矿井通风机改造技术研究与应用

目前国内大多数井工煤矿开采历史较长,随着矿井向深部延伸,通风路线增长,通风阻力进一步增大,导致矿井总进风量减少,各个用风地点风量不足,矿井通风问题日益突出,从而影响矿井安全生产。山东恒丰矿业集团汶南煤矿就属于此种情况,为解决这一问题,矿领导根据目前矿井通风状况,经综合考虑,反复研究、论证,计划对矿井主要通风机进行技术改造,并研制出了一套矿井抽出式对旋轴流式通风机改造技术,通过实施应用,证明该项目具有投资少、作用区域广、效果明显、技术可靠等特点。     

浅析矿井通风机的节能调节

本文简单介绍了矿井通风机在使用过程中出现的问题,重点论述矿井主要通风机风量过大的原因及其调整方法-通过风量调整,能使矿井通风系统得到了优化,风机运行更加经济,合理,从而保证了通风机的安全运行,并节约了能源,降低了矿井的生产成本,对矿井的发展具有重要的意义。     

煤矿主通风机通风控制系统的改造

煤矿用主通风机长期处于全功率下运行,采用挡板方式控制风量和风压,造成了电能的极大浪费,本文通过对主通风机通风控制系统进行了改造,设计了一种基于PLC的变频控制系统,保证了煤矿用主通风机系统经济、可靠的运行。     

主要通风机风量参数检测技术探讨

风量参数的测定是矿井主要通风机安全检测的重要参数。常用的静压差法测得的风机参数比风机实际运行风量要大。在对静压法测风量理论分析的基础上,对静压差计算公式进行修正,使其计算结果符合风机实际工况,所测风量更加准确。     

通风机监控系统的应用

本文详细介绍了煤矿主通风机自动控制系统。以PLC作为集中控制中心,通过改造地面主通风机通风设施,完善与多种智能设备之间的通信,实现了矿井主通风机的全自动运行以及远程和集中自动控制,达到自动控制的目的。     

安家岭一号井工矿主通风机性能测试与分析

针对安家岭一号井工矿通风系统存在的问题,介绍了矿井主要通风机的测试过程及相关方法,并且进行相关参数的计算和绘制风机性能曲线图,利用最小二乘法拟合了二阶主扇性能曲线,得出井工矿主要通风机的运行变化规律,为保证其安全高效行和风量调节提供可靠的理论依据.     

GAF主要通风机风量测试方法实验研究

根据GAF主通风机现场布置特点和结构特征，理论分析和实验研究了利用风机入口前两端面静压差别得GAF主通风机风机风量的原理，提出了GAF主通风机风机风量简易测定方法和计算公式。     

井工煤矿精准测风技术智能化改造研究

"互联网+"时代的到来推动着煤矿企业安全生产管理向智能化方向发展。矿井通风管理位居煤矿安全生产管理突出位置,应优先进行智能化升级改造。针对目前井工煤矿测风技术存在风速测试取值不科学、测风地点传感设备安装不合理等问题,以煤矿半圆拱巷道为例,考虑风速场的分布规律,设计测点布置方案,合理布置测风传感设备,精准测量矿井总风量。同时运用"互联网+"技术,传输测试信号,实现矿井总风量实时监控,为生产矿井智能化升级改造探索出一条思路。     

用通风系统效率原则选择通风机设备

提出了通风网络效率及通风系统效率,通风系统效率等于通风网络效率与通风机装量效率之乘积.通风网络效率和通风系统效率随选择的通风机直径增加而降低,随运行工况风量与矿井必需风量之富裕偏差的增大而减少;通风机所需轴功率与通风机运行工况效率并非是正比关系.     

高压电机水电阻软启动装置的应用

本文简明阐述了矿井主通风机的风量不够,风叶角度调大时,压降较大,电机频繁启动而烧坏,从而选用了GSDQ系列水电阻软启动装置,以保证风机的正常运转。     

天安煤矿矿井通风设备浅探

对天安煤矿矿井通风设备风机所需风量及负压、通风机选择、电动机选择、通风能力计算以及反风措施进行了探讨，得出结论：该矿井通风设备选取FBCZ-6-NO20A型轴流风机两台（工作一台，备用一台），通风能力98．2万如，通风机反风方式为反转反风。     

矿井轴流通风机的技术改造

介绍了对矿井轴流通风机进行改造的技术应用,采用机械式停车动叶可调机构,轴承箱为整体式全封闭,安装有防喘振报警装置。     

矿井通风困难时期通风优化方案研究

针对陕煤澄合矿业有限公司二矿分公司矿井三水平延伸工程遇到的通风系统通风困难时期状况,文中在分析了矿井通风阻力分布特征和主要通风机性能特性的基础上,结合矿井三水平延伸工程即将完成主皮带斜井工程的情况,提出改善通风系统困难状况的2种方案,一是在东、西风井安装主通风机,进行双风机并联通风,二是利用主皮带斜井为回风井,其余井筒做进风井通风.经过分析发现,采用双风机并联通风存在有通风网络公共风路风阻大小与待选通风机风压之间存在相关性关系,澄合二矿风机并联工作不满足这一关系.经过通风网络解算,验证得出主皮带斜井回风可以改善通风系统困难状况,从而确定了这一较好方案,现场工程验证了所选择通风方案能够满足矿井安全生产要求.     

