串并联谐振晶闸管中频电源的负载充磁启动方法研究

提出与研究了具有串并联谐振负载的晶闸管中频电源的一种新启动方法——负载充磁启动。该方法利用简单的辅助充磁电路，在启动时使负载槽路建立磁化能量1/2LI0^2，补充启动时电路的能量损失；在充磁电容器建立电能1/8CUd^2，保证充磁晶闸管和逆变桥主晶闸管之间的可靠换流，从而建立可靠的负载换流条件。文章建立了该方法工作过程的数学模型，完成了理论分析，得出了相应的设计公式。仿真验证了该方法的正确性，表明该方法适用于串并联负载谐根逆变器。     

基于单相至三相交交变频的大功率

提出了一种大功率绕线式异步电动机的功率因数补偿方法,该方法是在电动机转子绕组上串联一电压源,它采用单相至三相交交变频实现.变频器元器件少,控制方式简单,且控制策略可确保晶闸管软开关安全换流.PSPICE仿真结果验证了变频器控制的正确性.同时在一台400kW的异步电动机上试验,电动机功率因数达到0.97,且对负载的扰动有较好的鲁棒性.     

短路比不同的无整流子电动机的过渡特性解析

本文以采用接近开关作位置检测的突极式无整流子电动机为对象,介绍了逆变器直流侧电源电压大幅度跃变时,电动机过渡特性的解析方法,并对不同短路比的无整流子电动机的过渡特性做了解析计算和理论分析,给出了不同负荷情况下逆变器可控硅的换流界限。 研究结果表明: ①当逆变器直流侧电源电压急剧增加时,短路比愈大,逆变器直流侧动态电流的增加愈大,但换流充裕角△(γ-u)的减少却变小。 ②逆变器可控硅的换流界限随着短路比的增大而提高。     

自适应神经模糊推理系统在电动机软启动中的应用

异步电动机直接启动产生的冲击电流会造成严重的电网冲击,因此提出将自适应神经模糊推理系统应用到电动机软启动控制中,充分发挥神经网络自适应学习和模糊推理不要求掌握被控对象精确模型处理结构化知识的能力,实现电动机软启动的智能控制。利用电机转速、负载转矩、触发角的对应关系作为训练样本,采用混合学习算法调整前提参数和结论参数,自动产生模糊规则,构建自适应神经模糊推理系统,根据给定的电机转速和转矩产生合适的晶闸管触发角。经仿真分析,结果表明:训练构建的自适应神经模糊推理系统能够很好地进行电机的速度控制,可以实现风机或泵类负载电动机的软启动。     

高压异步电动机软起动技术的研究

阐述了晶闸管调压电路的原理,研究了异步电动机功率因数角随转速变化的规律以及功率冈数角的检测方法．运用限流开环控制方法和功率因数角闭环控制方法分别对高压异步电动机软起动过程进行了仿真．仿真结果表明,采用功率因数角闭环控制可使起动过程中定子电流和转矩的振荡得到很好的抑制,比限流开环控制起动效果要好．     

智能电力调整器的设计与实现

传统的电力调整器作为冶金、化工等领域电加热设备专用的以晶闸管为基础、智能数字控制电路为核心的电源功率控制设备,面临着功率因数低、通讯功能差、控制精度低以及工作谐波大等严重问题。因此设计了一种全数字化的智能电功率控制装置,利用计算机控制、微电子技术、电力电子技术等方法,实现了电力功率控制的网络化和智能化;采用485串口通讯、功率输出均匀分配算法等技术实现了多台调整器的集中控制与管理。并且以数字化控制方式完善了过载和负载短路保护功能,提高了设备的可靠性和工作稳定性,满足了大规模生产环境下集群控制的要求。具有控制参数设置和工艺参数设置方便、控制精度高、电能利用率高、过载和短路保护能力强、安全稳定等特点。通过试验分析,得到的数据结果表明其工作满足了当初设计的精度要求,极大程度的提高了电源功率的使用效率。     

异步电动机的无功就地动态补偿

详细论述了运用数字电子技术对异步电动机无功就地动态补偿的理论依据和实施步骤。异步电动机的功率因数随负载的变动而变化 ,欲使异步电动机功率因数保持0 .95,需要及时投切补偿电容器。无功补偿电容量与不同负载时定子相电流与相电压的相位差角有一一对应的关系 ,只要测得不同负载时定子相电流与相电压的相位差角 ,就可以确定相应的无功补偿电容量的大小。采用七位加法计数器测得线电压和线电流过零值点的时间差 ,由此就可以确定相电流与相电压的相位差角 ,从而及时投切相应的补偿电容。     

周波控制的工业缝纫机马达节能技术

提出一种采用单相周波控制方式的,由双向晶闸管及其组成过零触发控制方式,使双向晶闸管主回路在整个正弦全波电压期间依据轻重负载的变化导通不同比率的周波,即通过改变通断时间的比值达到交流调功的目的,负载上得到的是完整的电压电流波形,而且节能,解决了现有缝纫机电路功率因素低的问题。     

一种简单实用的三相电动机控制保护器

本文是基于555定时器双稳态触发电路和双向晶闸管组成的电动机无触点电子开关控制器,利用555定时器双稳态触发电路输出的两种稳定状态（高电平和低电平）,通过光电耦合器件MOC3061控制双向晶闸管的通断,实现电动机的启动、停止控制,以电动机的电流为检测对象,对电动机进行的断相和过载保护。     

