空气等离子弧切割参数的试验研究

针对空气等离子弧切割存在的问题，通过试验对切割参数的相关性进行了分析，并给出了时不锈钢和碳素钢板进行空气等离子弧切割的最佳工艺参数，提出了工艺上的解决方法。     

水—磁约束等离子弧切割方法研究

提出了用水箍及磁场对等离子弧进行综合二次约束的原理，并通过不锈钢切割试验探讨了水－磁约束等离子弧的特性、切割质量和加工速度的一般规律，研究表明：这种二次约束方法兼具水约束和磁约束的优点，其约束效果及相应的切割效果都优于单一水约束 或磁约束所能达到的效果；利用水－磁二次约束也有助于降低喷嘴热负荷，提高喷嘴寿命与加工稳定性。     

水－磁约束等离子弧切割方法研究

提出了用水箍及磁场对等离子弧进行综合二次约束的原理，并通过不锈钢切割试验探讨了水－磁约束等离子弧的特性、切割质量和加工速度的一般规律。研究表明：这种二次约束方法兼具水约束和磁约束的优点，其约束效果及相应的切割效果都优于单一水约束或磁约束所能达到的效果；利用水－磁二次约束也有助于降低喷嘴热负荷，提高喷嘴寿命与加工稳定性。     

CO_2保护等离子弧物理特性的研究

本文对新型的 CO_2保护等离子弧的物理特性进行了试验研究。研究表明,CO_2保护气流对等离子弧产生再压缩效应,造成了 CO_2保护等离子弧,在能量特性、物理特性和工艺性能方面具有与普通等离子弧不同的特点。研究结果为 CO_2保护等离子弧在焊接和切割中的推广应用以及制定合理的工艺,提供了理论依据。     

双尖角磁场再压缩等离子弧切割

通过对于双尖角磁场再压缩等离子弧的电弧形态、电特性、热特性、力学特性及电弧稳定性的测定与分析,说明采用双尖角磁场再压缩等离子弧沿电弧截面长径方向进行切割是提高切口质量、工艺稳定性和切割生产率的有效途径。本文介绍了采用此方法对16～20mmlCr18Ni9Ti钢板切割的试验结果,并就双尖角磁场的磁头结构、再压缩等离子弧的物理特征及工艺特性、切割规范选择的特点以及切口质量进行了探讨。     

数控等离子切割机切割枪自动高低调节系统

分析等离子电弧切割过程,通过弧压采样电路将采样电压信号经A D转换送入单片机,由I O口输出控制信号经直流脉冲宽度调速电路控制切割枪高低调节电机,可实现数控等离子切割枪自动高低调节控制.     

ZXGK型整流弧焊空气等离子切割两用机

一种新型的弧焊一切割两用机在临海问世。该机设计先进,结构合理,构思新颖,一机两用,使用方便,填补了国内空白,最近通过了新产品鉴定。该两用机全称为ZXGK型整流弧焊空气等离子切割两用机,是临海电机厂在实用新型专利及提供样机的基础上。经改进设计,试制而成。ZXGK型整流弧焊空气等离子切割两用机,可一机两用,无论焊接或是切割都具有单机应有的功能:作切割机使用时,以廉价的压缩空气作为工作气体,在高温等离子电弧下切割工件,切割速度快,切口窄而光滑,热影响区小,工作不变形;作弧焊机     

逆变式等离子切割加工装置

传统的金属切割采用乙炔氧火焰法切割,它存在热区大、割缝宽、能耗大的缺点。浙江大学电力系统自动化研究所和杭州冶金开关厂共同承担省科委项目并经过2年多的研究,研制成功了逆变式等离子切割加工装置,已通过了技术鉴定。     

空气等离子弧切割工艺研究

对影响等离子弧的参数进行分析和试验,选取了4个主要因素,即压缩空气压力、割枪高度、电极到喷嘴的距离和切割速度,通过试验找出最佳切割参数,并提出了采用双机并联的方法可显著提高切割质量。     

激光与空气等离子弧切割镁合金的试验研究

利用高功率固体脉冲Nd:YAG激光和空气等离子弧对4 mm厚的AZ31镁合金板进行了切割试验.通过光学显微镜观察分析切缝及断面的宏观形貌和微观组织,结果表明:激光切缝窄细平直,断面波纹小且分布规律;空气等离子弧切缝较宽,且切割断面容易氧化.两种方法切割镁合金断面都形成有重熔层,激光切割重熔层厚而致密,与母材交界处无明显的热影响区;空气等离子弧切割重熔层较薄,内部有大量气孔和残渣,切缝中、下部有明显的热影响区,最宽处达50μm.为提高镁合金切割加工质量提供理论依据.     

