FeCl2处理电炉炉尘的热力学计算

电炉炉尘中富含Zn、Pb、Cd等元素，简单地将这些炉尘倾倒野外或填埋，Pb、Cd等重金属元素的浸出会污染环境，而直接将炉尘返回钢铁厂内循环使用，Zn在高炉内富集会缩短炉衬寿命，而又这些元素向钢水的转移还会降低钢材品质。为减少电炉炉尘对环境的污染和实现其综合利用，必须寻求经济高效的新方法脱除炉尘中Zn、Pb、Cd等有害元素。通过热力学计算分析了采用FeCl2去除电炉炉尘中Zn、Pb的可能性，比较了不同反应条件下的作用效果。计算结果表明，在600-900℃下，炉尘中ZnO、ZnFe2O4、CuO、PbO和CdO几乎全部转化为气相氯化物。对于CaO含量较高的炉尘，添加SiO2有利于提高炉尘中有害元素的脱除效率，Zn的脱除率约96％-98％。当反应温度超过950℃，炉尘中Zn的脱除率有降低的趋势。     

战争幽灵飘荡在日本列岛

今年7月7日,是日本发动全面侵华战争66周年的日子,日本法庭特意选在这一天开庭审理当年侵华日军南京大屠杀的“百人斩比赛”罪犯向井敏明的女儿以及另一个“百人斩比赛”罪犯野田毅的亲属为向井敏明和野田毅翻案的诉讼。联想多年对日本各地考察的体会,我深深感到,战争的幽灵仍在日本作祟。提起日本的战争幽灵,就不能不提到松井石根等七名甲级战犯。1948年12月23日,这七人被送上了绞刑架,尸体在久保山火葬场火化。可是松井石根的辩护律师之一三文字正平和久保山火葬场场长、火葬场附近的兴善寺住持却联合密谋于第二天深夜,从火葬场一个角落的…     

流化床气化温度对生物质燃气热值的影响研究

在流化床气化实验装置上对稻壳在600~700℃、700~800℃、800~900℃、900~1000℃温度范围下进行气化实验。实验结果表明:(1)气化温度为600~700℃时,炉内有残炭存在;(2)气化温度800~900℃时,燃气品质要好于700~800℃,为最佳气化温度;(3)气化温度为900~1000℃时,气化炉底部温度过高时会瞬间导致结渣现象。     

电阻炉生长YAG晶体的试料污染的分析

本文指出:生长YAG时,钨棒炉中试料的污染是由于钨钼氧化物的热稳定性差,因而在高温的坩蜗中分解析出钨钼所致.当在钨棒炉中放铝箔除氧时,可大大降低炉中氧的分压,从而减少对试料的污染和金属衣的生成.     

亚硫酸法糖厂工艺用SO_2污染分析

主要分析SO2在亚硫酸法糖厂工艺使用过程中对环境造成的污染,SO2在亚硫酸法糖厂中的作用;SO2污染的危害;SO2在亚硫酸法糖厂生产使用状况,只需要利用蔗汁(或糖浆)的静压力作为工作的原动力,不需要其他动力,维护方便;市场上出现了一种环保高效汽化旋风低温燃硫炉,这种燃硫炉解决了传统燃硫炉存在的缺点;制备SO2设备的更新等;并就防范这些污染的提出了一些措施。     

Cr_4W_2 MoV钢球化退火的金相研究

本文对 Cr_4W_2MoV 钢球化退火工艺进行了一些探讨。得出900℃保温3小时、炉冷至760℃保温6小时、然后炉冷至550℃出炉空冷的工艺。不仅硬度较为理想,且金相组织、加工性、以及使用寿命都比较好,并且对于不同工艺进行了一些理论分析。     

改进BP网络在铁水预脱硫终点硫含量预报中的应用

针对本溪钢铁集团有限公司的铁水罐喷吹CaO+Mg复合粉剂脱硫过程,采用BP神经网络建立铁水预处理终点硫含量预报模型.在模型建立过程中,为了克服标准BP算法迭代次数多、收敛速度慢的缺点,采用新的自适应调整学习率方法和最大误差学习法对标准BP算法进行了改进.用1 900炉数据进行模型训练,经100炉数据现场验证表明,有12%的炉次预报值与实际值完全一致,有89%的炉次误差≤0.003%,平均误差为0.002 0%.     

炭素罐式煅烧炉余热回收及利用方式的探讨

我国石油焦煅烧目前仍然以罐式煅烧炉为主,罐式炉在生产过程中会产生大量烟气,温度一般为850℃~900℃左右,其烟气余热仍有很大的回收利用价值。该文着重介绍了罐式煅烧炉烟气余热回收及利用的方式。     

白云鄂博矿含碳球团直接还原过程工艺参数优化的数值模拟

利用管式电阻炉研究了炉气温度在900~1 100℃之间球团的还原过程。建立数学模型;考虑传热、传质以及化学反应来模拟白云鄂博矿含碳球团直接还原过程。实验结果表明,随着炉气温度的升高,球团质量减小的越快,还原反应结束的时间缩短。模拟结果与实验结果吻合较好。通过正交试验研究影响白云鄂博矿金属化率主要因素大小排序为:炉气温度时间碳氧比直径。最后研究两种不同工况观察白云鄂博矿含碳球团金属化率的变化规律,结果显示较低的炉气温度对金属化率作用不大;在高温段反应10 min左右就可以达到最大金属化率。粒径为12 mm、碳氧比0.9的含碳球团,在炉气温度为1 100℃时各段反应时间可以控制在10 min左右。     

改革长电炉,制服“电老虎”

