不同处理工艺能减少纱线的抗弯刚度．织物的弯曲长度和悬垂系数，从而降低苎麻织物的刺痒感。     

N,N-二甲基乙酰胺对苎麻纤维处理的研究

为降低苎麻纤维结晶度,改善其柔软性能,采用N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)对苎麻精干麻进行溶胀降晶处理,并研究了处理工艺对苎麻纤维的力学性能与柔软性能的影响.结果表明:随着DMAc质量分数的增加、处理时间的延长和处理温度的升高,苎麻纤维的断裂强度呈下降趋势,断裂伸长率和断裂回转数呈增大趋势,纤维变得柔软;DMAc质量分数为20%、处理时间为2h、温度为80℃为较佳工艺;较佳工艺下处理的苎麻纤维表面粗糙且有裂痕,纤维结晶度由80.73%降至70.36%;NaOH预处理可提高DMAc对苎麻纤维的处理效果,但NaOH质量分数宜控制在5%以内.     

NMMO处理对苎麻纤维性能的影响

研究了苎麻纤维在N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液处理后纤维性能的变化.通过对处理温度、处理时间和NMMO质量分数等影响因素的研究,得出:随着处理温度的升高、处理时间的延长和NMMO质量分数的增加,苎麻纤维的断裂强度呈下降趋势,断裂伸长率和断裂回转数呈增加趋势,纤维的柔软性能变好;温度70℃、时间30min、NMMO质量分数30%为较佳的处理工艺.     

苎麻纤维酶处理的研究

用正交试验设计选择了最佳酶处理工艺;探讨了麻纤维酶改性后的强力、伸长、模量等的变化．研究发现：经酶处理后的苎麻纤维的减量率为２．３６％时,虽然断裂强力下降了２４．０％,断裂伸长率下降了３０．９％,但纤维模量下降了１３．１％,从而改善了麻纤维的纺纱织造性能和服用性能．     

乙酸改性苎麻纤维的条件优化分析

利用正交试验方法对乙酸改性苎麻纤维进行条件优化,得出最优改性条件为:在改性温度为125℃、改性时间为5.5 h、固液比为1∶50的条件下,条件优化后的苎麻纤维对原油的吸附量为19.876 1 g/g,与改性前相比提高了2.93倍.通过FTIR、SEM和XRD分析对条件优化前后苎麻纤维样品的微观结构和晶体结构进行表征,结果表明:改性条件优化后的苎麻纤维变得更加疏松多孔,亲水基团明显减少,结晶区遭到了破坏,结晶度降低,更加有利于提高苎麻纤维的疏水亲油性能.     

细特纱纺纱工艺中几个关键性问题的探讨

通过对细特纱质量的预测，寻找成本与质量的平衡点；优化纺纱工艺，提高单纱强力及其均匀性，降低条干CV％，减少毛羽等方面对细特纺纱工艺中几个关键问题作了探讨。     

苎麻长纤维与棉纤维混纺的研究

由于牵伸装置的局限性,一般长纤维和短纤维纺纱是分别在不同设备上进行的。苎麻/棉混纺纱也都是以苎麻短纤维(落麻或切段麻)和棉纤维按短纤维纺纱系统混纺而成的。由于原料性能的限制,其成纱质量较低,尤其是条干不匀、麻粒等方面较差,难以满足高档织物的要求。本文通过对长、短纤维在长纤维纺纱设备上进行各种方案的纺纱试验,证明了只要合理调整牵伸装置等工艺条件,长短纤维在同一设备上纺纱是可行的。并对纺出的长麻/棉混纺纱的性能作了测试分析。结果表明,由于纺纱原料性能的改善,长麻/棉混纺纱的质量较短麻/棉混纺纱的质量有了较大提高,这对开拓麻/棉混纺纱生产和市场有一定的意义。     

