真空油浸工艺产生的沥青烟的净化

浸油砖作为一种特殊的耐火制品,在冶金工业中起着非常重要的作用,但是在生产该产品的过程中产生的沥青烟气对环境的污染非常严重.本文对包钢耐火厂该工艺中产生的沥青烟气,采用焚烧的消除方法进行净化,取得较好的效果.     

路面施工沥青烟气抑制剂及现场应用试验研究

提出了在沥青中加入烟气抑制剂降低沥青路面施工产生沥青烟气的方法．通过大量筛选试验,从7种备选沥青烟气抑制剂中筛选出了既能显著降低沥青烟气,又不影响沥青路面性能的纳米碳酸钙和SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯）作为沥青烟气抑制剂,并得出了复配纳米碳酸钙和SBS的最佳配比,可降低烟气30％左右．在重庆外环高速公路玉峰山隧道沥青路面摊铺施工中应用了这种烟气抑制剂,对施工现场的大气进行了采样分析,结果表明：复配纳米碳酸钙和SBS沥青烟气抑制剂对降低沥青路面施工烟气的总悬浮颗粒物（TSP）浓度和芳香烃组分浓度有显著效果．     

沥青烟气抑制剂及沥青混合料性能的试验

通过大量筛选试验,从7种可能对沥青烟气有一定抑制作用的备选沥青烟气抑制剂中选出了既能显著降低沥青烟气,又不影响沥青路面性能的2种沥青烟气抑制剂纳米碳酸钙和SBS。通过对单掺和复配2种抑烟剂对3种沥青的烟气抑制效果对比试验,得出了抑烟效果达30%左右的复配纳米碳酸钙和SBS的最佳配比。研究了抑烟沥青混凝土的性能,探讨了纳米碳酸钙和SBS减少沥青烟气的机理。研究成果对于减小隧道、城市街道等不良通风条件下沥青路面施工产生的沥青烟气有一定应用价值。     

转化气蒸汽发生器耐火衬里局部过热分析与处理

通过对转化气蒸汽发生器耐火衬里局部过热的分析,找出了该设备耐火衬里存在的问题和产生原因,提出了正确处理耐火衬里方法和有效的施工工艺.     

两电平三相逆变器效率对比分析

碳素生产中排出的沥青烟气严重污染环境,治理技术难度大,成为企业急需解决的难题。采用静电除尘器与热管换热器结合的方式,对某企业焙烧窑烟气净化进行了应用研究。实践结果表明单纯用静电除尘器易使沥青回收斗出现凝固堵塞,改用热管换热器与静电除尘器相结合治理,净化后烟气中的烟尘浓度、苯并（a）芘含量和沥青烟浓度,均达到了国家排放标准的要求。收集的沥青,可回用于生产系统。     

锅炉耐火层结构改进

该文通过对锅炉折焰角及省煤器支撑梁耐火层脱落原因进行分析,提出相应改进设计并予以实施,新耐火层结构使用后,有效隔绝了高温烟气火焰的直接烘烤,为锅炉安全运行提供了保证。     

煤沥青中多环芳烃的消减抑制研究

通过不同类型改性剂来降低煤沥青的多环芳烃含量,采用气相色谱法来分析煤沥青多环芳烃的含量,采用红外分析了煤沥青改性机理,通过模拟道路施工温度实验,评价改性前后煤沥青烟气释放量的变化情况.结果表明,醛类及强氧化剂类物质可以使煤沥青的多环芳烃含量降低明显,部分控制了煤沥青铺路用所产生多环芳烃的含量,其中,苯丙烯醛改性后煤沥青中苯并芘当量含量降低率为44%,其与煤沥青多环芳烃的反应机理为C-烷基化反应.1     

沥青烟的治理探索

沥青烟是生产和建筑施工过程中产生的污染物质之一，该物质产生的恶臭和强烈的刺激味道直接影响周围的大气环境。文章分析讨论了沥青烟的来源、成分以及对环境的污染问题，在此基础上提出了控制沥青烟污染物的治理方法。     

无卤低烟阻燃电缆生产工艺研究

为优化无卤低烟阻燃耐火电缆的制备工艺,研究了绕包、圆整、挤出等工艺条件.考察了绕包率、挤出温度对该电缆的性能影响.研究显示,绕包率高于30%时可满足耐火特性阻燃性能要求,挤出温度应在120~160℃时,可满足成型塑化要求;所研制的电缆阻燃性能达A类标准,烟浓度透光率达85%,材料烟气毒性为二级.通过工艺优化,获得了无卤、低烟型阻燃电缆.     

基于粒子群-最小二乘支持向量机算法的沥青拌和站中含氧量的软测量

为了及时诊断热再生沥青搅拌站的燃烧、干燥状态,干燥滚筒的烟气含氧量检测具有重要的意义.首先通过沥青搅拌站组成和燃烧原理分析了影响烟气含氧量的相关过程参数,然后基于粒子群-最小二乘支持向量机算法(PSO-LSSVM)构建了干燥滚筒烟气含氧量软测量模型,通过4种不同的工况进行对比实验研究,实验结果表明:干燥滚筒烟气PSO-LSSVM含氧量软测量结果和氧传感器实测结果基本一致,最大测量误差为0.8%,能满足燃烧器的反馈控制要求.烟气含氧量的软测量为热再生沥青拌和站智能燃烧器的开发奠定基础.     

