铸造用绝热冒口

<正> 铸造生产中一个最普遍的问题,就是对于铸件的“补缩”。铸件上方设置冒口就是为了解决这个问题。国内现行的铸造工艺一般采用普通型砂冒口套,保温效果差,铸件工艺出品率低(约50％左右),不仅造成大量的冒口金属重复熔炼,浪费大量能源,而且常因缩孔,缩松造成铸件报废。高碳钢铸件就尤为突出。如果用绝热材料作冒口衬套,就可以减少热量的散失,从而可以延缓冒口内金属的凝固。铸件凝固时,冒口内金属依然呈液态,可以不断地补充铸件的收缩,因     

铸造金属模具设计与制作分析

本文介绍了当前常用的金属铸造模具加工工艺及工艺改进措施、对应机械设备及加工刀具的选用方法,并以缸盖铸造模的加工为实例,简要说明金属铸造模具加工工艺路线的确定过程。     

铸造金属模具设计与制作分析

本文介绍了当前常用的金属铸造模具加工工艺及工艺改进措施、对应机械设备及加工刀具的选用方法,并以缸盖铸造模的加工为实例,简要说明金属铸造模具加工工艺路线的确定过程.     

600MWCCH蒸汽轮机外缸铸件铸造工艺优化

本文针对实际生产中600MWCCH蒸汽轮机外缸铸件的典型铸造缺陷的位置,分析其产生原因,在此基础上通过CAE模拟软件进行模拟优化。通过实际生产验证,合理的结构设计,改进保温冒口的大小和位置,解决了600MW CCH蒸汽轮机外缸铸件关键部位的典型缺陷。     

地黄生长中期的管理

进入6月以后,地黄生长迅速,需肥、需水较多,多种病虫害相继发生,因此,在管理上应注意以下几点: 1.浇水.首先,雨后应及时清沟排水,避免因田间湿度大、通气不良而造成青枯病和枯萎病的大发生;其次,干旱时应注意浇水.浇水要做到"三浇三不浇",三浇:施肥时浇;夏季暴雨后小浇,防止雨后天晴烈日曝晒;旱象严重时要勤浇.三不浇:天阴遇雨不浇;中午烈日下不浇;天不旱不浇.     

影响浇钢热像图稳定的因素及改进措施

<正>唐钢第一钢轧厂1810线是一条生产高质量酸洗板的生产线,在浇钢过程中有时会出现热像图不稳定现象,伴随着连铸机降速引起板卷缺陷,严重影响了酸洗板的生产。本文,笔者对连铸浇钢过程中影响热像图稳定的因素进行分析,包括连铸保护渣的影响,中包温度和精炼成分的影响,LF炉钙处理前不同补铝量对连铸热像图的影响,钙处理后静吹时间和效果的影响等,并提出改进措施,期望能对提高连铸浇钢的产成品率提供有益的借鉴。     

地下室后浇带止水钢板加固施工

随着我国城市建设的飞速发展,在平面尺寸较大或形状较为复杂的高层和超高层建筑中,常常通过设置后浇带来削减温度变形或差异沉降对结构带来的不利影响。地下室底板厚度大、钢筋密、所处环境复杂又应满足防水要求,若后浇带设计不当、施工处理不好,会影响工程的使用功能和工程质量。为了有效地减少后浇带的渗水和漏浆现象,以及提高后浇带的施工效率,制定了定型钢筋网片。本文主要介绍地下室后浇带止水钢板加固施工工艺。     

建筑工程混凝土后浇带施工要点分析

混凝土后浇带施工管理是建筑工程项目中的一个重要环节,处理好后浇带的施工管理工作关系到整个施工项目的顺利开展以及工程的如期完成。下面笔者简要分析了后浇带施工设计的标准,论述了其施工技术及要求,并提出了要加强后浇带施工的监理工作,以全面的控制后浇带施工工程的施工质量。     

豫麦34后期管理六注意

浇好灌浆水浇好灌浆水可延长叶片功能期,进而增加粒重、提高品质.开花后10～15天浇水效果最好.浇水时应注意天气,一定要无风抢浇,有风停浇,防止干热风引起倒伏.此外,还要掌握好灌水量.一般不宜多浇,以免降低营养品质和加工品质.     

