数学在超声波探伤中的应用

在远声场中用不同孔径的球孔和长横孔为标准反射体,运用数学解决承压设备超声波探伤中缺陷的定量问题.     

超声波探伤中快速制作DAC曲线方法

DAC曲线即距离-波幅曲线,是JB/T4730—2005承压设备无损检测标准中必须制作的一组曲线,其用途是为了判定缺陷的大小,给验收标准提供依据.经过多年的超声波探伤实验,总结出利用超声波探伤仪和试块在坐标纸上快速准确制作DAC曲线的方法,为实际探伤提供可靠依据.     

超声波探伤中快速制作距离-波幅曲线的方法

以实测为例,采用CSK-Ⅲ标准试块直接在超声波探伤仪示波屏上绘制距离-波幅曲线的方法与步骤.为实际探伤提供方便,提高制作曲线的速度和准确度,为实际缺陷定量分析提供依据.     

分贝及衰减系数在超声波探伤中的应用研究

无损检测是检测锅炉、压力容器的各种原材料及焊缝是否存在危险性缺陷或非允许缺陷的现代检验技术.以理论为依据,探讨了衰减分贝与衰减系数在超声波探伤中的应用.由分贝推导出超声波探伤的基本公式,找出返回声压与衰减分贝值之间的变化规律,介绍了超声波在工件内传播过程中衰减系数及其求解.在探伤实践操作中,使缺陷的定量有了可靠的理论依据.     

数字超声波探伤扫描技术在锅炉检测中的应用

数字超声波探伤扫描技术是一种通过断面上的二维信息及三维空间结构来探测被检物体缺陷的新技术。为了配合工业生产的发展,用超声波探伤扫描技术实行锅炉检验越来越普及。本文通过介绍数字超声波探伤扫描技术的工作原理以及数字超声波探伤扫描技术在锅炉检测中的运用,试图找出其工作特点,同时对其优缺点做出一定的评判,观点仅供参考。     

超声波探伤中裂纹的定性分析

在常规超声波探伤中,对检测缺陷进行定性分析存在一定难度。比如,焊缝探伤中未焊透、根部内凹、根部错边等情况不易确定,目前国外的相关标准也都没有提及缺陷的定性分析。     

超声波探伤在压力容器焊接质量控制中的运用

钢制压力容器是承受流体介质压力的密闭设备,广泛用于石油、化工、冶金、医药等领域.钢制压力容器的焊接质量十分重要,超声波检测是压力容器焊接质量控制的重要方法.本文重点介绍超声波探伤在实际工作中的运用,以及发现缺陷后对缺陷的分析,以达到对钢制压力容器焊接质量控制的目的.     

超声波探伤中裂纹的定性分析

<正>在常规超声波探伤中,对检测缺陷进行定性分析存在一定难度。比如,焊缝探伤中未焊透、根部内凹、根部错边等情况不易确定,目前国外的相关标准也都没有提及缺陷的定性分析。但是在实际工作中,除了对危害性缺陷进行定量分析以外,结合     

表面开口裂纹深度的超声波检测

本文应用超声波探伤原理,对表面开口人工窄缝缺陷和实际疲劳裂纹缺陷的深度,进行了超声检测、对比和分析,给出了基准灵敏度确定原则和实用超声检测方法。     

T型焊缝超声波检测技术

随着社会的发展和科学的进步,许多大型桥梁架设设备和大型空间结构的运用,钢结构焊缝越来越多,工程上对焊缝的要求也越来越高,T型焊缝就是一种常见的典型焊缝.这种焊缝最佳的无损检测方式就是超声波探伤,能最大限度地检测出焊缝中的危害性缺陷.     

超声相控阵在汽车后桥焊缝检测中的试验研究

汽车后桥焊缝是汽车承受交变应力和冲击较多的部位,也是疲劳缺陷多发部位。根据焊缝损伤特点,在常规超声波检测的基础上,确定了超声波相控阵检测方法,并制作了与检测条件完全一致的对比试块。经建模与仿真试验,超声波相控阵可以有效检测焊缝中的未融合、气孔、裂纹等缺陷。验证了超声波相控阵检测技术的适用性,提高了检测效率、可靠性及准确性。     

