130吨循环流化床锅炉优化控制系统

130吨循环流化床锅炉常采用分散控制系统（DCS）作为过程控制系统,但由于锅炉燃烧系统的滞后性及多种干扰,很难实现真正意义上的燃烧自动及复合自动控制,采用哈工大中远的模糊控制方案实现了锅炉运行过程的全自动调节。     

模糊控制在煤粉炉燃烧控制中的应用研究

针对中小型煤粉炉自动控制水平很低,运行效率远低于设计值的现状,以及锅炉的燃烧过程存在惯性、滞后、非线性、时变、工作环境和干扰的不确定性,难以建立精确的数学模型等特点,基于模糊控制及其他智能控制理论,并通过与常规控制有机结合,研制了一套先进的锅炉燃烧控制系统。在锅炉主汽压力控制系统中应用模糊控制,并把该控制模块通过与 １３０ ｔ／ｈ 锅炉运行仿真平台多机组网联调进行仿真调试,对模糊控制器在线优化。仿真结果表明,所建立的带前馈的模糊串级控制器在不同扰动信号作用下,可迅速调节给煤量,维持主汽压力的稳定。所建系统与青岛碱厂自备电站 １３０ ｔ／ｈ 煤粉炉原有调节系统结合在一起,构成完整的计算机监控系统,实现锅炉安全、稳定、高效燃烧。在实际应用中,由工业控制计算机和可编程控制器构成的分级集散控制结构对锅炉运行进行监控     

燃煤链条蒸汽锅炉燃烧过程的模糊控制

介绍了Fuzzy—PI复合控制系统在燃煤链条锅炉控制中的应用，给出了模糊控制器的设计。仿真研究与传统方法的结果比较，说明模糊控制对这类对象控制效果良好。     

循环流化床锅炉控制系统

循环流化床锅炉是一个分布参数、非线性、时变、大滞后、多变量紧密耦合的被控对象 ,常规控制方法难以取得理想的控制效果。分析了循环流化床锅炉结构与工艺特点 ,结合循环流化床锅炉动态数学模型 ,提出采用模糊控制和广义预测控制相结合的新控制思路。控制系统中各控制回路均采用模糊控制方案。还针对床温和主汽压的强耦合 ,设计了基于广义预测控制的指导系统 ,实现了床温和主汽压的解耦协调控制。该控制系统有效地解决了循环流化床锅炉控制中的难点问题 ,取得了满意的控制效果 ,并已被应用于实际工程     

流化床锅炉燃烧系统的专家模糊控制──一种计算机软件控制系统

本文设计的通用模糊控制器，其控制规律由模糊控制表决定；改进设计的专家系统模糊控制器，将模糊控制理论和专家系统结合起来，其运行可根据控制效果自行调节。仿真证实，这种控制方案优于常规的模糊控制器，可用于流化床锅炉（Ｆ．Ｂ．Ｂ）燃烧系统类型的复杂过程的控制。     

浅谈链条炉排锅炉运行的经济性

分析了链条锅炉燃烧运行的特点,重点探讨了链条锅炉燃烧调整的有效方法和措施。     

MATLAB在锅炉水位模糊控制系统中的应用

目的针对锅炉水位控制系统的特点,设计锅炉水位的模糊控制系统。方法采用模糊控制理论进行了锅炉水位控制系统的设计,并应用MATLAB软件对模糊控制系统进行仿真。结果完成了锅炉水位模糊控制系统的设计以及控制系统的动态仿真。结论仿真实验结果表明,采用模糊控制策略,系统的响应速度快,控制精度高。     

35t/h链条锅炉燃烧过程计算机控制

锅炉是耗煤大户,提高锅炉热效率是当今节能的一个重要课题。国内外自80年代初开始,采用计算机控制锅炉运行取得了良好的效果。我们先后在35 t/h沸腾床锅炉、35 t/h链条锅炉上实现了计算机闭环控制,节能及多发电效果显著,分布式电厂锅炉计算机控制系统已完成开发,正在考核。 1控制方案锅炉燃烧控制由蒸汽压力控制、烟气含氧量控制和炉膛负压控制组成。蒸汽压力控制系统是个串级控制系统,其主回路为蒸汽压力,副回路为炉膛出口温度,另加蒸汽负荷作前馈信号。在单元制锅炉控制中,曾用热量信号Q作为压力串级控制的副环,即     

模糊PID在40t链条锅炉汽包水位控制中的应用

燃煤链条锅炉汽包水位控制是工业锅炉正常运行的一个重要参数,也是燃煤链条锅炉节能降耗、提高产气率的重要指标.目前汽包水位的控制方式基本上采用传统PID(proportional integral derivative)控制,但因系统的复杂性以及参数不确定性,控制效果不尽人意.利用模糊控制鲁棒性强、适应性好以及PID控制精度高的特点,采用模糊PID(Fuzz-PID)控制器进行控制.通过仿真实验,结果表明,系统的实时性、稳定性和鲁棒性都得到了提高,控制效果令人满意.     

