华能海门电厂1000MW超超临界燃煤机组侧煤仓间布置经济性分析

本文通过对海门电厂侧煤仓方案和常规炉前煤仓方案的煤仓间、四大管道及输煤系统等方面的造价进行分析和比较．论证了海门电厂采用的侧煤仓间并结合管带机穿烟囱的方案具有更显著的经济效益，并对煤仓间布置方案的选择提出了建议。     

煤仓随机服务系统模型

研究了“胶带输送机-煤仓-胶带输送机”式储运系统，建立了煤仓随机服务系统模型，导出了煤仓中各种不同煤量状态出现的概率模型，分析了煤仓的有效率、利用率及过煤量等与煤仓容量、前后胶带输送机煤流强度等之间的关系，得出技术上合理的系统参数，以简明的形式揭示了煤仓的作用机理。     

煤仓砌碹支护专用碹胎的设计应用

在井下煤仓施工中,仓壁施工是非常关键的步骤,它是关系到煤仓的工程质量和施工安全的关键环节,本文介绍了陈家沟煤矿+930水平大巷煤仓施工中使用碹胎砌碹支护煤仓仓壁部分的成功经验,并对碹胎的设计方案、制作方法和应用过程进行了阐述.     

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)板运用于储运煤仓

为解决煤仓堵料问题及仓壁磨损较快问题,本文介绍了超高分子量聚乙烯板用于煤仓内衬,这种材料具有较高的耐磨性、优良的自润滑性及不粘性等,这些特性具备使其作为煤仓内衬解决了煤粉的堵料现象,同时提高了煤仓的耐磨性及使用寿命。     

煤仓砌碹支护专用碹胎的设计与应用

在井下煤仓施工中,仓壁施工是非常关键的步骤,它是关系到煤仓的工程质量和施工安全的关键环节,本文介绍了陈家沟煤矿＋930水平大巷煤仓施工中使用碹胎砌碹支护煤仓仓壁部分的成功经验,并对碹胎的设计方案、制作方法和应用过程进行了阐述。     

条形煤仓外风速流场数值模拟研究

运用空气动力学与流体力学相结合的数值模拟技术,对条形煤仓及其外部堆场进行模拟计算.并主要分析了条形煤仓的建立对整个场区的风速,压力的影响及风速掩护距离.研究结果表明,条形煤仓对于场区内的风速降低具有比较明星的效果,对条形煤仓后速度影响的距离约为条形煤仓高度的20倍.     

采区阶段煤仓快速施工技术

一、采区阶段煤仓设计 潘东公司西四采区B8煤平均煤厚3～4m,走向长约2000m,各阶段采面的出煤均要靠阶段煤仓将B8煤转运至B7煤皮带下山再到潘东西四集中煤仓进入运煤系统.由于B8煤设计3个采面,需要施工4个阶段煤仓,而阶段煤仓的下口在B7煤皮带下山架棚巷道内,因此,为了安全、快速、经济,我们将煤仓设计为:净直径2.8m,垂高18m,上下锁口扎单层钢筋,浇灌混凝土,壁厚300mm,中间砂岩段锚网喷支护.     

采区旧煤仓改造及快速施工综合技术研究实践

文章通过对采区旧煤仓改造的实践，论述了在特殊地质条件下旧煤仓刷大的施工方法和施工工艺，特别是对偏心煤仓的施工采用了定向爆破工艺进行施工，对类似条件下煤仓施工具有推广价值和指导意义。     

料位传感器及其在火电厂中的应用

目前,我国主要是以原煤为发电燃料,大多数电厂锅炉都采用煤粉向锅炉供料。对于直吹式供料的锅炉,煤仓料位高低关系到锅炉乃至发电系统能否正常运行。煤仓料位过满溢出,造成冒煤事故;煤仓料位过低或排空会造成燃烧不稳甚至灭火停机的大事故。对于中贮式供料的锅炉,既有煤仓,又有粉仓,煤仓粉位的控制尤为重要。煤粉仓是燃料的中转站,煤粉是用空气传输的,高热的气体使煤粉进入煤仓中就有了一定的“基温”,一般在70℃左右,其作用是使煤粉有一定的离散性。另外,煤仓煤粉爆炸的损失更大,多年来,煤仓煤粉爆炸事故常有发生,给火电厂造成巨大损失。目前,最经济、最适用的方法是通过可靠的料位传感器对煤仓的煤位和粉位进行监控,使其始终处于最佳中转适控状态,这是火力发电机组安全运行的首要保证。     

井下煤仓堵塞原因分析及对策探讨

分析了煤矿井下煤仓堵塞发生的原因，提出了煤仓堵塞的处理办法及防止煤仓堵塞的施工建议。     

选煤厂毛煤仓仓顶粉尘析出机理与控制技术

为了对毛煤仓仓顶粉尘污染提出有效治理措施,需要掌握毛煤仓仓顶落煤过程粉尘析出机理、逸散规律。以准能公司选煤厂毛煤仓仓顶为例,对准能公司选煤厂仓顶的生产工艺系统和尘源进行了分析。采用大型流体计算软件FLUENT和自编程序相结合的方式,通过数值分析的方法,论证了选煤厂毛煤仓仓顶粉尘发生机理、逸散规律。研究发现,毛煤仓仓顶粉尘污染主要是由皮带牵引风流、落料诱导风流和空气冲击波风流造成的。基于该研究结论,提出了选煤厂毛煤仓仓顶粉尘控制和治理措施,为选煤厂的粉尘治理提供了理论和实践指导依据。     

