矿井主通风机控制系统变频节能技术应用探讨

为了实现节能降耗,煤矿针对主通风机进行变频技术改造。根据设备的具体工艺情况,确定了采用变频技术的最佳解决方案。通过对改造前后主通风机运行情况的对比分析,得出改造后电能大幅度降低、提高了主通风机的控制水平的结论。     

在线监测监控系统在矿井主通风机上的应用

通风机作为煤矿的重要设备,承担着矿井下的供风、排出有害气体的任务,设备能否安全稳定可靠的运行,并且运行过程中做到及时发现运行中的异常对保障煤矿的安全生产非常关键。主通风机性能在线监控与故障诊断系统是适应煤矿通风机现场的需求而开发的高科技产品,应用本系统对提高通风机系统的稳定性和可靠性有着重要的作用。     

主通风机监测监控系统在我矿的应用

主通风机在正常运行期间,通过监测监控系统,控制主通风机电机的运行,监视主通风机在运行过程中的各种参数,保证主通风机的安全、可靠运行。     

新元煤矿韩庄回风立井主通风机高压变频节能应用分析

对高压变频节能原理进行了分析,并将其应用于新元煤矿韩庄回风立井主通风机。通过对调整扇叶角度和采用高压变频技术控制风量两种方法进行节能对比分析,对通风机变频运行后达到的节能效果进行了定量描述。     

基于单片机的煤矿主通风机监控系统设计

针对煤矿通风机监测预警的现状,设计了一个以89$52单片机为核心的煤矿主通风机监控系统．系统监测并显示主通风机的轴温和通风量2个运行参数,使用5个独立连接式按键对装置进行报警限值和串行通信设置．当通风机故障时,监控系统能自动进行声、光报警并显示故障原因．     

高压交直交变频在主通风机中的应用

矿井主通风机属于一级供电负荷,但在直接启动过程当中会造成对电网和电气设备的冲击,对煤矿井下的通风存在一定的隐患,严重者甚至导致整个井下的通风中断。并且在日常生产过程当中,直接启动也不便于调节风量。鉴于此,赵固一矿主通风机通过采用交直交高压变频器,即可实现主通风机的变频调速运行,同时也取得了显著的节能效果,降低了主通风机的机械强度和电气冲击,延长了设备使用寿命,提高了负荷的功率因素,减少了岗位人员的误操作现象,提高了设备的安全运行系数。该文主要阐述了交直交高压变频器的主要结构和工作原理。     

论煤矿用通风机铝合金叶片的渗透探伤

通过对煤矿在用通风机铝合金叶片的渗透检测,可以发现通风机运行状态下难以发现的缺陷,避免了由于叶片缺陷导致的通风机故障对煤矿产生不良影响。在保证煤矿安全生产方面起到了积极的作用。     

矿井通风机安装使用管理问题及措施

煤矿通风机在矿井开采中发挥着越来越大的作用，运行效率高，运行范围比较广泛。本文先论述煤矿通风机的工作原理和优越性，分析现在煤矿通风机安装使用管理中的实际状况以及存在的问题，参考相应的煤矿开采规范，不断进行分析总结存在的问题，最后提出相应的解决对策。     

矿用主要通风机消声装置的设计研究

荆各庄主要通风机主扇排风通道环境恶劣,粉尘浓度高、湿度大,致使原消声设备降噪效果不明显.本文通过选择合适的消声器以及吸声材料实验和防尘方案的设计.最终设计出了满足高湿度、高粉尘环境条件下运行的消声装置.该消声装置结构简单,对主要通风机的阻力损失影响小,防尘、防潮及降噪效果明显,可广泛的应用于煤矿主要通风机的消声降噪.     

以PLC技术实现矿井主通风机永不停机

通风机是煤矿通风系统的动力源,负责为井下提供新鲜空气,稀释煤矿生产中涌出的有毒有害气体《。煤矿安全规程》第一百二十一条规定,＂必须保证主要通风机连续运转＂、＂备用通风机必须能在10min内开动＂。可见,实现主通风机的不间断运转是矿井安全生产的首要问题。     

煤矿巷道瓦斯变压变频监控系统

为提高局部通风机的工作效率,减少其恒速运行的能量损耗,采用恒压频比控制和模糊控制相结合的方法,设计了煤矿巷道瓦斯监控系统。该系统由微处理器、驱动模块、主电路模块、瓦斯浓度检测模块和局部通风机等构成。仿真结果表明,该系统自动化性能好,工作效率高,节能效果好,可提高掘进巷道的安全性。     