宁波制钳厂生产的钢丝钳,要经过热处理车间调节处理,使用的长电炉功率75千瓦,一天二班12小时,每天耗电900度,每月耗电2万3千度,是只“电老虎”。在节能活动中,电工和热处理车间有关人员,通过分析,认为这只“电老虎”电耗大的主要原因是密封保温不好,炉内大量热量散发到炉外。针对上述现象,宁波制钳厂电工间电工     

废热锅炉换热管开裂原因分析及处理方法

硝铵厂合成氨系统以焦炉煤气为原料生产合成氨,二段转化炉废热锅炉是净化车间转化系统关键设备之一.该设备通过回收利用二段转化炉出口900℃的高温气体的热能产生2.5 MPa蒸汽供生产使用,用以调节转化气的温度,满足生产要求.因此,该设备的安全、稳定运行对整个合成氨系统的正常生产具有重要意义.     

石墨电阻炉生长Nd:YAG晶体中散射颗粒的研究(一)——炉内气氛的热力学分析

本文通过对碳和钼在高温下挥发性的讨论及实验数据的分析,指出在石墨炉内这种挥发会造成熔体的气氛污染.同时通过C-O_2-CO-CO_2系统在炉内不同温区的平衡态的定量热力学计算,给出了不同温区各种组分的分压值.文中还讨论了充入Ar CO_2混合气体对炉内气氛的影响.     

包钢稀土尾矿对活性炭还原NO的影响

为了验证稀土尾矿高温下催化煤自身的焦炭还原NO_x,采用立式管式炉进行煤质活性炭还原NO的实验。分析稀土尾矿在不同温度、不同添加量情况下对活性炭还原NO的影响。结果表明:无氧环境下,活性炭单独和NO几乎不反应;添加稀土尾矿后,NO的浓度明显下降,并且伴随着CO_2的产生,当温度为900℃、添加量为30%时,脱硝率为41.62%;环境在900~950℃温度段时,相比其他温度脱硝速率较快,还原NO的量较多。     

超高压脉冲静电除尘器在吉林省开始推广应用

沸腾炉是一种能使劣质煤充分燃烧的节能装置。我国东北三省主要煤源是劣质煤。但由于沸腾炉排除的高浓度高比电阻粒尘严重地污染环境,影响了沸腾炉的推广应用。故沸腾炉除尘问题成为当前工业生产迫切需要解决的问题,被列为我国“七五”重点研究的项目之一。我校静电研究所年轻的副教授刘林茂等人,从1985年开始对脉冲静电除尘技术进行     

生活垃圾低温热解技术在高海拔农牧区应用的改进

针对高海拔农牧区垃圾处理设备存在的设备出灰扬尘问题和垃圾炉内冰冻垃圾分布不均问题造成污染环境和提高热解效率等问题,采用喷雾降尘方式和炉内加装垃圾搅拌装置,改进适合高海拔农牧区生活垃圾处理设备.     

攀钢选钛厂沸腾炉烟尘处理

攀钢选钛厂沸腾炉在生产过程中产生大量烟气。烟气中烟尘浓度高，二氧化硫含量较大，对环境造成严重污染，危害工人身体健康。针对污染，采用旋风除尘加水膜除尘，二级除尘器串联作用，可加以解决。     

包钢稀土尾矿对活性炭还原NO的影响研究

为了验证稀土尾矿高温下催化煤自身的焦炭还原NOX,采用立式管式炉进行煤质活性炭还原NO的实验。分析稀土尾矿在不同温度、不同添加量情况下对活性炭还原NO的影响。结果表明：无氧环境下,活性炭单独和NO几乎不反应,添加稀土尾矿后,NO的浓度明显下降,并且伴随着CO2的产生,当温度为900℃、添加量为30%时,脱硝率为41.62%;环境在900℃～950℃温度段时,相比其他温度脱硝速率较快,还原NO的量较多。     

建筑构件多功能耐火试验炉的设计

为了适应多种建筑构件耐火试验,并提高试验的可靠性,根据GB/T9978—1999标准的要求,设计了水平建筑构件耐火试验炉和垂直建筑构件耐火试验炉各一座.通过合理布置燃烧器,使炉内的温度更均匀,利用自行设计的控制系统对炉内的温度及压力进行自动控制,克服了传统人工操作的各种缺点,同时也减少了污染,节省了空间,节约了燃料及人工成本.最后介绍了试验炉的使用情况,取得了较好的效果.     

工业烟尘污染控制湖北省重点实验室简介

<正>工业烟尘污染控制湖北省重点实验室以工业烟尘污染治理技术和工程应用为对象,针对我国目前在工业烟尘污染治理领域的技术现状及亟须解决的关键技术开展应用和基础研究。主要开展:微细颗粒污染物控制理论研究及技术与设备研发;中小型锅(窑)炉气体污染物控制理论及应用技术研究;生物质能热化学转化及污染控制技术研究。     

微波消解GFAAS法测定动物骨中铅和镉

通过考察各种微波消解因素对微波消解效果的影响,以及通过对石墨炉原子吸收光谱法测定条件的优化,建立了用微波消解石墨炉原子吸收光谱法测定动物骨中铅和镉的分析方法.结果表明,最佳微波消解条件为消解压力15 MPa;消解时间5 min.最佳石墨炉测定条件为铅灰化温度800℃,原子化温度1300℃;镉的灰化温度900℃,原子化温度1200℃.方法线性范围为铅1.566~50 ng/mL;镉0.0745~5 ng/mL.方法检出限为铅0.3132 ng/mL;镉0.0149 ng/mL.样品测定的RSD小于5.0%,加标回收率在88.36%~110%之间.