在水平拐弯巷道内实现皮带连续运输所用皮带拐弯装置的研究与应用

在开滦东欢坨矿生产作业中,为达到皮带在拐弯处正常延伸,保证安全、快速的掘进目的,设计出了可靠的皮带拐弯装置,并对设备选型的有关数据进行了详细的计算,将新型皮带拐弯装置合理加装在现有皮带机上,彻底实现了一部拐弯皮带连续运输目的。本文简要介绍了在水平拐弯巷道内实现皮带连续运输所用皮带拐弯装置的工艺技术路线、创新点及技术关键。     

浅谈平巷皮带机拐弯技术的应用

本文就井下有弯度的水平巷道内安装普通皮带运输机的方法进行了分析,并且运用了运动学和图文并举的方法进行了详细的阐述,我们结合实际情况和经验,对巷道过弯处皮带机架外侧的抬高,内侧保持不变的直接拐弯法进行了应用。介绍了井下有弯度的水平巷道内安装皮带运输机的方法进行了分析,并按实际情况和经验,在巷道过弯度处将皮带机架外侧抬高,内侧不变的直接拐弯法进行了应用。     

BDRouter:拐弯数密度驱动的总体布线算法

拐弯优化是布线阶段考虑的重要问题之一。该文提出了一种考虑拐弯优化的总体布线算法BDRouter来同时考虑减少布线拐弯数和拐弯密度。这有助于在布线阶段减少通孔并给必要的通孔增加可能的冗余通孔位置,以此来增强可制造性、可靠性和提高成品率。实验测试表明:该文算法与已有典型算法相比,在线长不增加或增加不超过10%的前提下,能够减少约50%的拐弯数,并降低约20%的拐弯数标准差。     

BDRouter:拐弯数密度驱动的总体布线算法

拐弯优化是布线阶段考虑的重要问题之一。该文提出了一种考虑拐弯优化的总体布线算法BDRouter来同时考虑减少布线拐弯数和拐弯密度。这有助于在布线阶段减少通孔并给必要的通孔增加可能的冗余通孔位置,以此来增强可制造性、可靠性和提高成品率。实验测试表明:该文算法与已有典型算法相比,在线长不增加或增加不超过10%的前提下,能够减少约50%的拐弯数,并降低约20%的拐弯数标准差。     

煤巷掘进双向同时拐弯新思路

煤巷掘进少不了拐弯施工,特别是由一个方向向两个方向同时拐弯也经常出现,过去常常采用穿过长梁、架过抬棚后,再进行拐弯。经过思考和摸索,采用了先调棚,后穿长梁的方法,经过多次实践和拐弯支护图对比,可以充分说明后者比前者有明显的优越性,具体比较如下：     

CAD模拟与转载皮带机在巷道拐弯施工中的应用

通过对以往我矿综掘巷道拐弯跨度大、进度慢的难题进行总结分析，利用CAD模拟结合转载皮带机在拐弯期间各工序中的灵活使用，确定了综掘巷道各种角度下掘进机的最小拐弯跨度，同时提高了掘进效率，对同条件下的掘进机拐弯提供借鉴。     

曲线斜井综掘配套无轨胶轮车快速出矸施工技术

多曲线型斜井井筒,综掘施工后的出矸环节大大受阻,皮带无法大角度拐弯导致施工后的矸石无法使用胶带运出。利用将第二运输机进行(加工)改制,进行抬高和增加跑动装置,综掘机截割后的矸石通过第一运输机转至第二运输机,由第二运输机自由滑落至无轨胶轮车直接排出井筒,从而达到弯曲斜井综掘与出矸平行作业,加快综掘出矸速度。本文主要介绍在魏墙煤矿副斜井井筒施工中综掘配套无轨胶轮车快速出矸施工技术。     

煤矿掘进巷道拐弯连续施工技术

本文主要围绕使用大角度连续拐弯掘进技术,解决在巷道拐弯条件下能够使用掘进机连续掘进的问题进行探讨,从而大大提高工作效率、减低工人的劳动强度。     

复杂地质条件下综掘机拐弯技术探讨

复杂地质条件下EBZ220型掘进机拐弯86°,采用人工出货配合综掘机及刮板输送机一次成巷,同时施工4m×3m巷道作为抹角斜切巷道4m,在拐弯巷道安装一部刮板输送机,拆除综掘机二部运输机,综掘机带一节二部输送机配合刮板输送机出煤,完成拐弯施工。     

前进需要勇气拐弯需要智慧

从每个人成长的轨迹来’看，人生天地间，路路九曲弯，从来没有笔直的。拐弯在人生的字典里是个关键词，由于每个人对这个词理解、掌握和运用的水平不同，就出现了愿不愿、会不会、善不善拐弯的多种情形，由此就造成了干差万别的人生，演绎出五彩缤纷的世界。我想如果把拐弯用英文大写的字母来表示，可分出若干种类型。     

煤矿大俯角下山皮带防滑系统的设计与应用

煤矿下山皮带在拉炭时,由于下山角度大、皮带本身惯性等影响,出现皮带下滑现象,存在较大的安全隐患。经过研究设计SJ-800型带式输送机皮带防滑系统,实现了停机刹闸,开机松闸的自动控制,其有效的防止了皮带下滑,不仅增大了安全,而且保障了设备正常运转。该设计成本低,实用性强、结构简单、科学合理,操作方便、安全可靠、提高效率,给正常的安全生产提供了有力保障,为其他矿井在大俯角下山皮带防滑的设计提供了有效参考。     

