医用Nd∶YAG激光器的计算机控制系统

分析了医用Ｎｄ∶ＹＡＧ激光器控制系统的硬件结构组成；给出了激光器控制系统的面向对象的软件开发方法；研究了激光器计算机控制系统的对象结构；论述了每一个对象内部封装的属性和操作．使用计算机对激光器进行控制，可以提高激光器控制系统的灵活性，降低控制系统的硬件成本，并可增强控制系统的抗干扰性、可靠性和稳定性．     

晶闸管大功率超前相控与滞后相控变流装置并联运行特性

论述了晶闸管变流装置超前相控和滞后相控运行的负载特性，并根据超前相控变流装置与滞后相控变流装置并联运行的特征，提出了最佳配合的参数整定方法．     

一种新的有源换流晶闸管电流源PWM变频器

普通晶闸管电流源变频器(CSI)由于六拍换流存在着较大的谐波，且脉宽调制式(PWM)电流源逆变器一般需要具有反向电压关断能力的门极关断电路，这就限制了它的应用．该文提出一种采用一个门极可关断开关和六个晶闸管的新的PWM电流源逆变器，此电路通过有源换流来实现传统的晶闸管CSI的脉宽调制．文章阐述了这种变流装置的调制技术并给出仿真实验结果．该电路适合于高性能和大功率的应用场合．     

前向神经网络在自适应控制中应用的研究

论述了前向神经网络自适应控制系统，论证了基于逆向建模的前向神经网络自适应控制方案的可行性，研究提出由该控制方案构成的控制系统不仅结构简单，易于实现，而且具有满意的动态指标．文中还通过一个水槽温度控制系统，进行了神经网络自适应控制仿真，给出了上述神经网络自适应控制方案的具体实现步骤并得出一些结论     

ZX7—400S型晶闸管逆变焊机的研制

根据交流等效电路论述了晶闸管串联桥式逆变器的工作原理，并讨论了其输出功率的影响因素，在此基础上研制了一种ＺＸ７－４００Ｓ晶闸管变焊机。这种焊机的电路设计中有延时电路，反馈控制电路，晶闸管保护电路及电压，电流增长率抑制电路，焊机重量轻，高效节能，有效好的工艺性能。     

关于直流调速设备国产化改造工程的研究

对进口的轧机晶闸管控制系统的国产化改造进行了研究，给出了具体的改造方案，并成功地用于工程之中，取得了显著的经济效益和社会效益。     

三相晶闸管全控桥式调速系统的设计及集成电路实现

本文论述了某工业控制系统中的直流电机调速系统的工程设计和集成电路实现,介绍了三相全拉桥式可控整流电路,利用 TAC780芯片的晶闸管控制触发电路,使整个系统在保证控制精度不变的前提下,大大简化了控制电路,提高了系统的可靠性、可维性.     

脉冲功率晶闸管制造工艺的数值模拟研究

本文对脉冲功率晶闸管制造工艺的数值模拟进行了研究。主要论述了设计大尺寸晶闸管的技术,说明了明确晶闸管各个参数的重要性,并对其制作工艺的数值进行模拟研究,以保证晶闸管的质量。     

晶闸管采样控制系统

本文在晶闸管等周期采样模型的基础上，对晶闸管双闭环直流调速系统进行了分析与综合，结果表明：这种方法较之惯用的小惯性模型法具有更好的性能指标．最后还进行了实验验证．     

晶闸管逆变式弧焊整流电源的研究与设计

本文介绍了晶闸管逆变式弧焊整流电源的研究与设计成果．在针对晶闸管逆变弧焊电源的可靠性进行分析的基础上，确定了较理想的焊机主电路与控制电路，从而提高了焊机的工作可靠性．     

采用波形分析法对电力电子装置中的晶闸管元件进行故障检测

波形分析法是采用微型计算机对运行中的晶闸管元件阳极-阴极间的电压波形进行采样,以识别正常工作的晶闸管与故障的晶闸管,并对故障的性质作出判断和处理。本文以三相桥式晶闸管整流电路为例,讨论波形分析法的原理、采样电路与微型计算机接口电路的设计及应用程序的设计。本方案已在大功率整流样机中实施。     

同步电动机励磁系统微机控制

本文采用 MCS-51系列单片机构成同步电动机晶闸管励磁系统的自动投磁检测,电压负反馈强励磁及晶闸管三相全控桥触发电路的硬件、软件实现方法。实验结果表明:工作可靠,系统大大简化,有推广价值。     