发射药实测密闭爆发器压力-表观燃速模型及数值计算

为研究发射药在密闭爆发器中的实际燃气生成规律,根据密闭爆发器实测的压力-时间曲线,利用无形状函数法,建立了发射药实测密闭爆发器压力-表观燃速模型。模型引入了与统计平均厚度概念对应的相对压力冲量,以发射药燃气生成量-相对压力冲量关系曲线表征表观燃速变化规律。基于12/1、13/7和13/19 3种单基药的密闭爆发器实验数据,对该模型编程并进行了模拟计算,计算结果与传统的形状函数法计算结果进行了比较。结果表明:该模型避免了药型尺寸所带来的误差,考虑了燃烧过程中压力对燃速的影响,更适于研究发射药在密闭爆发器中的实际燃气生成规律。     

加热炉燃气火焰模式分类分析

将燃气火焰的大小、形状、颜色等进行分类是评价钢铁厂加热炉燃气气氛的一种直接途径,也是解决对燃气气氛自动控制设备研制的关键问题。在基于模式识别理论和方法的基础上对加热炉燃气火焰分类进行了分析,并提出了实现模式分类的具体方法。火焰模式分类的设计思想可以为钢铁厂进行加热炉炉膛燃气气氛自动控制设备的技术改造解决其关键性的问题,也可以适合于其它类似工业行业的有关设备的火焰模式分类。     

纳米氢氧化镁阻燃剂的制备工艺

本文主要研究了湿法纳米氢氧化镁阻燃剂的制备工艺过程,对制得纳米氢氧化镁阻燃剂进行测试,并将粉体添加到软质PVC体系中测定该体系的活化数、氧指数、拉伸强度和断裂伸长率等.通过单因素优选法和正交试验法分析,结果表明,最佳的工艺条件:聚乙二醇(PEG)为分散剂,硬脂酸为改性剂,分散剂的用量为2.5%,改性时间为90min,改性温度为70℃,改性剂用量为5%(质量分数);添加了纳米氢氧化镁阻燃剂粉体的软质PVC体系的阻燃性能有了显著提高,同时减少了氢氧化镁添加剂的用量和降低了对体系机械力学性能的影响.     

浅议高能气体压裂设计方法

高能气体压裂的设计对该项技术的深入研究十分重要。本文对高能气体压裂的设计方法作了初步探讨。设计内容包括该技术的适用范围、压力过程设计、火药燃烧分析、并筒泄气分析、裂缝扩展分析、增产效果预测等。由于高能气体压裂的工作介质是具有可压缩性的火药生气,因此,以上各项分析相互关联。本文还给出了高能气体压裂设计计算的流程。     

一次空气系数对灶具燃烧性能的影响

本文通过理论分析和实验研究阐述了一次空气系数对灶具燃烧性能的影响,说明了一次空气在灶具设计和使用过程中的重要性。     

燃气炉炉温DDC控制系统与节能研究

讨论了对燃气炉炉温实现直接数字控制的基本原理，阐述了燃气炉炉温控制系统组成及动态结构，介绍了一种关于炉温控制的大林算法，并提出了直接数字式控制系统硬件和软件的设计方法，从而为实现燃气炉的运行节能提供了一种十分有效的方法。图5，参5     

基于热力学模型的枪弹烧毁系统安全分析

枪弹逐层烧毁法是报废枪弹烧毁的一种重要的方法,是今后报废枪弹处理的主要手段。在实验的基础上,分析了枪弹发射药的燃烧产物的状态参数,建立了烧毁系统的热力学模型并推导出了烧毁笼排出气体的温度及流速与泄气面积的关系,为控制排出气体的流速、防止出现爆轰、确保系统安全等提供理论依据。     

高能气体压裂火药燃烧及射孔泄流规律的研究

高能气体压裂的压力—时间过程决定了所形成的裂缝几何形态和对套管及水泥环的破坏程度,而火药的燃烧规律和流体通过射孔孔眼的泄流规律是影响压力过程的两个决定性因素。本文基于火药平行层燃烧规律及泄气条件对密闭容器压力公式进行了修正,用因次分析法导出了泄流规律的形式,并将火药燃烧与孔眼泄流结合起来逐步计算瞬时压力过程。通过对数值计算结果的分析讨论,为高能气体压裂装药设计提供理论依据。     

气烧石灰竖窑内温度场的数值模拟

气烧石灰环型竖窑内气体燃料在石灰石固体颗粒间流动燃烧是典型的多孔介质内燃烧传热问题.本文建立了三维多孔介质模型湍流非预混燃烧数学模型,对某厂日产300 t/d的气烧石灰环型竖窑内的温度场进行了仿真模拟研究.结果表明,不同的窑高对温度场的影响很大,通入煤气量一定的条件下,窑炉越矮,高温区距离出口处越近,出口处平均温度越高,烟气带出的热量越多,热量损失越大.建议该气烧竖窑应改造成16m高料柱的窑体结构,煅烧石灰石使用的高炉煤气总体积流量最佳控制约为14 875m3/h.     

2．4kb／sLPC－10语音分析算法及其技术剖析

本文设计了一个２．４ｋｂ／ｓ的语音分析算法，并详细介绍了算法中的技术细节。对语音的分析采用ＬＰＣ分析方法，以语音能量、基音周期以及１０个部分相关系数作为一帧语音的参数。在分析算法中采用杜宾递推公式求取部分相关系数，采用并联时域基音检测技术提取基音周期。通过删除语音间隙及进行自动增益控制等措施来提高语音参数的精确度，对语音参数进行编码以达到２．４ｋｂ／ｓ的传输率的要求。