电厂汽轮发电机组漏氢处理

针对汽轮发电机组发电机漏氢严重使得安全生产受到极大威胁的情况,文章比较全面地分析了故障产生原因,给出了较好的解决办法,使发电机每天漏氢量大大减少,符合厂家及电力行业要求。     

应用电刷镀技术修复汽轮发电机转子轴颈磨损

国产200MW水-氢-氢冷发电机组。随着机组运行时间的增长,发现机组排补氢气的间隔时间逐渐缩短,氢气纯度和氢气压力下降较快。在对氢系统和密封油系统的多次原因查找和分析后,发现发电机转子轴颈严重磨损是造成发电机氢气问题的最本质原因。通过应用成熟、可靠的电刷镀修复技术,很好地将转子轴颈磨损修复,彻底解决了发电机氢气纯度和氢气压力下降快的问题。     

浅谈300MW氢冷发电机机组氢气纯度下降的原因

1 前言 某厂#5、6汽轮发电机组均为上海电机厂生产的QFSN-300-2型发电机,冷却方式采用水氢氢冷却方式,即定子绕组采用水内冷,转子绕组、定子铁心采用氢内冷。发电机总装气体容量68.8m^3,内部氢气正常运行压力0.28～0.33MPa,额定压力0.31MPa。机组配备了发电机氢、油、水系统。氢系统用于冷却发电机转子绕组及定子铁芯,定子冷却水系统用于冷却发电机定子绕组,密封油系统是为了防止外界空气进入发电机内部及阻止发电机内氢气逸出,     

发电机漏氢在线监测仪在电厂中的应用分析

目前我国各电厂氢冷发电机大多均配备漏氢监测装置，本文介绍了漏氢在线监测仪在我国电厂的应用现状，以我厂应用的HK-1型发电机漏氢在线监测仪为具体对象，对发电机漏氢在线监测仪在电厂中的应用进行了深入分析。     

回油扩大槽气阻造成发电机进油的原因及对策

华润电力(宜昌)有限公司350MW汽轮发电机组为东方汽轮机有限公司和东方电机有限公司生产的产品,发电机采用水氢氢冷却,单流环密封油系统,但是在商业运行初期,发生了发电机进油事件,给机组运行带来了较大隐患。因此,该文结合氢冷发电机单流环密封油系统的结构特点,针对初期发生的罕见发电机进油事件,分析了该起事件中发电机进油情况及产生原因,并从运行、检修两个方面提出了相应的预防和处理措施。     

提高空冷机组技术经济指标的几项措施

空冷机组施工阶段,通过对关键工序有效的质量控制,能够保证机组投产运行后的技术经济指标达到设计值,发挥机组的最大效益。笔者结合现场施工经验,分析总结了发电机漏氢量、锅炉漏风量和真空严密性及机组保温缺陷原因,并提出了相应的控制措施。     

合山电厂改扩建工程1号机发电机穿转子技术方案

本文介绍的是广西合山电厂改扩建2×330MW级机组工程#1机发电机穿转子技术方案,供同类型机组发电机穿转子时参考。合山电厂安装的发电机是由北京汽轮电机有限责任公司生产的T255-460型水氢氢冷发电机。     

新安江电厂盘车装置改造

盘车是机组大修后期一项重要的检修工艺,初调镜板的水平及高程后,对发电机进行单独盘车,单独盘车合格后连接水轮机轴与发电机轴,对水轮发电机组进行整体盘车。旨在检查和调整机组大修后轴线的垂直度及确定旋转中心线,按机组实际情况,调整导轴瓦的间隙,保证导轴瓦与旋转中心同心,使机组运行时各导轴承受力均匀,确保机组安全稳定运行。     

浅析水轮发电机组振动的原因及危害

解决水轮发电机组的振动问题,即保证工作稳定性是水轮发电机组工作性能中的重要指标,克服机组运行的不稳定,就成了机组安装、运行和检修中突出要解决的问题之一。水轮发电机的振动是一种非常有害的现象,它严重地威胁着机组的供电质量、机组的使用寿命和安全经济运行。但这种振动又是不可避免的,故我们只能在一定的技术条件下将振动尽可能减小,使振动值限制在允许的范围内。     

大型发电机安全监视与无刷励磁检测

随着国民经济各个领域对电力需求的增多,建设大电网、大机组和采用高自动化技术已经成为我国电力工业的发展策略,大型发电机组是今后电网发展的方向,而300MW及以上大型无刷励磁发电机将成为主要机型。因此,大型无刷励磁发电机组的安全监视和实时检测也就成了大机组运行中的重大问题。 安徽省平圩发电厂安装的两台600MW无刷励磁发电机组,是目前我国运行容量最大的发电机组,也是华东电网和安徽电网的主力机组,并通过发电机变压器组直接连接于华东500kV电网。电网安全稳定运行需要这两台发电机组经常进相运行,但机     