预应力轻骨料混凝土叠合板正截面的力学性能

针对预制和现浇部分均采用普通混凝土的叠合板存在自重大、要求起吊能力高等缺点,提出了预制部分采用预应力轻骨料混凝土薄板、后浇部分采用普通混凝土现浇的预应力轻骨料混凝土叠合板.这种叠合板既可充分利用轻骨料混凝土自重轻的特点,也可充分利用后浇普通混凝土的抗压强度高的特点.为了研究改进后的叠合板正截面的力学性能,本文对其进行二阶段制造和二次受力试验研究,并对试验现象和结果进行了分析.研究表明：该板既具有自身的特点,又保留了普通叠合板的优良性能,这将为叠合结构在工程中的应用提供更广阔的前景.     

影响模具数控加工效率的因素探析

<正>模具加工作为机械加工制造的典型工作,其制造水平的高低直接反映一个国家的综合技术实力的强弱。作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命,也日益成为企业的新产品开发周期具有优势的决定因素。为了适应各行各业对模具产品的高精度、短工期、低成本要求,模具工业正广泛应用数字化制造技术来加速技术进步。模具数控加工作为模具数字化制造的最重要一环,是影响模具制造工期长短和质量的主要因素。因此,为了缩短模具制造工期,降低模具成本,如何提高模具数控加工效率成为一个亟待解决的问题。下面就从加工工艺、刀具、铣削方式及切削参数的选择等几个方面对模具数控加工效率的影响进行分析。     

现代模具技术在学生实习过程中的创新应用

本文主要简略的论述了现代模具技术的特点和其未来发展趋势以及学生对现代模具技术的创新应用。同时在实习过程中,也了解到了学生对模具材料以及模具加工设备、计算机辅助设计技术、计算机软件对模具的分析、以及模拟和仿真和模具的快速成形等高新技术使用情况。     

豫麦34后期管理六注意

浇好灌浆水浇好灌浆水可延长叶片功能期，进而增加粒重、提高品质。开花后10～15天浇水效果最好。浇水时应注意天气．一定要无风抢浇，有风停浇，防止干热风引起倒伏。此外，还要掌握好灌水量。一般不宜多浇，以免降低营养品质和加工品质。     

RFID在企业模具生产中的应用

企业的模具生产和管理工作中出现诸多问题,包括模具注塑制造过程、机床切割加工过程监控延误,模具的分类、存放信息混乱等。现代无线射频识别技术为模具的生产和管理提供了新的手段,使模具生产和管理合理高效。本文主要对无线射频识别技术在模具生产管理中的应用进行了简要分析。     

大葱栽培田间管理

1.浇水.大葱定植后到立秋时气温较高,此时的管理重心是促根,应控制浇水,雨后要排水防涝,以免引起烂根、黄叶和死苗;同时加强中耕,促进根系生长.立秋至白露之间,灌水应掌握轻浇、早晚浇水的原则.白露以后大葱进入生长盛期,灌水应掌握勤浇、重浇的原则,每隔4～6天浇一次水.霜降以后气温降低,大葱基本长成,需水量减少,要保持土壤湿润.收获前5～7天停止浇水,以利于收获储运.     

高速钢工模具的热处理工艺讨论

对高速钢模具的锻造和热处理工艺进行讨论,研究高速钢组织成分和锻造工艺,并从预热、淬火、三次回火等工艺步骤入手讨论了高速钢工模具热处理工艺和尺寸控制措施。热处理工艺是影响高速钢工模具性能和使用寿命的主要因素,合理的处理工艺能够降低模具的生产成本,延长模具的使用时间。     

国内外铝合金挤压模具专利技术申请情况分析

随着铝型材的需求量增大,铝合金挤压模具技术越来越受到重视,本文从国内外发明专利申请量、申请人分布、专利研究方向等方面分析了国内外铝合金挤压模具的发明专利申请情况,找出我国铝合金挤压模具与国外的技术差距,为我国挤压模具的发展方向提供了一定建议。     

模具材料抵抗表面损伤的性能指标与模具寿命的关系研究

表面损伤对模具失效和模具寿命有着重要的影响,提高模具材料抵抗各种表面损伤失效的性能指标,就可以防止或延缓模具失效,从而提高模具寿命。     

基于GFMS的精密模具智能制造产线设计

模具工业被称为"百业之母",在国民经济中占据着不可替代的地位。由于模具产品的多样性,传统的模具企业较难实现生产加工的智能化、自动化。本文以GF智能制造生产线系统为基础,对精密模具的生产进行智能制造生产线的规划设计,从而有效减少模具企业的工人数量,提高生产效率。     

JX0818旋装机油滤清器外壳冲压工艺及模具改进

本文介绍改进了的JX0818旋装机油滤清器外壳冲压拉伸工艺及其模具结构,设计了外壳切边整边模,并介绍了其结构和工作原理。将冲压拉伸工序由原来8道工序改为现在6道工序,提高了生产效率,并产生了较大的经济效益。