通风网络解算初始风量确定方法

矿井通风网络解算前,各分支风量的初值直接影向网络解算的速度和迭代是否收敛.分析了影响通风网络各分支风量分配的3个因素:网络拓扑结构、矿井总风量和分支本身的风阻;提出了确定通风网络解算初始风量的新思路,把通风网络的独立通路当作并联通风路线,利用矿井总风量和通路风阻计算各通路的风量,再分到每个分支中.通过一个网络图示例说明了使用该思路提出的方法,给出了通风网络解算初值与网络解算真值的误差,除角联分支外都不超过20％.     

焦家寨煤矿矿井通风系统探讨

对焦家寨煤矿矿井通风系统的探讨得出结论:该矿井通风系统改造后,矿井总进风量为13916m3/min,其中主立井进风量为3 513 m3/min,副立井进风量为9 581 m3/min,进风平硐进风量为822 m3/min;矿井总回风量为14 893 m3/min,其中2号回风斜井回风量为6 720 m3/min,回风斜井回风量为8 173 m3/min;2号回风斜井及回风斜井通风容易时期及通风困难时期,均属于容易通风。     

矿井通风系统的分析与优化

通过分析现有矿井通风系统存在的问题,认为在矿井的开采过程中,通风系统中各网络通风阻力和风量的不断变化,是导致通风困难和经济效益差的主要原因。因此在设计和生产管理过程中需要从矿井通风系统阻力、矿井通风网络调节、矿井通风系统安全可靠性、矿井通风系统主通风机工况调节等方面进行优化,是矿井通风系统的发展趋势。     

矿井"以风定产"的模型与方法研究

科学地进行“以风定产”是实现矿井安全生产的重要保证和前提之一。矿井实际供风量取决于主要通风机特性和井巷阻力特性的匹配性。“以风定产”的关键是,优化矿井采掘布局和网络结构;确定给定网络结构条件下的主要风机的最大实际供风能力。在提出“以风定产”的依据、原则基础上,明确了矿井需风量的计算方法,研究了“以风定产”的矿井总风阻模型和网络解算模型,提出了“以风定产”的步骤,提供了考虑瓦斯因素和保证风机安全运行条件下的矿井产量计算方法。     

矿井自然风压利用浅探

通常情况下,我们在选择主通风机的排风能力时会考虑分配给泵房等机电硐室一定的风量来带走机电设备的散热,以降低硐室的环境温度;另外,我们也考虑利用机电设备散热作为矿井空气流动的动力,形成     

PCA-MGA-GRNN矿井通风机故障识别方法

为预防因矿井通风机故障而引起事故,基于生产安全及经济方面考虑,对矿井通风机故障类型进行准确、稳定、可靠的识别,提出将改进的遗传算法(MGA)与广义回归神经网络(GRNN)相耦合,从而实现对矿井通风机故障的能检测.通过研究通风机作业过程中振动信号与矿井通风机故障之间的关系,将其不同频率段能量值作为故障表征参数,并以相应的矿井通风机故障类型作为目标参数;对故障表征参数进行主元分析(PCA)计算后与目标参数作为GRNN的输入值与输出值加以训练;利用MGA优化GRNN的光滑因子参数,使其具有更好的网络性能,以此建立PCA-MGA-GRNN矿井通风机智能故障识别模型,结合实际的矿井通风机故障相关数据并经实验验证该模型的识别效果,同时与GA-BP、GA-GRNN、MGA-GRNN、SVM进行对比,实验结果表明该识别模型具有更好的运行速度,识别精度为0.96,可实现对矿井通风机故障类型的智能识别.     

姚桥煤矿东二风井1~#主通风机性能鉴定研究

根据《煤矿安全规程》"每5年至少进行1次风机性能测定"的规定,为掌握姚桥煤矿东二风井ANN-2500/1250型轴流式通风机运转参数及性能,根据风机安装现有条件,采取不停产的条件下,运用精密气压计等设备,使用静压差法对1#备用主通风机进行性能鉴定。根据现场测试出的相关参数,绘制出姚桥煤矿东二风井1#风机的输出功率、风压、效率与风量关系特性曲线。通过测定结果和数据分析,表明1#主通风机性能良好,并能满足东二风井必备的井下用风要求。为保障主要通风机安全经济运行,针对东二风井通风系统中存在的不足,提出了相应的整改建议。本次ANN-2500/1250型风机性能鉴定的测试方法及结果分析,对类同轴流式风机的鉴定工作具有一定的借鉴和指导作用。