FUZZY DECISION-MAKING OF COMBING ROLLER COVERING FOR SPINNING PURE RAMIE NOIL ROTOR-SPUN YARNS

This paper deals with the types and specifications of combing roller covering for spinning pureramie noil rotor-spun yarns.A handling mode combining Fuzzy Decision-making and FuzzyCluster Analysis has been used for analyzing the experimental results.It is shown that,with regard to the specifications of the sawtooth clothing of the combing rol-ler,large working angle,large tooth pitch,fine tooth shape,short tooth height,smooth finish andgood wearability are of benefit to improving the spinning stability and the spun yarn properties.The pinned combing roller,however,regardless of its complicated process of production,is sug-gested to be preferred for spinning the pure ramie noil rotor-spun yarns.The handling mode used in this work is efficient in improving the reliability and objectivity ofthe conclusions and can be used for solving the similar problems.     

苎麻纯落麻转杯纺分梳元件的研究——第一报:分梳辊型式和规格的模糊决策

本文应用模糊决策和模糊聚类分析相结合的处理模式。对苎麻纯落麻转杯纺适用的分梳辊型式和规格进行了研究。结果表明:此种处理模式有利于提高所得结论的可靠性与客观性,可应用于其它类似研究;纺制纯落麻转杯纱时,大工作角、大齿距、小齿高、细小齿形、光结度及耐磨性好的锯齿辊有利于改善纺纱性能和成纱质量;针辊是纯落麻转杯纺用分梳辊的发展方向。     

高支轻薄苎麻机织物的开发

提前收割的鲜苎麻经脱胶后所得精干麻支数高,残胶低,通过新型纺纱技术可纺成60公支以上的高支纱,进而开发出轻、薄、不刺痒的夏季服装面料.     

SOME END-USES OF PURE RAMIE NOIL ROTOR YARNS

In the previous studies, the optimum technological combination has been obtained for producing coarse pure ramie noil yarns on rotor spinning system currently. Because of no yarn properties standard available at present for suchlike yarns, it is considered necessary to analyse the acceptability of coarse pure ramie noil rotor-spun yarns in terms of yarn properties before their products being developed. By the aid of a hypothetical concept "pure ramie noil ring-spun yarn", this paper draws the conclusion that the coarse pure ramie noil rotor-spun yarns are condsidered acceptable to a great extent; furthermore, it introduces 5 kinds of woven fabrics and 3 kinds of knitted fabrics successfully designed and developed from those yarns.     

THE INFLUENCE OF COMBING ROLLER SPEED ON PURE RAMIE NOIL ROTOR YARN QUALITY AND SPINNING PERFORMANCE

This paper reports the optimum design of combing roller speed with reference to yielding 6-13 Ne(98.4—45.4 tex) pure ramie noil rotor-spun yarns. The universal rotatable composite design is adopted to get the highly precise regression equations, in which the variables are combing roller speed and yarn linear density considered to be the main technological parameters of combing roller and, the responses are the evaluation indexes concerning spinning stability, fiber length distribution of fibre ring from rotor groove and yarn properties. Based on these regression equations, the contours are plotted to analyse the influences of the parameters on the evaluation indexes; the optimization multicriteria mathematical model is simultaneously established to obtain the optimum parameters with the aid of Object Programming Approach along with Constrained Random Ray Method. Finally, an experiment is carried out to further test the acceptance of the calculated optimum values. It is shown that, for any yarn linear density within 6—13 Ne (98.4—45.4 tex), combing roller speed varying from 5000 to 9150 r/min affects content of extra-long fibre in fibre ring from rotor groove and yarn properties but does not significantly influence spinning stability; 7075 r/min, at which the SAQ-12 type of saw-toothed combing roller runs, is recommended to be the optimum combing roller speed for producing 6—13 Ne (98.4—45.4 tex) pure ramie noil yarns, where a compromise is achieved among the lowest content of extra-long fibre in fibre ring, the best spinning stability and the best yarn properties.     

65Nm苎麻纱牵切纺工艺的研究

主要分析了传统苎麻纺纱工艺中针刺梳理的缺点,提出采用牵切式平行梳理代替原工艺中的针齿梳理工艺,试纺中对纺制65Nm纯苎麻纱的工艺进行探讨、改进和优化设计,解决了工艺难点,得出合理的工艺路线和工艺参数.