浅谈压力容器在制造过程中的质量控制

压力容器制造过程中的质量控制,是一台全格压力容器制造出厂的重要环节,其主要包括：设计质量控制、制造质量控制．安装质量控制等方面。其中,制造质量的好坏,起着关键的作用。也对压力容器在今后的安全使用过程中有充分的保障。笔者试对压力容器在制遣过程中的质量控制这一问题进行了详细阐述。     

简述我厂压力容器制造过程

本文通过简述我厂压力容器制造过程,论述了当前一、二类压力容器的制造过程,以保证压力容器的制造质量。     

浅谈压力容器制造质量的保证

压力容器制造质量的保证在生产中起着极其重要的作用,本文针对压力容器的基本要求、使用特点,分析出对压力容器质量影响的几个方面。结合生产实践,通过对材料、工艺、焊接、无损检测、热处理等产格的控制来达到压力容器整体质量控制的相关要求,保证压力容器的制造质量。     

浅析压力容器制造监督检验中常见的问题

多品种、单台套是压力容器的一个重要特征。压力容器不仅在设计上有严格的规范标准要求,而且压力容器在制造过程的质量控制也非常的重要。在压力容器制造过程中的监督检验是法定检验。监检工作不能代替受检单位的自检。该文对压力容器制造监督检验工作中发现的问题进行探讨,针对性采取一些的方法和措施,不断提高压力容器制造单位的制造质量,创造更多的社会效益和经济效益。     

压力试验在压力容器设计、制造、检验中的控制

压力试验是对压力容器整体强度和制造质量的考察,是压力容器产品安全质量的最终检验。     

压力容器的监督检验问题探讨

压力容器产品的监督检验,是压力容器产品检验工作中的重要部分。本文根据对现代压力容器产品质量评定的具体要求,简要讨论了压力容器产品制造的质量监督检验的几个重要环节。同时提出近期我国加强压力容器产品制造质量检验检测技术现代化的一些建议。     

浅谈压力容器类设备驻厂监造要点

目前,国家法规并没有规定压力容器类设备制造必须执行第三方监理制度,这类设备的制造过程质量监督更多地依靠设计单位委派有压力容器设计和制造经验的人员驻厂监造,或者设计人员本人定期下厂监造,对于经验不足的监造人员往往不能准确把握设备制造全过程的监造要点.本文详细介绍了质量体系完备的压力容器制造厂设备制造和质量控制过程,并针对制造过程中的重要环节描述了监造要点,供压力容器驻厂监造人员参考.     

浅谈锅炉压力容器的安全检验措施与质量监督

本文分析了在锅炉压力容器安全检验中出现的问题,进探讨了锅炉压力容器质量监督工作,并对相应的事故类型进行分析,为锅炉压力容器的制造质量奠定了理论基础。     

刍议压力容器无损检测技术的选择及应用

随着工业生产制造技术不断进步与发展,人们对产品的质量和结构安全性、使用性和可靠性提出了更高要求。鉴于无损检测技术具有不破坏试件、检测灵敏度高等优势,被广泛应用于压力容器质量安全及使用可靠检测中。为了提升无损检测技术对压力容器的检验效果,本文初步分析了压力容器无损检测技术选用过程中应当注意的问题,以及压力容器制造及使用过程中采用的检测技术,使相关行业和企业使用到安全可靠的压力容器。     

压力容器在制造过程中存在的问题和解决措施

本文将围绕压力容器制造过程中的焊缝质量检测、尺寸精度保证及齿轮数据的转换关系,附件结构形式的设计改进,加工过程中的质量控制要点及现场装配使用等方面进行分析阐述,为压力容器设计制造人员、现场装配操作人员提供一定的技术参考。     

浅谈对压力容器焊接工艺评定的监督检验

焊接作为一种工艺方法,焊接工艺评定是试验性工作,把压力容器的焊接质量保证建立在以合格的焊接工艺为基础,并且在压力容器制造监检中有效地控制焊接工艺评定过程和评定工作质量,可以逐渐减少压力容器制造环节对产品焊接试件的依赖,从而在保证产品焊接质量的同时,降低产品成本成为可能。     