基于Petri网的井下煤仓可靠性分析

采用Petri网原理、针对矿井运输系统中柔性部件－煤仓,建立其Petri网模型,并通过随机过程理论计算了煤仓的有效度,从而给出了计算煤仓有效度的一个新的方法。     

超声物位仪在桃园煤矿煤仓煤位检测中的应用

为了准确地了解和控制井下料仓(煤仓、水仓等)的贮料情况,实时、准确地监测煤仓的贮料情况,并有效控制煤炭运输、煤仓自动装卸载在高效生产及自动化管理。针对以往煤位检测方法的不足,桃园煤矿采用了超声物位仪对煤仓煤位进行实时的检测。实际运行结果表明,该系统能适应煤矿井下恶劣环境的实际条件,能实时对煤仓位置进行监测,从而避免煤位的堆积而影响生产,提高了煤矿安全生产的自动化及安全性。     

浅析麦垛山大断面井底煤仓施工技术

井底煤仓是煤矿井下煤炭运输系统的关键环节,在井下煤炭生产运输系统中起着重要的储存和转载作用。麦垛山煤矿井底煤仓作为矿建工程中的特殊硐室,因其断面大、结构特殊、工序复杂、安全要求高等特点给安全快速施工造成很大难度。本工程主要采取了反井钻机等施工技术,安全顺利的完成了煤仓施工中最关键的导硐施工,之后接续施工了煤仓锁口、大断面分区扩刷爆破、分段浇筑等工序,顺利完成了井底煤仓的施工任务,取得了良好的技术经济效益。     

毛煤仓下粉尘污染原因及处理

为了对毛煤仓仓下粉尘污染提出有效治理措施,需要掌握毛煤仓仓下落煤过程粉尘析出机理、逸散规律。以准能公司选煤厂毛煤仓仓下为例,对准能公司选煤厂仓下的生产工艺系统和尘源进行了分析。采用大型流体计算软件FLUENT和自编程序相结合的方式,通过数值分析的方法,论证了选煤厂毛煤仓仓下粉尘污染机理。研究发现,毛煤仓仓下粉尘污染主要是由皮带牵引风流、落料诱导风流和空气冲击波风流造成的。基于该研究结论,提出了选煤厂毛煤仓仓下粉尘控制和治理措施,为选煤厂仓下的粉尘治理提供了理论和实践指导依据。     

大直径主井缓冲煤仓快速施工技术研究与实践

合理的施工工艺是缓冲煤仓快速安全施工重要保证,根据缓冲煤仓在实际中施工中存在的问题,针对仓帽施工安全性及仓底锁口施工复杂性进行研究、探讨,继而形成一套行之有效的施工方法,为以后煤仓安全、顺利的完工奠定基础。     

选煤厂毛煤仓仓项粉尘析出机理与控制技术

为了对毛煤仓仓顶粉尘污染提出有效治理措施，需要掌握毛煤仓仓顶落煤过程粉尘析出机理、逸散规律。以准能公司选煤厂毛煤仓仓顶为例，对准能公司选煤厂仓顶的生产工艺系统和尘源进行了分析。采用大型流体计算软件FLUENT和自编程序相结合的方式，通过数值分析的方法，论证了选煤厂毛煤仓仓顶粉尘发生机理、逸散规律。研究发现，毛煤仓仓顶粉尘污染主要是由皮带牵引风流、落料诱导风流和空气冲击波风流造成的。基于该研究结论，提出了选煤厂毛煤仓仓顶粉尘控制和治理措施，为选煤厂的粉尘治理提供了理论和实践指导依据。     

引进钻孔技术创新斜煤仓施工工艺

本文阐述了井下斜煤仓施工利用钻孔导向扩刷煤仓的施工工艺及施工方法.＃     

井下煤仓容量的分析和计算

关于煤矿井下煤仓容量设计问题,由于涉及的因素较多,直到目前仍为广泛讨论的课题.本文除简略分析目前常用设讨方法弊病外,着重考虑将工作面煤仓、采区集中煤仓(可能是几个条带共用煤仓)、井底煤仓,三者非一个相互联系的总体统一设计.通过电摸来摸拟煤仓的入口、出口及煤仓本身的运行状况,研究合理确定煤仓容量的影响因素之间的关系.摸拟主要是对系统运行的可靠度与事故率加以处理,这样比较全面地考虑了影响煤仓容量的因素问题.     

水平机械煤仓的研制与应用

阐述了水平机械煤仓在掘进工作面一定条件下应用的必要性和经济性，重点对水平机械煤仓的研制情况进行了介绍，包括其系统构成及工作流程、煤仓结构参数及要求、输入输出设备的选用等，并对其投入使用后的经济效益进行了对比分析。