车间生产调度问题的技术现状与发展趋势

对于ＣＩＭＳ环境下的车间的计划与调度问题,从ＦＭＳ（柔性制造系统）中车间调度问题的分类与特点的讨论出发,综述了当前存在的车间调度问题的各种研究方法;在总结出当前研究调度问题的多种研究策略的基础上,指出了当前车间调度问题研究中存在的问题、解决途径及发展趋势。提出了几个具有前途和代表性的关于这类问题的研究方向和方法,以期为这类问题的研究指出可行的道路和方向。     

现代制造车间AGV导航与控制的研究

本文通过分析对比AGV各种导航控制方式以及和制造车间环境相结合,得出适宜现代制造车间的AGV导航和控制方式。     

谈分析压力控制仪表的防雷措施

以某玻璃厂制氮车间分馏塔压力闭环自动控制设备遭雷击为例,分析了雷击的原因,提出了预防雷击的各种措施。     

电厂辅网解决方案的应用研究

根据电厂预期自动化水平和管理要求,全厂辅助车间系统各种不同的设备和不同的软件,即可实现独立监控,也可集中控制,各辅助车间系统集中控制点需要采用不同的技术并入机组集中控制室。     

加工车间进度计划的实用动态模拟研究

从实用的角度出发，对较大规模的加工车间问题采用了动态模拟的方法，在非延迟计划（ＮｏｎｄｅｌａｙＳｃｈｅｄｕｌｅｓ）的基础上，根据各种不同的启发式优先规则，迅速生成几类包含或接近最优解集并相应满足不同目标函数的进度计划．采用某机械加工厂大件车间的实际数据进行了进度计划的编制，取得了比较满意的结果．     

面向MES的生产信息通信网络优化研究

随着生产制造业的发展,企业对生产管理和信息系统的要求越来越高.传统的执行制造系统,生产信息的采集设备大多固定在车间某一位置,采用有线传输的方式发送数据,无法移动,也不便于车间的升级改造.本文将ZigBee技术运用到MES系统中,将生产过程中的各种信息通过ZigBee无线网络及时高效地传递到各部门,实现了数据采集设备的自由移动,增加了MES系统的灵活性,提高了效率.     

电子清纱器使用中的三项改进措施

加工车间作为纺纱生产的最后一道工序,担负着将细纱工序生产出来的管纱,制成各种卷装形式的纱线产品,而电子清纱器是加工车间质量把关的主要设备,其使用效果直接影响成纱的质量.我厂使用的DQS-201型电于清纱器,在使用过程中存在着电子元器件老化,电控箱性能下降等诸多问题,致使车间"三率"(正切率、空切率、清除效率)三项主要指标达不到要求,不能满足生产的需要.经过分析研究,进行了改进,使三率指标明显提高,取得了良好的效果.     

基于软构件的车间生产管理系统快速重组平台

基于软构件的生产管理系统组织平台,把生产中的各种资源作为软构件组织起来,根据动态到达的生产任务要求及时构建生产管理系统,可以快速响应制造环境的变化以及生产任务的变更,实现系统结构的动态改变．提出了采用软构件技术实现车间生产资源的快速重构方法,并从系统设计流程、构件设计和结构设计等方面讨论了基于软构件技术的车间生产管理系统快速重组的关键问题．     

半封闭式隔声间的设计实践

贵阳矿山机器厂木型车间(如图1所示)有各种木工机床13台,车间内噪声主要来自刨木机、圆锯机和横断机。我们用ND2型精密声级计在离机器1米、高出地面1.2米的位置测量,其声级在90～104分具(A)之间。在距机器10米以远的整个车间内,声级也在82～85分具(A)的范围。工人长期在这样的环境下工作,经常头晕筋胀,脾气暴躁,容易疲劳,影响注意力,往往造成工伤事故。就连用木板隔离的车间办公室,声级也有75分贝(A),造成严重干扰,打电话都很吃力,影响工作的正常进行。     

柔性制造系统多功能通用仿真系统的开发

针对大多数柔性制造系统(FMS)仿真系统功能单一、应用范围狭窄的问题，运用面向对象的方法设计并实现了一种可以仿真多种类型FMS的多功能通用仿真系统．在此系统上，可以任意配置车间内的资源、加工任意工艺流程的工件、灵活选取多种调度算法和实时控制策略，并提供多种用于分析仿真结果的工具，为研究车间配置方案的合理性、各种调度算法和策略的有效性提供了良好的环境，文中详细介绍了设备类库的设计、各个设备对象协作完成Jobshop车间仿真的方法和实现通用性的组态技术。     

