一种新型纱线毛羽图像特征识别算法的研究

针对毛羽检测的问题,搭建了一套纱线毛羽的数字化图像采集系统,提出了一种新型的基于图像处理算法的纱线毛羽检测方法,可对连续采集的纱线图像序列进行特征分析,提取出可用于纱线毛羽质量评估的特征指标。通过对纱线图像进行预处理,包括灰度变换、背景处理、图像增强、动态阈值分割、倾斜纠正、图像去噪、图像分割,得到纱线的毛羽图像,并对毛羽图像进行细化处理,从而得到细化后的毛羽图像,以纱线轴线和主干边缘作为参考,选择合适的基准线,对毛羽像素点进行识别判断,统计得到不同长度毛羽的根数。实验表明,图像法测试的结果与目测法的结果最大偏差在5%以内,具有很好的一致性,该方法能够提高纱线毛羽检测的效率和精度。     

络筒速度和络筒张力对纱线毛羽的影响

介绍了纱线毛羽在织造过程中的危害及以往研究中存在的问题。着重讨论了络筒工序对纱线毛羽的影响因素，指明了络筒速度、络筒张力对不同种类纱线毛羽的影响。从摩擦学的角度解释了纱线受到的摩擦力与纱线毛羽之间的关系。     

水溶性纤维应用研究

采用水溶性纤维为原料,在DREF—Ⅲ型尘笼纺纱机上对苎麻纱进行表面处理,再经后整理,使纱线获得良好的上浆效果,其毛羽明显减少,长毛羽基本伏贴。同时纱线的耐磨性、断裂强度均提高。     

织前准备工序对纱线毛羽的影响

分析了络筒、整经、浆纱三道工序对纱线毛羽的影响，为控制纱线毛羽提供参考。     

纱线毛羽测试仪的应用

本文主要讨论在纱线毛羽测试仪上测试毛羽指数的方法,并运用纱线毛羽测试仪,具体分析几种工艺参数及有关工艺对毛羽指数的关系,说明纱线毛羽测试仪是能够应用于分析毛羽分布状态的。文中对试验结果进行了初步的分析。     

对纱线反复络筒的毛羽研究

毛羽是衡量纱线的重要指标之一，它产生于细纱工序，主要增长干络筒工序。本文通过对棉纱、腈纶和两种不同捻度的毛纱进行反复的络筒实验，摸索络筒次数和络筒方向对筒子纱线毛羽的影响，发现了一定的变化规律，研究结果对有效地控制纱线毛羽有一定的借鉴作用。     

纱线毛羽的分布特征与试验样本容量

文章围绕国家标准《纱线毛羽测定方法——投影计数法》中确定试验样本容量的原理,首先对纱线毛羽的分布规律,包括纱线上毛羽的出现规律和纱线毛羽伸出长度的规律等作了探讨。在这基础上指出了样本容置应考虑的方面,阐述了对每次测定应有的纱线片段长度,每个卷装纱线测试的次数和每批量需要样品卷装数的确定根据和计算方法。     

棉／维纶混纺纱及其针织产品性能分析

对棉/维纶混纺纱线及其针织物进行了退维工艺处理,从而获得相应纱线及其针织物.并对处理前后纱线的断裂强力、失重率、毛羽以及织物的压缩性能、保暖性和吸湿快干性进行了测试分析,得出该纱线具有良好的机械与服用性能.     

减羽喷嘴中纱线运动状态研究

分析了喷嘴内纱线运动状态、受力、旋转速度等,探讨减少纱线毛羽的机理及减羽的可行性,得出纱线旋转速度与纱线直径、纱线气圈速度、解捻过程、喷嘴结构参数的关系.同时分析了"假捻-解捻-包缠"减少毛羽的机理.纱线毛羽在气流的作用下被包缠在纱体周围.通过计算特定条件下纱线通过喷嘴的时间,及毛羽包缠纱体的时间,并比较得出毛羽可以包缠在纱体周围.     

利用搓捻法降低苎麻纱的毛羽(摘要)

苎麻是一种品质优良的纺织纤维。但苎麻纤维长度整齐度差，支数低，表面抱合力差，抗弯、抗扭强，使得纯芒麻纱的毛羽多而长，增加织造中的断头，对织物的服用性能有较大影响。因此如何减少芒麻细纱毛羽，是多年来大家所研究的问题。芒麻纱毛羽主要产生于细纱工序的加捻卷绕过程中，主要形成区域是纱线的加捻三角区。目前，国内对主麻纱毛羽的消除：一是在细纱机的前罗拉部位装上给湿集合等装置；二是在槽筒机张力盘的毛毡上放水给湿来减小毛羽。但实验发现这两种方法对减少毛羽并不十分理想。为此，采用了新的方法即搓捻法。原理是利用自制的自捻设备改装成搓捻上浆装置，对给稀湿上浆的纯芒麻纱用皮辊往复回转来进行搓捻，使毛羽受压紧贴，从而达到消除毛羽的目的。试验表明：芒麻搓捻浆纱毛羽明显减少；芒麻搓捻浆纱纱线品质指标提高；织造时开口清晰、断头率降低。     