空气等离子弧最佳压缩效果参数选择与研究

叙述了影响空气等离子弧压缩效果的主要因素,并根据大量试验数据进行归纳和分析,按照不同数据变化规律总结出了最佳喷嘴孔径、喷嘴与电极之间的间距和工作气压等主要参数。为提高等离子切割质量提供参考。     

采用压缩空气的等离子切割

近来,应用等离子切割装置切割软钢板有了进一步发展,这里介绍的这种切割比往常等离子切割要轮廓清晰,加之,它是采用压缩空气作为运载气体来代替通常用氩——氢水混合液,从而在某些应用方面就大大降低了运行费用。应用等离子切割不锈钢和有色金属,诸如铝铜是卓有成效的。由于采用这种切割技术切割软钢板比较粗糙,所以应用氧乙炔焰割炬就更加普遍。但采用压缩空气所切割的质量和氧     

定位系统在水下自动套料切割的应用

介绍了数控等离子切割机在完成钢板套料后，切割机X、Y、Z三轴驱动系统协调工作；割炬在水下工作时，等离子发生器起弧后，霍尔传感器采集到变化的弧压信号，将其反馈到自动高低调节器，完成割炬的定位和高低调节，使割炬在水下沿着套料轨迹对钢板进行自动切割。     

双层气流等离子弧加工工艺实验研究

等离子弧具有温度高、能量集中、气氛可控和冲击力大等特点,在机械行业中得到越来越广泛的应用。本文以提高等离子弧加工质量为目的。对双层气流等离子弧加工进行了实验研究,实验结果表明,采用这种方法进行等离子弧加工可以提高等离子弧加工的质量,具有一定的实际应用意义。     

浅析等离子弧焊在换热器不锈钢薄板上内圆自动焊接的应用

随着科学技术的不断进步,人们对焊接工艺有了更高的要求,等离子弧是采用等离子焊炬压缩自由电弧,形成高温、高电离度和高能量密度的电弧,等离子弧与TIG焊相比,具有焊接质量高、焊接速度快、热量集中等优点,将此技术应用在换热器不锈钢薄板的焊接,攻克了国内全焊接换热器,不适用高压工况的技术瓶颈。     

铝锂合金激光-等离子弧复合焊焊缝表面成形

铝合金激光-等离子弧复合焊(LB-PAW)中焊缝表面成形质量差。为了解其形成机理和解决方法,建立了可考虑等离子弧力作用的激光-等离子弧复合焊熔池流动数值分析模型,研究了不同热源次序对熔池速度场的影响,并进行了不同热源次序条件下铝锂合金焊缝成形试验。结果表明:在单纯激光焊、复合焊等离子弧前置和等离子弧后置3种条件下,熔池表面流动环路及速度存在很大不同;复合焊等离子弧前置时焊缝表面出现较深凹坑,纹理粗大,成形不良,等离子弧后置时焊缝表面平整,成形良好。在铝合金1420的LB-PAW中,熔池流动与焊缝表面成形情况密切相关,等离弧力是影响焊缝表面质量的主要因素之一,建议采用"激光在前,等离子弧在后"的热源次序进行铝合金焊接。     

尖状磁场约束等离子弧的实验研究

本文设计出尖状磁场约束等离子弧的装置，进行了磁场约束等离子弧的加工实验。并且研究了约束等离子弧的截面形状、弧电压等特性，分析了约束等离子弧的加工质量。     

金属表面强化等离子弧喷头

本实用新型提供一种用于金属表面强化的等离子弧喷头,涉及金属热处理技术领域。该喷头由现有金属焊接、切割用的等离子弧喷头改进而成,其特征在于使用有压缩段的收敛扩散型喷嘴。     

等离子射流特性的实验研究

等离子弧具有温度高、能量集中、气氛可控和冲击力大等特点,在机械行业中得到越来越广泛的应用。以提高等离子弧加工质量为目的,利用纹影法对等离子射流的流场进行了实验研究,分析了等离子工作电流、气体流量对等离子射流的影响,从而对提高等离子弧喷涂质量具有一定的指导作用。     

纵向磁场约束等离子弧的试验研究

本文进行了纵向磁场约束等离子弧加工试验，并分析了受约束等离子弧的加工质量，阐述了纵向磁场约束等离子弧的机理。