面向集成的孔特征CAPP研究

运用特征理论和Ｃ语言，按照ＣＩＭ系统集成化要求，研究了基于面向零件孔特征的信息描述及组织；运用加工知识推理，实现加工工艺规程的自动生成。     

回转体零件的机助工艺过程设计系统

本文阐述同济大学开发的计算机辅助工艺过程设计系统,简称为TOJICAP系统。该系统适用于回转体零件的工艺规程编制,使用MS-BASIC语言,在VICTOR 9000微型计算机上运行。它运用成组技术原理,借助主样件的典型工艺文件,自动生成零件的工艺规程,也可以采用对话生成方式逐项生成新的工艺规程,并且可以对所编制的工艺规程加以编辑和修改。该系统显著地提高工艺员编制工艺规程的工作效率,制定出完善而详尽的工艺规程,操作简便,效益显善。     

刍议《机械制造工艺基础》三段式教学法

机械制造工艺基础是中等职业技术学校机械类专业的一门专业基础课，它包括热加工工艺（铸、锻、焊），冷加工工艺（车、铣、刨、磨、钻等），机械加工工艺规程制定等三个部分。基于机械制造工艺基础三段教学的构想，论述了三个阶段教学方法。     

知识基工艺设计专家系统

系统使用Visual Prolog语言，基于知识进行计算机辅助工艺设计。在系统中采用零件特征与加工特性相结合的方法描述零件；分层和分类收集存放知识，知识基与推理机分离，用户可以打开知识库根据要求修改知识；推理机制采用反向推理，进行合一算法自动生成工艺规程。     

面向CAPP的装夹规程模型与算法研究

研究CAPP系统中工件加工的装夹顺序和装夹规划自动生成算法. 复杂工件的工序安装规划是CAPP系统优化工艺路线的基础,针对生成工艺路线对自动装夹规划的需求,从零件的公差信息模型着手,建立生成装夹规程的数学模型,给出了自动生成装夹规程的算法. 利用该数学模型和算法,可以自动确定工件的装夹顺序以及每次装夹中的加工面、定位面和夹紧面,从而生成装夹规程. 用该方法可使装夹分组对工件加工精度的影响最小,实现典型工艺路线的优化,并以实例证明了该方法的可行性.     

一种典型零件工艺规程库的建构方法

典型零件工艺规程库的构建是成功实现工艺规程设计和生成的基础。首先对典型工艺规程的设计原则、表达形式进行分析,在此基础上,引入E-R法和层次式数据库结构完成数据库的构建。该方法简单而实用,并且便于实现。     

HZ—RCAP的知识获取和表达

从集成化ＣＡＰＰ系统的应用角度出发，论述了集成化ＣＡＰＰ系统中工艺决策知识的获取与表达，工艺规程的表达，零件信息的获取与表达以及实例的获取与表达等关键技术问题。     

基于特征的检测规划专家系统MEASPLAN的研制

在计算机集成制造环境下，零件检测规程的智能化生成是产品质量控制过程中一种占据极重要地位的检测预准备模式。文章从方法论和软件实现两角度出发，论述了用地标测量的基于特征的检测规划专家系统ＭＥＡＳＰＬＡＮ，提出了一种事件驱动的层次式检测规划智能问题的求解模型和相对应的结构化的知识形式化的方法，同时，亦给出了其在求解具体检测规划问题中的应用。     

挤压工艺计算机辅助设计系统的研究开发

利用成组技术将挤压零件划分为10种相似零件族,采用半成式CAPP方法编制标准工艺,完成挤压工艺计算机辅助设计系统研究开发工作,提高了挤压工艺规程的生成速度和质量.     

基于特征的工艺决策

从并行工程的原理出发，讨论了基于特征的并行ＣＡＰＰ系统．利用特征建模，通过对特征关系的推理，产生零件的特征向量图，确定特征的加工顺序．通过工艺优化，确定零件的最佳工艺规程     

数控铣床数控加工图形编程的设计

论述了基于AutoCAD的数控铣床数控加工图形编程系统的设计问题．数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件，并加入加工工艺信息等，可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序；在此基础上，图形编程系统可以进行加工过程模拟，NC代码检验．     

基于特征的回转体零件工艺文件自动生成方法研究

在回转体零件特征建模的基础上，提出厂一种新的基于特征的零件工艺生成思想，分析了如何从建立零件时产生的特征文件中提取出生成工艺文件所需要的数据信息，如何根据工艺数据库中的内容对数据信息做进一步处理，使这些信息能够完整地描述零件的几何信息以及工艺信息，满足工艺生成的需要，最后给出了自动生成该零件的工艺文件的方法。     

工艺规程设计与计算机辅助工艺技术的发展

从工艺规程设计的概念入手,论述了ＣＡＰＰ技术的发展现状,并就其未来的发展进行展望。     

ZL104铝合金的铸造工艺规程

详细介绍了ZL104铝合金的工艺规程及水玻璃涂料的配方，讨论了有关工艺的作用，按此工艺规程操作可获得优质的ZL104铝合金。     

基于辅助节点汽车覆盖件曲面虚拟成型的过程优化

提出基于辅助节点汽车覆盖件曲面的工艺补充设计方法, 论述在虚拟成型过程中, 快速准确地生成压料面与工艺补充曲面. 结合实例说明其实时特性, 并论证了其可行性.      

Fuzzy Method in CAPP

根据工艺知识所固有的不精确、难确定的特点，提出一种工艺知识的模糊表达方法，用类似于人类自然语言的方法对工艺知识进行描述。并利用这种知识表达方法，开发了一个模糊计算机辅助工艺过程设计（ＣＡＰＰ）专家系统。该系统可以根据设备的负荷情况动态地调整工艺过程设计，生成合理的工艺规程。实验结果表明：采用该模糊工艺知识表达方法，不仅方便了工艺知识的获取与检查，重要的是利用它可以对工艺知识进行更准确、更完整、更充分的描述，从而提高了ＣＡＰＰ系统性能。     

压力容器产品数据的描述及制造工艺文件的计算机生成

介绍了在压力容器计算机辅助工艺设计与管理系统软件中产品数据的描述方法及压力容器制造工艺文件计算机生成的方法。经实际使用检验说明，基于这种产品数据的描述方法的工艺卡生成程序可以较好地生成制造过程中所需的大多数工艺卡。     

开目CAPP系统的实施与应用

计算机辅助工艺规程设计CAPP在现代制造业中，具有重要的理论意义和广泛的实际需求。因为CAPP系统的使用，不仅可以大大提高工艺规程设计效率和质量，而且保证了工艺设计的一致性、规范化。     

基于GT的模具CAD/CAPP一体化系统

讨论了以成组技术为基础的模具CAD/CAPP一体化系统的建立方法。本研究采用特征代码表示结构 ,建立了模具零件特征描述模型、自动生成零件图及工艺规程 ,具有一定的实用价值。     

快速成型制造中的工艺支撑自动生成技术

提出了快速成型制造中的两工艺支撑新形式（向下特征支撑和局部支撑）。针对向下特征支撑形式，提出并实现了基于一维几何元素集合运算的支撑自动生成算法；针对局部支撑形式，提出并实现了基于STL(Stereolithograhy)模型三角面片拓扑分析与空间运算的支撑自动生成算法。结合SL(Stereo Lithography)工艺，进行了带支撑零件的成型。工艺实验证明，提出的工艺支撑自动生成技术不仅可自动地对STL模型添加合理的工艺支撑，而且可实现切片操作和扫描数据生成的融合。该技术可明显提高快速成型系统的加工效率与集成度，同时又降低系统的成本。