相控阵检测技术在缺陷定位、定性、定量准确性的探讨

应用相控阵、TOFD、射线和A超超声波对同一模拟试板进行检测,分析相控阵检测在缺陷定性、定位和定量的准确性。结果表明:相控阵检测在缺陷定位和定量的准确性较高,但对于缺陷定性比较困难,测缺陷自身高度时误差也比较大。研究结果有助于相控阵检测技术的推广应用,为无损检测方法的选择提供参考。     

涡流法检测输油管孔洞的实验研究

以从长输油管道管上切割下来钢板作为研究对象，在其上面人工用电钻打的孔作为缺陷，研究了有孔洞缺陷时的涡流检测信号。在此过程中应用和制作了差动式涡流传感器，通过实验分析有孔洞缺陷时的涡流检测信号特征，总结建立了涡流法检测孔洞缺陷的方法。     

钻(挖)孔灌注桩基础超声波检测方法与缺陷探讨

本文分析了桥梁钻(挖)孔灌注桩基础采用超声波透射法检测及其桩身质量分析,并结合现场开挖和钻孔取芯验证,并对质量缺陷桩基提出了合理的处理意见和预防措施。     

马铃薯淀粉加工

1.选薯.选含淀粉高的品种,且表面光滑、无虫孔、无破烂的鲜薯.薯块越大,淀粉含量就高. 2.清洗.用清水将薯块表面的泥土彻底清洗干净. 3.磨浆.将洗净的薯块用磨浆机磨成液浆.在磨浆时要边投薯块,边加清水,这样磨出的液浆均匀细腻、呈乳白色.     

GIS断路器罐体异种钢焊接的超声波检测研究

GIS断路器罐体采用奥氏体不锈钢与碳钢异种金属焊接制造。断路器罐体异种钢焊接结构给超声波检测带来了很大难度。本文通过选用窄脉冲纵波斜探头、自制对比试块、建立DAC曲线等步骤,并选择合理的超声波检测工艺,从而有效检测罐体对接焊缝中未熔合、未焊透等严重缺陷。     

表面探伤在定期检验中的应用

为了更好的保证压力容器在定期检验中的质量,在现场无损检测过程中表面探伤起着举足轻重的作用,必须合理选择表面探伤方法,认真分析各类缺陷的特征,总结在压力容器定期检验过程中表面探伤的合理应用。     

超声波探伤在压力容器焊接质量控制中的运用

<正>钢制压力容器是承受流体介质压力的密闭设备,广泛用于石油、化工、冶金、医药等领域。钢制压力容器的焊接质量十分重要,超声波检测是压力容器焊接质量控制的重要方法。本文重点介绍超声波探伤在实际工作     

水工建筑物混凝土过流面质量缺陷处理——以清远水利枢纽大燕河水闸工程为例

<正>一、工程概况清远水利枢纽大燕河水闸工程位于广东省清远市江口镇潖江与大燕河交汇口的大燕河口,由泄水闸和交通桥两部分组成,水闸设计标准为P=2%,校核标准为P′=0.5%。该工程的建筑物从左岸至右岸依次为7孔平板钢闸门、泄水闸及交通桥。泄水闸为2孔1缝,闸孔净宽12.0m,中墩厚3.0m,缝墩厚4.0m,边墩厚1.5m,闸室底板顺水流长15.0m;泄水闸后设消力池,长30.0m;泄水闸上游设混凝土铺盖,长25.0m。在该工程的水下部分施工中,闸底板表面、闸墩侧表面及消力池表面等部位均有不同程度的质量缺陷。如置之不理,这些缺陷势必会对水闸日后的正常运行造成影响。因此,必须在围堰拆除过水前对缺陷部位进行妥善处理。     

硫铝酸盐水泥砂浆的MICP修复试验研究

【目的】利用生物矿化修复技术（MICP）对腐蚀破坏后的硫铝酸盐水泥制品进行修复试验研究。【方法】模拟实际硫铝酸盐水泥制品的破坏进行侵蚀破坏试验,利用MICP技术对破坏的水泥砂浆试块进行修复研究。为确保试块反应充分,利用先浸泡后烘干再浸泡的循环处理方式,使溶液与干燥试块之间形成压力差,并通过试块内部的毛细作用均匀进入试块当中。通过监测试验试块质量和强度变化来探究MICP技术修复的有效性。【结果】随着修复次数不断增加,试块质量在修复处理12次后较未处理时增加4%,抗压强度增加1 131%。由试验结果可知,MICP技术能显著避免试块质量损失,提高劣化试块抗压强度。【结论】MICP技术对破坏后硫铝酸盐水泥制品修复具有可行性。