雅鲁藏布中游断裂河谷地貌特征的探讨

任何一条比较长大的受断裂构造控制而发育的河流,河谷地貌特征主要表现为:串珠状、非连贯的河流阶地、在流向上受断裂构造方向的控制、随着断裂方向的突然拐弯而拐弯。本文主要以雅鲁藏布中游河谷地貌为例,并结合论述横断山脉东部安宁河类似的河谷地貌特征,以求互相印证。     

一种带式斗提机

该实用新型涉及斗式提升机技术领域,尤其涉及一种带式斗提机。该实用新型的目的在于提供一种皮带连接可靠、运行平稳、不易掉斗,且使用寿命长的斗提机。其技术方案为,一种带式斗提机,包括头轮、料斗、皮带,所述料斗设置在皮带上,所述皮带张紧在头轮上,所述皮带包括连接部和非连接部,所述皮带的连接部搭接在一起,其特征在于,所述连接部设有冲孔,所述冲孔在皮带回转方向上的间距为50~60 mm,所述冲孔处固定有紧固螺钉;所述料斗均布固定安装在皮带的非连接部。该实用新型适用于带式斗提机。     

自动导引车视觉导引路径的识别及精确测量

为了提高基于单目视觉导引的双向型自动导引车的视觉测量精度,首先通过导引车运动状态下的自标定降低系统误差,并通过彩色图像处理提取导引路径中心线;再根据测量目标精度,提出一种基于曲率角估计的路径模型分类方法,将路径分为直线、圆弧拐弯和非圆弧拐弯3种模型,并采用最小均方差法对前两种模型参数进行回归,采用基于曲率角估计的自适应加权拟合法对非圆弧拐弯模型参数进行回归.实验结果表明,文中方法的测量精度高,达到了目标要求.     

皮带运输机图纸管理系统的设计

针对秦皇岛港煤五期工程中皮带运输机的设计计算与图纸管理工作,运用可视化技术和面向对象的程序设计方法,开发了基于＂VB＂语言的皮带运输机设计分析与图纸管理系统,可方便快捷地完成皮带运输机招标工作中的参数计算及对图纸的建库、录入、修改、删除和查询功能。实现了皮带运输机的计算机辅助设计,也实现了皮带运输机技术资料的科学化与信息化管理。     

煤矿主井胶带输送机皮带更换工艺探究

当前对于皮带更换工期的要求越来越高,需要在更短的时间内完成,因此若是仍然采用旧皮带牵引新皮带的更换工艺,则导致敷设困难、任务重、需日夜施工等问题.为提高主井胶带输送机皮带更换效率,开展对其更换工艺的设计研究.通过皮带展放与硫化处理、主井胶带输送机皮带更换设备安装、连续换带与试运转,提出一种全新的更换工艺.通过将新的更换...     

33H机假捻器切向皮带偏向探讨

对皮带偏移进行受力分析,剖析影响皮带偏移的客观因素。对于33H村田加弹机的假捻器切向皮带偏移,总结皮带偏移的主观因素,详解如何调校假捻器开关转子座,使皮带运行于正确的位置。     

岩溶洞穴的强迫流示踪实验模型与数值模拟

提出了一种用于计算钻孔揭露的岩溶洞穴体积的新方法—强迫流示踪法,即在钻孔揭露的岩溶洞穴中定量投放示踪剂后,将小型搅拌设备放入洞穴中,强力搅拌洞穴中水体,使示踪剂迅速扩散至整个洞穴空间,同时观测搅拌中心的示踪剂浓度变化,得到示踪剂浓度历时曲线,依据不同的示踪剂浓度历时曲线计算不同类型洞穴的体积.本文还同时提出了一维、二维和三维封闭岩溶洞穴在强迫流条件下的示踪曲线概化模型,并通过数值模拟验证了这些模型.封闭岩溶洞穴的强迫流示踪模型表明,每个(或与搅拌中心等距的每组)洞穴的开阔壁面均有可能使搅拌中心的示踪剂浓度历时曲线产生一个拐弯点,壁面离搅拌中心越近,拐弯点越明显,随着距离的增大,拐弯点不明显;拐弯点出现的时间与示踪剂在强迫流条件下到达洞穴壁面的时间有关,壁面距搅拌中心越近,两者的一致性越好,距离越远,拐弯点出现时间越滞后于示踪剂到达洞穴壁面的时间.     

皮带输送机上清扫器的改进与应用

皮带输送机是广泛用于矿山、码头等输送散料的运输设备,清扫器是安装在皮带机上用来及时清理皮带附着物的辅助设备,对于保护皮带和滚筒有着重要的作用。介绍了目前天津港煤码头皮带输送机上清扫器的形式和存在的不足,并结合实际应用对其进行改进。     

煤矿皮带机跑偏原因及对策分析

皮带输送机是煤炭生产的重要设备,生产机械化程度的提高也对皮带输送机等设备提出了更高的要求。皮带输送机在运行的过程中很容易产生皮带跑偏,增大机架与皮带间的磨损,严重的还会导致整个煤炭生产设备的瘫痪或毁损。因此,加强对皮带跑偏原因的认识和设备的管理是十分必要的。本文对煤矿皮带跑偏的原因进行了分析,并针对故障原因提出解决的对策。