基于吹灰控制系统PLC人机开放性控制功能的探究与实现

本文针对吹灰系统触摸屏控制开放性不好,对吹灰程控系统PLC开放性的控制功能进行深入探究,发现采用PC机控制能够实现吹灰程控系统PLC开放性功能,对于吹灰系统运行和检修都十分便利,打破了吹灰系统厂家对触摸屏人机控制接口的技术垄断。     

基于西门子PLC和触摸屏的4层电梯控制系统仿真设计

分析4层电梯的控制要求及各种运行状态,采用西门子S7-200PLC对电梯进行各种控制.上位机使用WinCC flexible组态软件建立电梯模型并通过TP 177B color PN/DP触摸屏实现电梯运行模拟操作,整个系统操作简单,模拟运行效果较好.     

触摸屏在真空烧结炉中的应用

本文阐述了利用触摸屏作为上位机来控制和监控PLC,再由PLC对设备的运行进行控制。工业触摸屏是最近几年发展起来的图形化操作设备,由于能够代替操作按钮,与设备进行人机交互并能够直观显示设备的运行状态。     

基于PLC的温度控制系统在氧化铁红生产中的应用

系统下位机采用西门子200smart PLC,接触器、继电器控制电动调节阀,上位机采用MCGS触摸屏实现运行状态监控和参数设置。系统通过PID控制电动调节阀开度,实现氧化铁红生产过程中温度和流量的自动化控制。本文详细介绍了系统总体设计、系统控制原理设计、控制回路设计、PLC程序设计。本系统可实现触摸屏人机交互操作,系统自动化程度高,应用范围广。     

热网首站的监控运行与优化

热网首站监控系统采用可编程序控制器（PLC）实现对首站生产过程的实时控制。上位机监控采用IFIX3.0组态软件,下位机PLC编程采用CONCEPT2.6软件,上位与下位之间为冗余以太网通讯,实现了运行人员在上位机对运行设备的集中控制。     

基于labview的力加载监测控制系统设计

对于力加载系统的加载拉力和加载压力、系统压力、温度、限位、行走速度、液压比例阀调节比例有效监测和控制是保障其正常工作的前提,基于此开发设计出力加裁监测控制系统.监测系统以三菱PLC控制器为核心,远程通过RS485通讯实现计算机系统远程控制,现场通过RS232方式与触摸屏通讯和无线遥控器装置实现对现场电磁阀、电机、比例阎、变频器控制和压力、温度、转矩信号的采集.系统下位机采用三菱PLC进行程序设计;远程上位机采用美国labview软件进行设计;现场上位机采用台湾海泰克触摸屏软件进行程序设计.测试结果证明:系统能够实现现场与远程独立控制监测,能准确、快速的实现力加载的信号的监测与控制.     

PLC定位伺服系统在精铸件浇口和飞边打磨中的应用

系统下位机采用两台DVP48EH00T3PLC,配以台达伺服驱动器、继电器等控制伺服电机运行,上位机采用MCGS触摸屏实现运行状态监控和参数设置。系统通过控制伺服的精确定位控制铣刀电机来铣削去除精铸件的浇口和飞边。本文详细介绍了PLC和伺服驱动器硬件连接、驱动器参数设置以及PLC和PLC、PLC和触摸屏通信等。通过在触屏上选择不同的产品型号,完成不同型号产品的铣削打磨,自动化程度高,应用范围广。     

基于PLC的机电气液系统在锉刀柄部自动成型系统中的应用

系统下位机采用一台西门子CPU226CN PLC,接触器、继电器控制电磁离合器和电磁阀,上位机采用MCGS触摸屏实现运行状态监控和参数设置。系统通过控制主电机电磁离合器及液压站电磁阀吸合的逻辑顺序,实现特定模具对锉刀柄部的辊压再塑。本文详细介绍了系统总体设计、系统控制原理设计、控制回路设计、系统液压部分设计、系统气动部分设计、PLC程序设计。本系统可实现触摸屏人机交互操作,系统自动化程度高,应用范围广。     

基于模糊PID算法的净化空调监控系统

设计了基于模糊PID(比例积分微分)算法的药厂净化空调监控系统,该系统主要分为上位机、下位机、现场仪表和控制算法四个部分.上位机采用工业上常用的工控机,并使用组态王6.51进行软件编程;下位机使用西门子S7-200PLC及其扩展模块,并配以MT6070ih触摸屏进行操作,同时采用模块化的方法进行编程;现场仪表主要由JWSL-5ATD温度、湿度传感器、EE65风速变送器和ML7420A阀门执行器组成.设计了基于模糊控制和PID控制相结合的模糊PID控制算法,在PID控制的基础上,通过模糊规则进行模糊推理,查询模糊矩阵表进行参数自整定,从而实时调整PID各项参数,达到对系统的精确控制.运行结果显示:该系统与常规PID控制相比,超调量降低了9.1%,同时系统的调节时间减少了13.2%,大幅度提高了控制效果.     