基于dsPIC智能无功补偿装置的设计与实现

当前无功补偿装置将晶闸管开关、空气开关、控制单元和电容器等零散地分布在配电柜中。使用控制器控制多个电容器,若控制器出现故障,则整台装置将无法正常运行。为此,设计了一种基于dsPIC的智能无功补偿装置,给出装置硬件总体结构,以dsPIC6014A为主控制芯片对三相电压、电流进行采样,通过FFT法求出电力参数,依据无功功率对电容器的投切进行控制。给出dsPIC芯片原理,介绍了电网信息数据采集电路、过零点投切开关电路、晶闸管驱动电路和磁保持继电器驱动电路。给出装置的主程序流程图,将其和各硬件电路结合共同实现智能无功补偿装置的各个功能。实验结果表明,所设计的智能无功补偿装置补偿效果好,性能高。     

基于单片机的晶闸管数字触发研究与实践

针对传统晶闸管触发电路复杂、元件具有分散性、触发角产生漂移等问题,设计了基于单片机的数字式晶闸管触发电路.文章详细介绍了系统组成、电路原理、触发角数字控制方法,并对电路进行了仿真和实验.试验结果表明,该电路能按给定的数字量准确地给晶闸管提供触发脉冲,触发角α的控制范围在0-180°,输出电压误差为1.12%.     

C504控制的晶闸管数字触发装置

介绍了一种基于C504单片机控制的晶闸管数字触发系统的组成和控制原理,由于C504自身的功能特点,使系统具有外围器件少、结构简单、精度高、可靠性高、较高的性能价格比和实用价值.     

单板微机在磨齿机变频调速系统中的应用

本文给出了一个以单板微机为核心的数字控制系统;介绍了系统的工作原理以及硬件结构和软件结构。该系统是用来代替晶闸管变频调速系统中的集成电路和分立电路,以实现对 YA 7232A 型磨齿机床的改造。     

单片机控制技术在晶闸管焊机中的应用

研制了一种可靠、实用的晶闸管整流焊接电源单片机同系统，重点阐述了其电路原理、控制算法、抗干扰措施以及在手弧焊、脉冲ＴＩＧ焊、埋弧焊和带极堆焊中的应用．     

基于双稳态永磁操作机构的智能低压真空断路器设计

分析了低压真空断路器的双稳态永磁操动机构的基础上微处理器为控制单元,研究了断路器电流三段保护的工作原理。以全波傅里叶算法为测量算法滤除复杂环境下的高次谐波干扰及恒定直流分量,得到的基波幅值与微处理器的设定值比较后发出指令控制晶闸管基极触发信号利用晶闸管来控制分合闸线圈中电流的通断。样机测试了三段电流保护性能并利用仿真工具MATLAB对测试数据进行了分析。实验表明,配电系统发生故障时,所设计的控制器能够在误差允许范围内对断路器实现有效分合闸从而提高了断路器控制的可靠性增强了配电系统的稳定性。     

基于晶闸管的放电冲击波油气增产装置研制

井下电脉冲技术是实现油气井解堵增产的新型途径之一,放电开关是支撑其产生冲击压力波的基础。本文针对基于自触发气体开关的油气井增产装置放电电压不可控的缺点,设计了一种利用晶闸管串联构成放电开关的新型油气井增产实验装置。为确保实验装置能安全应用于大功率高电压场合下,设计了静态与动态均压电路,以避免装置运行时晶闸管过电压击穿。使用现场可编程门阵列(FPGA)作为主控芯片,控制晶闸管导通放电,实现放电电压的可控调节。采用光纤传输控制信号,使隔离电压不受限制。同时设计了高压取能单元,为各晶闸管驱动电路提供独立的供电电源。实验结果表明,此装置电压钳位能力良好,放电电压控制精确,解堵效果明显,为新型油气井增产装置井下作业奠定了基础。     

串并联补偿在抑制电力系统功角振荡中的应用

验证了晶闸管控制的串联电容器（SVCs）和静止无功补偿器（SVCs）在提高电力系统动态稳定性中的作用,分析了适合于功角稳定性动态仿真研究的模型。运用能量函数法,推导出一个可以抑制功角振荡的控制策略。通过使用该控制策略,SVCs和TCSCs都能够增强系统对功角摇摆的抑制而不会影响其他功率振荡阻尼（POD）设备的作用。最后,通过一个简单的双机系统来证明这种控制策略的有效性。