风力发电机位移监测研究

为了保证风力发电机组可靠稳定运行,降低机组的运行维护成本,目前风电机组基本都安装了状态在线监测系统(CMS),国内对于风力发电机轴承、齿轮箱的振动监测技术日趋成熟,对风力发电机组的健康运行起到了一定的保障作用;但是引起风力发电机组振动的原因是复杂多样的,除去轴承、齿轮箱设备自身材质与加工质量原因,现场的安装、调试等因素也会引起风力发电机组的振动加剧。本文提出了一个全新的方式,通过对风力发电机组发电机位移的监测,定量研究风力发电机组安装、调试等因素对风力发电机组运行的影响。     

第3部分 百万千瓦机组

正水轮发电机组是将水流的势能转换成电能的关键设备。水轮发电机的单机容量一直在不断地向巨型机组发展。白鹤滩水轮发电机组是世界上首批百万千瓦水电机组。百万千瓦机组的研制难度远大于世界上在建和投运的任何其他机组,是世界水电行业的"珠穆朗玛峰"。     

发电机大轴接地不良引发热工保护误动的原因分析

针对某电厂#8汽轮发电机组出现的热工保护误动作停机事故,对机组热工保护卡件连续烧损、大轴接地系统存在电压、发电机风冷系统温度高、轴瓦振动数值大等异常情况进行了分析,发现发电机大轴接地系统带电压是机组热工保护卡件烧损的直接原因,热工卡件连续烧损造成保护误动。找出发电机大轴带电压的原因并制定了明确的处理措施。找出了发电机滑环室温度高的原因,提出了控制温升的具体措施。通过采取有效的措施,#8汽轮发电机组恢复了正常运行状态。     

双馈风电机组总体控制策略及运行性能

为了全面准确分析并网风力发电机组实时运行特性,有必要对风电机组总体控制策略及其运行性能进行研究。针对双馈风力发电机组类型,建立了风力机、传动链和双馈发电机的数学模型。从风能最大利用和风机安全运行角度,提出了考虑电机损耗最小的风电机组最大功率输出控制策略,以及考虑转速和功率限制的变桨控制策略。结合双馈发电机功率解耦控制策略对风电机组的总体运行性能进行了仿真。通过仿真、理论分析以及实际风电机组运行数据的比较,结果表明所建立的双馈风电机组数学模型和总体控制策略是有效的。     

汽轮发电机组轴承振动异常的处理

国内的汽轮发电机组容量越来越大,但是在汽轮发电机的运行上经常因为汽轮发电机组轴承振动异常而影响到机组的安全稳定运行。本文对国产300MW汽轮发电机组轴承振动异常的问题进行了分析,然后根据现场机组的实际运行情况提出了相应的处理办法,并在实践中得到了验证。     

秦山第二核电厂发电机氢气湿度控制

根据秦山第二核电厂1&2号机组发电机氢气湿度控制实际经验,介绍了氢气湿度的不同表示方法及氢气湿度电力行业标准,指出氢气常压露点温度与运行氢压露点温度的区别,利用理想气体状态方程讨论了两者间相互转换过程.通过秦山第二核电厂1&2号机组发电机氢气绝对湿度与运行氢压露点温度相互转换计算实例,阐述了绝对湿度与运行氢压露点温度相互转换方法,并得出秦山第二核电厂1&2号机组发电机氢气湿度满足电力行业标准要求的结论.     

浅谈风力发电厂风机变桨电池的维护

变桨系统是风力发电机组的重要组成部分,变桨系统通过控制桨距角使输出功率平稳、减小转矩振荡、减小机舱振荡,不但优化了输出功率,而且有效地降低的噪声,稳定发电机的输出功率,改善桨叶和整机的受力状况。变桨系统还是风力发电机组的主刹车系统,在风机组失压情况下能否安全可靠停机,取决于变桨电池是否安全稳定。因此变桨电池得到及时维护是保证其工作状态稳定且在机组事故停机时不发生飞车的重要措施。     

浅谈发电机励磁碳刷打火的预防措施

南热电#1、#2发电机组由俄罗斯生产的TBφ-125-2型全氢冷汽轮发电机组成。正、负极各装30个碳刷,因刷握与滑环的接触面小,易导致碳刷发热打火现象,且压力是手动调整,碳刷更换频繁,影响发电机组的安全运行。通过从碳刷打火的现象进行分析、判断,找出了励磁碳刷产生打火的可能原因。利用运规和相关知识相结合的方法,提出了一系列处理碳刷打火的方法,最终将碳刷打火现象消除,并且进一步引申至机组正常运行时,对励磁碳刷如何加强维护,以防止机组励磁碳刷打火现象的发生。     

浅析丹江电厂水轮发电机冷却系统技改的利与弊

温度是考验一台水轮发电机组是否能安全运行的重要技术指标之一,其高低直接影响水轮发电机的定子和转子线圈绝缘及其寿命。而我国七十年代中期之前设计制造的大中型水轮发电机普遍存在着风量不足,运行温度偏高（特别是夏季）的问题。为了保证发电机的安全远行,发挥机组的最大效益,对发电机冷却系统进行改造很有必要。丹江电厂通过对其5号发电机原有冷却系统进行了一系列的改造,从改造后的运行效果看,降温十分明显。     

浅谈600MW发电机安装中漏氢量(率)控制

本文主要介绍某电厂一期工程2×600MW2#氢内冷汽轮发电机组安装阶段控制其漏氢量(率)的措施和实际效果。