钢丝绳芯胶带接头硫化工艺的深入研究

通过对钢丝绳芯强力胶带输送机接头硫化工艺流程的深入研究,进一步完善了接头硫化工艺。从而提高了煤矿井下胶带接头硫化的整体水平。     

浅谈钢丝绳芯皮带更换方法与硫化工艺

钢丝绳芯带式输送机在各行各业中具有广泛的应用,其中钢丝绳芯输送带的更换与硫化接头质量是否过关,将直接影响到输送机能否实现正常运行。本文以马家沟矿8107皮带斜井更换钢丝绳芯皮带为例,介绍了钢丝绳芯皮带的更换方法与硫化工艺。     

钢绳芯胶带接头硫化工艺的探究

钢丝绳芯胶带,因其具有抗拉强度高、伸长率小、运输能力大、使用寿命长、启动平稳、运行安全等优点,近年来在长距离运输得到了广泛的应用。然而钢绳芯胶带的出厂长度一般只有100至200m,对钢丝绳芯胶带来说,最常用和最可靠的接头方法是硫化法。下面就钢丝绳芯胶带接头的硫化工艺谈几点看法。     

钢丝绳芯胶带硫化接头优质高效的制做方法

本文介绍了钢丝绳芯胶带硫化接头优质高效的制做方法以及现场施工应注意的事项。     

三级错位变异搭接法在ST4000型更换G×3500型钢丝绳芯胶带硫化对接方式中的应用

采取三级错位变异搭接法,对于ST4000型更换G×3500型钢丝绳芯胶带硫化对接方式的应用,科学地解决了ST4000型和ST2000型胶带因其厚度、强度以及钢丝绳间距不一致的难题,硫化后接头的质量和强度都得到保证,为矿井安全地更换皮带提供保障。     

不同结构钢丝绳输送带接头制作方法

一、引言钢丝绳输送带的接头连接,主要是将接头处的钢丝埋入带体中,经过加压、加热硫化来实现的。在MT668-1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带》标准颁布以前,煤矿井下使用的钢丝绳输送带主要是按照企业标准生产的GX系列胶带,新、     

强力胶带硫化接头预留技术

强力胶带输送机作为物料运输系统的主要设备,在工业生产中显示出了其不可替代的作用。然而高强度、长时间在恶劣环境下的磨损,使强力胶带经常要进行更换,在更换施工中胶带接头硫化虽不是难点工作,但占据工作量的三分之二;至于占施工周期的份额更不成比例,如2000米胶带需硫化12个接头,强力胶带型号ST3150,胶带宽B=1米,带厚24mm,平均三天硫化两个接头,施工工期约19个昼夜,而敷设胶带仅用四天四夜（多年施工经验）,在胶带更换施工中胶带硫化粘接成了关键线路。强力胶带接头硫化工序中,     

GX2000型和ST2000型钢丝绳芯胶带硫化对接方式的选取

一、立项原因我矿井下1035东部、西一部、西二部皮带机,带宽1000mm,共使用GX2000型钢丝绳芯胶带13000多米,因GX2000型胶带没有煤安标志,集团公司要求我矿将GX2000型胶带全部更换为有煤安标志的ST2000型钢丝绳芯胶带,而将13000多米胶带全部更换工程量大,更换时间长,所以只能选择逐步更换,这就会有GX2000型和ST2000型钢丝绳芯胶带的硫化对接,而GX2000型和ST2000型胶带其内部的钢丝绳数量和直径不相同、芯胶和覆盖胶规格不一致,如何选取硫化对接     

安全索端头与钢丝绳连接浅析

安全索是铁路车辆转向架上的一种重要配件,特别是用于转K2型转向架及转K6型转向架.安全索由钢丝绳、端头和接头组成,分为钢丝绳与端头的连接紧固和钢丝绳与接头连接紧固,该文以安全索端头与钢丝绳连接紧固效果为研究对象,通过工艺手段进行分析分析不合格品产生原因,通过计算得出合理的挤压力,选用合适的生产设备.利用计算机虚拟技术建立安全索端头的冷挤压模型,采用有限元分析端头挤压变形后尺寸的变化和挤压力的变化,通过对不同尺寸的端头模型分析,选用合理的端头尺寸范围和钢丝绳尺寸范围.在实际生产过程中,由于端头加工后出现尺寸误差,在一定的公差范围为,加工出不同直径的端头进行试验,得出合理的公差范围,确保安全索端头与钢丝绳连接后的质量.     