用三层Fuzzy控制环实现锅炉燃烧过程的自寻优

为实现燃煤链条锅炉的优化燃烧 ,针对锅炉燃烧过程的特点 ,提出一种以三层Fuzzy控制环作为提高锅炉燃烧热效率的控制方案 .目的是以炉膛温度为主调参数 ,排烟温度为副调参数寻找鼓风量和进煤量的最佳配比来间接控制燃烧热效率 .采用了变步长自寻优Fuzzy控制和控制规则在线自调整等手段 ,提高控制性能 .实践证明有良好的控制效果     

YD—90STD微机锅炉控制系统

本文针时糖厂锅炉的特殊性和复杂性,介绍了YD-905 STD微机锅炉控制系统的结构,提出了控制方案,介绍了解决燃烧过程多输入、多输出、非线性、大滞后问题的具体方法,最后介绍了系统软硬件特点.     

碳纤维生产的微机温度控制系统设计

本文介绍了碳纤维生产的微机温度控制系统的输出接口设计方法及控制算法的设计思想,简述了微机 SCR 全数字化直接相位控制技术在温度控制中的应用。文中提出了增量式模糊控制的概念,给出一种易于用低挡次微机实现的智能自适应控制算法,即 PID—增量式模糊自适应控制算法。     

循环流化床锅炉燃烧控制系统的设计

针对目前国内在循环流化床锅炉燃烧系统中存在的多变量耦合紧密及时变性强等问题,经过深入研究该锅炉燃烧过程的工艺件特点,找出了紧密耦合的多变量之间的模糊关系;     

运用MATLAB实现基于遗传算法自修正的模糊控制理论的仿真

将遗传算法引入模糊控制的理论研究中,利用遗传算法对模糊控制输入隶属度函数进行在线自调整,并运用MATLAB语言实现对一个典型三阶系统的仿真,结果显示了该方法的有效性和实用性.     

模糊可拓经济控制

在定义了模糊可拓经济空间的基础上提出一种模糊可拓经济控制方法，它结合可拓学、面向对象技术、模糊控制技术和其它最新的系统科学、决策科学理论，将经济系统看作一个开放的宏观复杂巨系统，运用从定性到定量综合集成法进行经济分析和控制的研究     

基于网络的锅炉故障诊断数据支撑平台

为了适应锅炉现场的实际情况,有效地进行诊断系统的开发,设计并建立了一个可以模拟锅炉实际运行的锅炉数据支撑平台。该平台采用网络客户／服务器方式设计,用于创建并维护锅炉系统的各种数据库,包括历史数据库、结构数据库、组态数据库、故障数据库等。平台可对锅炉系统的各种故障以数据的形式模拟、再现,并以数据公告板的方式实现对分布式诊断、协作诊断等高级诊断方法的支持。经过仿真试验,平台能够很好地模拟锅炉现场的实际情况,并能提供故障诊断系统调试所需数据。本数据平台可支持锅炉诊断系统的开发、调试,挂接各种诊断模块并连接锅炉的实际数据后,即形成一个完整的锅炉在线诊断系统。     

锅炉燃烧系统的模糊控制研究

本文研究了煤粉锅炉燃烧系统的控制方案，提出了热负荷系统的串级模糊控制，及送风回路的模糊自寻优控制，仿真结果证实了该方案的可行性．     

锅炉汽包水位的模糊控制器设计与仿真

传统的锅炉汽包水位的控制大多采用常规PIE）控制方式,由于系统的非线性和参数的不确定性,控制效果不是很理想。为此,采取模糊控制策略对锅炉汽包水位进行智能控制。进行了汽包水位模糊控制系统的设计,并应用MATLAB软件进行仿真。结果表明,模糊控制可显著地减小超调量和响应时间。取得了较好的控制效果。     

基于DHP方法的锅炉燃烧系统优化控制研究

电厂锅炉燃烧过程是一个典型的强非线性、多输入、多输出、强耦合过程,以这一直接影响机组安全经济运行的复杂过程控制为研究对象,研究火电厂锅炉燃烧系统的优化控制.首先,采用径向基函数神经网络(radial basis function neural network,RBFNN)对电厂锅炉燃烧系统进行了建模和模型测试.然后,用...     

循环流化床锅炉燃烧调整试验研究

锅炉进行燃烧调整是机组投入生产前的一个重要的阶段,通过燃烧调整,对机组各项性能进行综合检验。对东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG1070/17.4-Ⅱ1型锅炉的燃烧调整试验的结果进行了分析总结,指出了该锅炉存在的问题,并提出了相关的建议,同时阐述了燃烧调整过程中主要参数的控制方式及目标值,为日后机组的安全、稳定运行提供了参考。