准备工序与纱线毛羽

分析了准备工序纱线毛羽变化规律和影响因素，提出减少毛羽的措施。     

蜂窝微孔涤纶/竹浆纤维混纺横编产品的设计与性能

为了开发蜂窝微孔涤纶/竹浆纤维混纺横编新产品,探求纱线毛羽及横编织物扭斜的解决方法,选用18.4tex蜂窝微孔涤纶/竹浆纤维Z向单纱(70/30),采用5种捻系数比,以3根合股反向加捻成股线,并测试了股线的毛羽指数及股线定捻前后编织成的纬平针织物纵行线圈扭斜角.采用Matlab对实验数据进行处理,结果表明:股线的毛羽指数随捻系数的增大先上升后下降;纵行线圈扭斜角与捻系数比成一定线性关系;蒸纱定捻后,纵行线圈扭斜角明显减小,有效降低了纵行线圈的扭斜程度.     

棉/Outlast空调纤维混纺纱浆料配方的优选

为有效降低棉/Outlast空调纤维混纺纱线的毛羽,配制出2种浆料配方,并测试了浆液性能.分别采用配制出的2种浆料配方对棉/Outlast空调纤维混纺纱线进行浆纱实验,测试了不同配方浆纱的各项性能.结果表明最优浆料配方为：磷酸酯淀粉40g,PVA30g,聚丙烯酸20g,油剂3g.     

纱线毛羽仪的研制

本文介绍了“纱线毛羽测试仪”的设计和具体结构及原理。仪器能直观毛羽情况,能测量纱线直径,并自动计数毛羽数,有数字显示。检测的毛羽投影长度为连续可调。纱线行进速度可分档变速。     

浅析纱线毛羽的成因及其降低措施

较系统地阐述纱线毛羽产生的原因、危害,并提出降低纱线毛羽的一系列措施,对纺织企业改善纱线质量,降低布面纱疵有一定的参考意义.     

浅析纺纱器材对纱线毛羽的影响与控制措施

随着环锭细纱机高速发展，为保证纺纱质量的稳定提高，对纺纱器材也提出了更高的要求。纱线毛羽的多寡是成纱质量的一项重要指标，毛羽的存在不但影响纱线的手感和光泽，还影响后工序的生产。过多的毛羽会使纱线捻度不匀率增加，从而影响细纱断裂强度和单强比值的显著差异，造成强弱捻纱，影响后道织布和染色工序的正常工作和外观质量。     

乌斯特3型纱线毛羽测试的应用研究

从毛羽测试目的着手,介绍乌斯特3型毛羽测试原理及特点,对某些术语做了解释,如毛羽H、毛羽不匀率CV_h、毛羽最大最小值等。图示说明了毛羽的变化图、波谱图、变异-长度曲线,频率分布图及其对纱线表面结构进行分析的价值。     

毛羽指标研究及毛羽H值预测

为客观评价黑板纱线毛羽水平,将绕有纱线的黑板经扫描仪采集图像,通过二值化、形态学运算、局部阈值等处理,得到黑板毛羽图像和毛羽量像素点,提出基于图像处理技术的环锭纺纱线黑板毛羽M指数,探讨M指数与毛羽H值、毛羽根数之间的关系。将24种环锭纺纱线的S1+2值和M指数分别输入到BP(back propagation)神经网络和RBF(radical basis function)神经网络中训练并预测毛羽H值。将预测毛羽H值与实际毛羽H值进行比较,结果表明,在预测精度上,BP网络模型的预测效果最好,RBF网络次之,多元线性回归模型预测效果最差。     

自动络筒机上毛羽减少装置的研究

介绍了一种自行研制的自动络筒机毛羽减少装置，并用涤棉纱和纯棉纱作了应用试验，试验结果表明：采用此装置后，纱线毛羽有明显的减少，尤以5mm最多，达70％左右。     

空气变形纱毛羽的测试方法

突出于纱体表面的零散的弧圈结构形成了空气变形纱的毛羽，其与纱线主体之间的界限模糊，且其毛羽结构和状态在外力作用下极易改变，对检测条件要求较高．通过4种仪器和方法对空气变形纱的毛羽进行了测量，认为EIB（Electronic Inspection Board）和Uster tester 4两种仪器的检测结果与静态投影目测计数法检测结果较为相近：空气变形纱毛羽数量高于同线密度的普通精纺毛纱和精梳棉纱的毛羽数量；空气变形纱的毛羽数量多集中于短毛羽（毛羽长度在1mm以下）区，并且随着毛羽长度增加而急剧减少，呈指数关系，在长毛羽（毛羽长度在2mm以上）区，空气变形纱毛羽数量显著少于短纤维纱．