针织园纬机清除尘方式探讨

本文探讨了针织园纬机在织造过程中产生大量粉尘的原因和危害．分析了国内目前所使用的各种典型园纬机及其织造车间的清除尘方式，提出了针织园纬机以配置合适的随机一体化清除尘装置为宜的见解．     

利用CSIMAN仿真系统NQ(Ⅰ)和NR(Ⅰ)调整MR(Ⅰ)实现机床群的合理配置

根据资源利用率和实体排队长度，选择加工车间机床群中的关键设备并确定机床群中各种机床台数的最佳配置方案。     

基于本体的车间业务流程知识分析及表达

如何有效利用现有业务流程是车间生产管理研究的重点之一.将本体论引入车间的业务流程管理中,探讨了流程知识的构建和表达方法.通过分析车间业务模型,建立了车间本体元模型;再由业务流程的形式化描述,构建了以流程为中心的车间本体模型;利用本体建模语言OWL实现了车间中某具体业务流程的表达,由此来验证所构建的车间本体模型适合于车间知识的表达和共享.结果表明,该方法能便利地实现车间现有业务流程的本体表达.     

财务成本分析系统

本系统通过对工厂的材料数据、车间费用及其它各项费用的统一处理，产生了成本分析的各种报表。使用本系统可以正确的分析当前工厂产品的资金占用情况，帮助决策者正确了解产品在生产和销售过程中的经营动态。     

敏捷制造环境下基于多智能体的车间控制系统

针对敏捷制造的需求，提出了一种基于多智能体的车间控制系统，这种控制系统是由重构智能体，任务智能体、资源管理智能体、制造资源智能体构成的多智能体系统，通过智能体的自治和智能体之间的相互协调，完成车间控制任务并保证其敏捷特征，讨论了各种智能体的功能、作用和行为。     

基于ERP/MES的网络化车间生产管理系统的设计与实现

本文在对某煤矿机械有限责任公司实际需求分析的基础上,结合车间管理的相关理论和先进的信息化技术,提出了基于Web的机加工车间生产管理信息系统的整体架构,建立了拓展传统车间生产管理的内涵和外延,能够实现对车间产品数据、生产过程的全面管理的功能模型。     

一种改进的车间调度问题算法

分析了求解车间调度问题的多种方法,建立了基于集合论的数学模型,研究了两层编码遗传算法在车间调度问题中的具体应用,包括编码格式、适应度度量、遗传算子等。提出了一种基于两层编码遗传算法的车间调度算法,并用三个实例验证了算法的有效性。实验结果表明:提出的车间调度算法在求解速度和求解质量上都有明显改进。     

基于RFID的离散制造业物料投送分拣系统

通过利用"超高频RFID自动分拣系统"实现离散型制造企业生产过程物料自动投送及分拣,并且通过RFID中间件实现企业MES系统与RFID自动分拣系统实现完整的有机结合,实时采集车间现场生产数据,监控车间生产过程。同时,利用MES和RFID自动分拣系统各种优势,简化离散型制造企业生产过程以及后期数据管理。为企业生产自动化开辟了一条低成本改造的路径。     

科学实验用玻璃、石英仪器吹气装置

一九七三年我开始设计科学实验用玻璃、石英仪器吹气装置。经过反复试验和改进,已于七四年用于实践。六年来,我们玻璃车间所有的工作台均采用脚踏式吹气装置吹制各种玻璃和石英仪器;在实验室内使用手动式吹气装置焊接和修理各种真空系统。实验证     

基手RFID的数字化制造车间物料实时配送方法

针对当前数字化制造车间物料配送问题,提出了一种基于射频识别技术的数字化制造车间物料实时优化配送新方法．对数字化制造车间资源进行精确布局,在采用RFID技术对物料配送小车进行实时位置跟踪的基础上,建立数字化制造车间物料配送路径优化模型并采用分支定界算法对模型进行解算,实现配送小车的物料配送路径优化与实时导航;开发了基于RFID的数字化制造车间物料配送系统,验证结果表明：所提出的方法能够有效解决数字化制造车间的物料配送路径优化与实时导航问题,为实现数字化制造车间的准时生产（JIT）奠定了基础．