矿用蒸汽胶带硫化机在千秋煤矿的应用

本文针对我矿原来对强力胶带接头硫化过程中存在硫化平台搭建和拆除繁琐、硫化加热、加压控制不准确以及采用电加热不安全等问题,提出了利用矿用蒸汽胶带硫化机方案进行硫化作业,取得了良好的效果。     

基于虚拟仪器技术的钢丝绳芯胶带在线检测仪器的研究

应用漏磁方法检测铁磁性材料原理和虚拟仪器技术，引用美国NI公司的DAQ数据采集模块组合，借助小波变换的分析处理方法和具有强大函数库的LabVIEW图形化编程系统，研究MBV钢丝绳芯胶带监控仪器，对钢丝绳芯强力胶带进行在线无损检测和实时监控，能定性、定量的诊断出钢丝绳的缺陷和接头间距等状况。     

浅析钢丝绳芯输送带断裂事故

钢绳芯胶带硫化接头断裂事故，主要原因是接头强度低所致。胶带接头的连接是依靠钢绳对橡胶带的粘着力来实现。当粘着力降低达不到正常运转所需的强度时，接头就会发生断裂事故。该文结合两起钢绳芯胶带断裂事故的分析，提出了有效的预防措施。     

主运煤系统强力皮带机钢丝绳芯胶带的技术管理

本文简略的介绍了窑煤三矿强力皮带机运用的基本情况。主要介绍了钢丝绳芯胶带的日常管理和检查内容、对日常使用中出现的问题进行了有效的分析、对在钢丝绳芯胶带接头再制作中需要注意的方法作了详细的说明。应用这些方法有效的保证了皮带机的正常运转。本文介绍了钢丝绳芯胶带的日常管理以及在管理中出现的问题和解决方法,有效的保证了皮带机的正常运转。     

防止橡套电缆蒸汽硫化生产过程中进水的研究

通过分析高压蒸汽硫化工艺过程,加以分析改进接头方式,有效防止橡套电缆进水,提高了产品质量,保证了煤矿井下使用安全。     

新型辫子线在Searay 300电缆的应用

Searay 300电缆作为海底地震采集中的重要设备,影响着采集作业规模和效率。电缆高达85%,的故障是由辫子线漏电引起。由于国产化进程中,辫子线的制作工艺和精度达不到国外水平,造成的水密性缺陷。新型辫子线是减少辫子线与检波器接头的中间环节,完全避免接头连接的运用。采用辫子线与检波器接头一体化,中间硫化注塑,避免了辫子线接头安装变形、腐蚀、水密性等问题。     

鲍店煤矿选煤厂皮带自动剥层机研制

制作皮带接头的最关键部分是对接头的裁剥过程,特别在做硫化准备时,由于胶带层间附着强度大,剥层所耗劳动力大,每次都需要5-6名职工准备接头制作。并且还费时,同时伴随着一定的安全隐患。为此,我们在制作台阶过程中,改进了方法,自主研发了自动化裁剥皮带胶层的设备——皮带自动剥层机。通过实验证明,该设备大大减轻了职工的劳动量,大大提高了工作效率。     

DBL-1200型电热防爆硫化器

DBL 型电热式防爆硫化器,主要适用于煤矿井下及工类场所相同防爆等级的电厂、码头、化工、冶金、建材等部门胶接以帆布、尼龙、绦纶、钢丝绳为芯的胶带之用.其特点如下:1、结构新颖,设计合理,体积小,重量轻,操作方便;2、采用水压板加压方式,压力均匀,操作方便;3、硫化温度均匀而且升温快,硫化效率高、胶接质量好;4、具有矿用隔爆型结构,应用广泛,十分适合于煤矿井下对各类胶带的胶     

谈高压电缆接头的热硫化修补法

为了高压电缆的经济使用及安全使用的实际需要,我们经过不断的尝试和摸索,试验出一种新型电缆接头的热硫化修补法,采用此方法修补后的电缆,防水性、耐压度、耐拉伸及耐磨等性能均极为出色,与新电缆不相上下,具有很好的实用性。     

起重钢丝绳选择新论

为了在起重机械中合理安全的使用钢丝绳,最大限度地发挥钢丝绳的作用,本文根据传统钢丝绳的选用和钢丝绳的特性论述了起重钢丝绳的新的选用技术。     

矿用钢丝绳的性能及维护措施

介绍了钢丝绳的分类及特点,阐述了钢丝绳的性能,说明了在不同条件下如何选择钢丝绳和如何维护钢丝绳。