通风机监控系统的应用

本文详细介绍了煤矿主通风机自动控制系统。以PLC作为集中控制中心,通过改造地面主通风机通风设施,完善与多种智能设备之间的通信,实现了矿井主通风机的全自动运行以及远程和集中自动控制,达到自动控制的目的。     

浅谈矿井主扇不停风倒机系统

在高瓦斯煤矿的生产过程中,主通风机正常倒机停风造成的瓦斯超限事故极为常见。因为主通风机按照传统的＂停机倒机＂操作方式,倒机时间过长或备用风机因为意外无法按预期启动,煤矿通风在短时间内将失去作用,很容易引发瓦斯超限事故,威胁煤矿的生产安全,本文就这一问题浅谈矿井主扇怎样实现不停风倒机。     

直接反转反风轴流风机在我国煤矿的使用前景

不调整任何叶片实现矿井轴流通风机直接反转反风是煤矿进风井口附近,进风井筒及其井底车场等处火灾事故反风的理想途径,本文对全国煤矿主通风机的实际运行工况范围和发展趋势进行了统计分析,确定了这种风机在我国煤矿中最大可能的应用范围。     

对矿井中选用4-72型和1K50型风机的比较

本文针对新疆中小型煤矿使用的4—72型离心式通风机和1K50型轴流式通风机的优缺点进行了比较,使用户能清楚应选用何种矿井通风机更合理、更经济。     

风机自动转换系统在煤矿井下的应用

风机自动转换系统在煤矿井下局部通风机双风机双电源的供风系统中具有较高的推广价值;主要包括双风机双电源的供风系统中备用通风机的自动启动和主、备用风机之间风流的自动转换;与过去手动操作方式相比,对煤矿的安全和生产都有更高的保证。     

主通风机高压控制系统优化改进

鉴于矿井主通风机高压开关柜控制系统存在隔离开关和真空断路器闭锁功能不完善,可能因操作人员误操作,引发停电事故问题。操作人员应该查找原因,采取改进措施,完善预警功能,增加防误操作功能,有效避免带负荷操作隔离开关时产生弧光,形成短路,造成事故。确保了主通风机在电源故障等情况下,强制操作人员按照既定的安全操作程序进行操作,不会出现带负荷分、合隔离开关及误拉（合）断路器,保证了主通风机正常运转。     

煤矿主通风机变频驱动改造的实现

在淮北海孜煤矿中央风井通风系统原设计和主设备设置的基础上,完成了主通风机的变频调速驱动技术改造.新方案可实现新老系统间的切换,并可在各种工况条件下可靠运行,新系统具有在线检测运行参数和远程监控功能,可确保矿井安全通风.技改后,节能效果显著,一年节电达92万kWh,同时改善了工作环境便于维护.     

煤矿机电安全管理的探索与实践

煤矿开采是一项危险系数很高的职业,我国每年的煤矿事故的死亡率一直很高,煤矿安全问题也因此成为社会各界最为关注的问题。通过对煤矿事故的反思与总结,发现机电故障是造成煤矿事故的主要原因之一,煤矿机电管理是煤矿安全管理的重要环节,提高煤矿管理工作的水平关乎煤矿工作人员的生命财产安全,意义重大。本文分析了煤矿机电管理中存在的危险问题,介绍了通风机与入井电源闭锁装置的工作原理,重点讨论了地面主通风机在停止运转后没有与入井电源实现闭锁的原因以及安全隐患,并且给出了科学合理的解决措施。     

姚桥煤矿东二风井1~#主通风机性能鉴定研究

根据《煤矿安全规程》"每5年至少进行1次风机性能测定"的规定,为掌握姚桥煤矿东二风井ANN-2500/1250型轴流式通风机运转参数及性能,根据风机安装现有条件,采取不停产的条件下,运用精密气压计等设备,使用静压差法对1#备用主通风机进行性能鉴定。根据现场测试出的相关参数,绘制出姚桥煤矿东二风井1#风机的输出功率、风压、效率与风量关系特性曲线。通过测定结果和数据分析,表明1#主通风机性能良好,并能满足东二风井必备的井下用风要求。为保障主要通风机安全经济运行,针对东二风井通风系统中存在的不足,提出了相应的整改建议。本次ANN-2500/1250型风机性能鉴定的测试方法及结果分析,对类同轴流式风机的鉴定工作具有一定的借鉴和指导作用。