浅谈压力容器设计中容易忽视的问题

压力容器的安全运行取决于设计质量,讨论了压力容器设计中容易忽视的几个问题,包括压力容器的选材、制造、检验以及法兰标准的选用等,以引起设计人员的关注。     

关于复合材料压力容器制造中得质量控制要点分析

随着我国经济的不断发展,压力容器在国民经济中发挥着越来越重要的作用。自20世纪60年代末开始,以S玻璃和凯夫拉-49纤维复合金属材料的轻质量压力容器逐渐取代传统的全金属气瓶。80年代中期出现的性能优越的高强度碳纤维,与低费用无焊缝铝制造技术结合,使得费用低、质量轻、可靠性高的高压容器生产变为现实。本文结合近年的工作经验以及对相关资料的查阅,探讨复合材料压力容器的优越性及其设计和典型结构,阐述复合材料压力容器的主要应用等,从而分析复合材料压力容器制造中质量控制要点,为相关工作者提高理论参考。     

压力容器生产制造过程中的余料管理技术研究

压力容器是工业生产中的一种常用设备,在进行工业生产应用中,压力容器也是一种比较容易引起事故的特殊生产应用设备。因此,在进行压力容器生产制造过程中,不仅对于生产制造材料的要求比较高,并且生产制造应用材料的价格也比通常材料高出很多,进行压力容器生产制造过程中的余料管理技术分析,有利于提高对于压力容器生产制造余料的管理水平,节约压力容器生产制造成本,提高压力容器生产制造利润。将结合压力容器生产制造中余料产生原因,以及生产制造余料的预处理方式,对于压力容器生产制造余料的管理方法技术进行分析论述。     

大型蒸发罐现场制造质量监督检验实践体会

本文通过对大型蒸发罐现场制造的质量监督检验提出了大型压力容器现场制造质量控制的关键工序及其控制措施.     

实施制造资格许可证制度提高企业管理水平

结合企业压力容器资格取证工作的实例，指出了企业在经营，管理上具有的痼疾，阐述了取证工作的特点与要求，并围绕企业“取证”过程中所做的工作和取得的成果，论述了国家压力容器制造许可证制度的实施是提高压力容器企业管理水平和制造质量等综合素质的必经之路。     

我厂压力容器制造过程中质量控制点

本文根据国家有关法律法规，结合生产实际，解说压力容器制造过程中质量控制点及其要求。     

环焊缝质量对压力容器安全性能影响的分析

为了有针对性地采取预防措施,最大限度地减少压力容器爆破事故发生的根源,对部分爆破的圆筒形压力容器起爆点位置进行了统计分析,得知由环焊缝引起的压力容器破坏几率远远大于由纵焊缝引起的破坏,环焊缝是压力容器中薄弱环节之一。据此提出了在今后设计、制造、检验、安装、使用、维修一系列过程中,要改变过去只单方面注重纵焊缝质量,轻视环焊缝质量的观念,应加强对环焊缝质量这一薄弱环节的认识。     

承压类特种设备无损检测现状探析

压力容器是在工业生产和人民生活中广泛使用的具有潜在危险的重要设备和设施,无损检测技术在确保压力容器制造安装质量和使用过程的安全运行中扮演最重要的角色之一。本文综述压力容器制造和使用过程中采用的无损检测技术,包括超声、射线、磁粉、渗透、非常规检测技术．介绍各种无损检测技术的优缺点及选择原则。重点分析国内无损检测技术的发展现状情况及存在问题。     

我国压力容器批量定制的实施策略研究

阐述了国外压力容器大批量定制生产现状和国内企业面临的形势,建议性的提出了压力容器制造企业的抉择,并为我国的压力容器制造企业提供了实施大批量定制的策略。