矿井主扇风机远程监测及故障诊断系统

以西门子S7-200系列PLC作为控制核心,通过应用先进可靠的传感器以及人机界面触摸屏和上位机的组态软件,实现了对主扇风机的性能状态参数、电机的电气参数的实时监测,并采用PowerBuilder9.0系统开发软件构建风机的故障诊断专家系统,实现对风机故障的全面诊断,并提供准确的专家意见和维修方案.采用先进的以太环网技术实现上位机与现场控制系统的通讯.实现了主扇风机的自动化管理,保证了风机运行的可靠性和稳定性.     

风电安装船嵌入式升降监控系统的开发

为实现对风电安装船升降过程的远程监控,本文以移动终端作为上位机,西门子S7-1200系列PLC作为下位机开发了风电安装船分布式升降监控系统.下位机PLC基于USS协议实现对现场变频器的控制,基于Modbus协议与现场数据采集模块通讯,实时采集现场数据,下位机PLC负责对风电安装船升降过程的实时控制;上位机移动终端负责过程监视和人机交互,操作人员通过上位机移动终端对风电安装船升降过程远程监控.上位机与下位机之间通过TCP/IP协议进行通讯.系统试运行表明,该系统运行稳定,操作简单,能够满足风电安装船升降过程远程监控的要求.     

一种液体流量控制系统的设计

本文提出一种对液体流量进行实时的精确控制的设计方案。该系统以PLC为控制核心,由上位机、触摸屏、流量计、电动调节阀组成。通过PID算法使该系统能达到对液体流量高精度、高速度的控制要求。     

利用PAC的教学楼智能化控制系统的设计

基于可编程自动化控制器(PAC)和数据采集与监视控制(SCADA)等组态软件,设计教学楼的智能化控制系统.上位机采用SCADA和iFIX组态软件,应用多线程的COM组件;下位机采用Pacsystem Rx3i器件,用户可以灵活选择构建系统所使用的模块;上位机和下位机之间采用Genius,Profibus DP和工业以太网等总线协议,中央控制总站与各个分控室模块通过网络总线进行通信.设计的控制系统有自动和手动两种切换的模式,可通过触摸屏进行选择.     

基于自动化测试系统的感应电动机的研究

采用单片机作为下位机,PC作为上位机,联合组成了感应电动机特性的微机测试系统.单片机对被测电量波形进行同步采样,对被测电机的运行状态进行控制.PC机控制单片机的运行,对测量数据进行快速处理,打印试验报告,绘制图形曲线,实现了测试过程的自动化.     

注汽锅炉在线监控系统

为了保证注汽锅炉安全、可靠的运行,开发了注汽锅炉在线监控系统.系统由上位机和下位机二级系统构成.上位机监视注汽锅炉的运行状况,对注汽锅炉的运行参数进行自动控制.下位机完成注汽锅炉重要参数的采集,对注汽锅炉的运行参数进行手动调节.实际使用证明了该系统的有效性.     

空气源热泵热水机组计算机监控系统设计

根据空气源热泵热水机组运行的工艺特点.提出了一个二级监控系统方案,利用可编程控制器(PLC)和MCGS组态软件完成了对监控系统的设计.下位机选择三菱FX2N系列PLC,通过梯形图程序设计,实现现场数据的检测上传以及在上位机脱机或故障时实施手动控制等功能.上位机利用MCGS组态软件进行监控程序开发,实现了数据的采集与管理、运行状态显示、故障诊断和报警以及工况的自动切换等功能.监控系统简洁友好实用,操作使用方便.     

基于PLC的纸板自动折盒机控制系统的设计

介绍了一种基于可编程控制器(PLC)的纸板自动折盒机控制系统的设计,通过触摸屏与PLC、触摸屏与现场各种传感器的通信实现了对系统的实时控制.该系统采用SIMATIC S7-200PLC控制器作为控制核心,由数字量输入/输出(I/O)扩展模块EM223进行I/O设备扩充,通过SIMATIC的TP270-10彩显触摸屏进行系统参数设置和运行监控,同时系统通过传感器进行信号的检测,确保系统正常运行.本系统运行可靠,能自动控制折盒机进行调整、补料、运料和折叠等工序,完成纸盒的尺寸参数化设置和全自动折叠.     

微机监控气压自动加载系统

以组态软件MCGS、HATEECH触摸屏分别作为上位机,对下位机SIEMENS pLC226独立控制,由PLC控制电/气转换器构成微机监控气压自动加载系统,用于三峡大坝压力加载模拟试验,当外加气压大于0.9MPa时,压力测量精度小于0.3%,压力控制精度小于0.7%.     

基于C#与Proteus双轮电机串口通信系统仿真

介绍了以8051单片机为控制芯片.利用C#编写的上位机为控制平台.通过发送指令实现小车前进、后退、左转和右转.结合PWM脉宽调制技术调节双轮电机转速.实现了小车灵活运行.通过Proteus软件对整个系统进行了测试.结果表明上位机可以对单片机控制的小车进行有效的操控.小车上装有DS18B20温度探测器.对冷库、车间温度探测起到帮助作用.     

一种基于PLC的PID流量控制设计

提出一种对液体流量进行实时的精确控制的设计方案.该方案以PLC控制为基础,由上位机、PLC.触摸屏、靶式流量计、电动调节阀组成.它不仅适用于流量控制,在改变动作设备后同样适用于对温度、液位、速度、高度等模拟量的控制.