大容量同步电动机的软起动控制

为了减小大容量同步电动机起动电流并缩短起动时间，提出用恒剩余角控制方法代替恒超前角控制方法，分析了恒剩余角数字控制系统中的一些主要问题： 稳定性、转子位置信号生成、逆变器控制及励磁控制，并给出了解决方法。用在线辨识方法获得的电机参数计算换流超前角，提高了计算的准确性。设计制作了一台７．８ Ｍ Ｗ 同步电动机软起动的数字控制系统。分析和现场运行表明，采用恒换流剩余角控制是减小起动电流并缩短起动时间的有效方法     

软起动技术的节能应用分析

软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。“软启动”不仅能够大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击,延长关键零部件的使用寿命,同时还能大大缩短电动机启动电流的冲击时间,减小对电动机的热冲击负荷及对电网的影响,从而节约电能并延长电动机的工作寿命。此外,通过使用“软启动”技术,在电动机的选型上将可以选用容量较小的电动机,因而也能够减少不必要的设备投资     

变载荷感应电动机的神经网络建模研究

根据采用晶闸管三相调压器控制变载荷电动机运行的特点,阐明了采用神经网络方法对该系统建模的必要性.基于带有回归单元的Elman神经网络,对变载荷三相异步电动机的晶闸管三相调压器系统进行了建模.采用一种带惯性项的动态反向传播学习算法,克服了通常的BP算法振荡和收敛速度慢的弱点,使变载荷电动机系统跟随负载变化对电动机实现调压控制.对Elman神经网络的结构运用方法,以及惯性项的动态反向传播学习算法做了较详细的介绍,对由晶闸管三相调压器构成的拖动系统建模所选向量参数进行了说明.实例表明,利用该方法迭代后的学习结果更容易将误差减小至期望值.     

基于单片机控制的功率因数控制器的设计

通过对目前电动机节能方式的分析,提出了利用单片机89C52为控制核心,根据电动机负载变化,实时检测电动机功率因数,调整电动机定子端电压的控制方案,以达到提高功率因数、节约电能的目的。同时,给出了功率控制器的硬件和软件的设计方法。通过该方案的控制,系统可以实现电动机的软启动及过载、断相、欠压等的全方位监测。     

全数字无速度传感器电流型变频调速系统

提出了基于无速度传感器矢量控制的电流型变频调速系统,并介绍了负载开路时,晶闸管保护的方法,电动机侧并联ＬＣ谐滤滤波器的作用。     

相量法在“提高功率因数的意义”教学中的运用

高职院校《电工技术基础》教材中,对提高功率因数的两个重要意义,主要是针对公式P=UIcosφ来进行分析的。如果针对交流电路中两个主要参数电压和电流,采用相量法来进行分析,能更直观加强学生对提高功率因数的意义的理解和掌握。在＂提高功率因数的意义＂教学中,运用学生前面学过的相量法,便于学生更好的理解电力系统中,由于工农业生产中大量使用异步电动机,负载大多为感性的,负载的电压相位超前电流相位φ角,这是引起功率因数降低的主要原因。     

直流传动变流器设计中的晶闸管结温核算

核算晶闸管结温,是设计变流器的重要依据之一,因为只有通过结温的计算,才能对装置的电流参数作出正确的选择。目前在我国这个问题急待解决。在制订国家际准:“直流电动机传动用变流器”中,作者在国内首次利用了我国晶闸管实测瞬态热阻抗曲线和热耗散功率与通态平均电流的关系曲线来计算晶闸管的结温。此种方法使用起来非常方便。本文对这一方法做了介绍。此文先从等幅矩形脉冲负载的结温计算着手,并指出了结温修正的方法,接着叙述了多级冲击重复负载的结温计算,对国家标准负载等级进行了验证计算,最后导出了不同标准负载等级之间的换算关系。     

浅谈负载类型对晶闸管整流的影响

在实际生产中,负载通常都是电感性的,例如各种电动机的励磁绕组、各种电感线圈等;也有的负载是蓄电池（充电）或直流电动机的电枢等。这些负载的工作情况和电阻性负载有很大的不同,对晶闸管的整流均有不同程度的影响。     

铣削功率信号低通滤波特性的仿真与试验分析

通过仿真和试验分析了铣削功率信号波形,解释了切削点至功率信号测量点之间中间环节对负载变化的滤波作用．仿真和试验揭示,当铣削负载发生突变时,在电动机输入功率信号的波形中会产生阶跃响应波动;由功率负载突变引起的阶跃响应波动,其周期对一定的主电动机功率测量系统（包括主传动系统和功率变送器）为常数τ（本试验系统的τ≈０．０８ｓ）;当齿切削周期（等于铣削频率的倒数）小于阶跃响应波动周期的１／２时,铣削功率信号时域波形中的主峰值会发生粘连现象,表现为对负载波动频率的低通滤波效应（低通滤波截止频率为２／τ）,从而造成功率信号中的负载波动特征减弱甚至消失．     

自控式同步电动机高性能控制方式的实现

分析了恒换流剩余角和恒气隙磁通控制相结合的高性能控制方式。提出了基于端电压相位检测的恒换流剩余角控制方法，讨论了端电压相位检测的低速运行问题。得出了计及气隙磁场饱和效应时恒气隙磁通控制的励磁调节规律，给出了一种无刷励磁结构及馈电主回路。采用８０８６微机与８０３１单片机构成的全数字控制系统实现了恒换流剩余角和恒气隙磁通控制。实验结果表明采用此控制方式的自控式同步电动机可获得最优性能指标。     

三相异步电动机的软起动控制系统

以AT89C2051单片机核心,通过单片机输出时序脉冲序列,控制双向晶闸管导通角的大小,来改变电动机起动电压的大小实现电动机软起动。起动结束后,用接触器短接晶闸管,电动机投入正常运行,此时单片机控制系统实时检测电动机电压电流,实现电动机的各种保护和故障报警,从而提高电动机起动性能,并保证电动机安全可靠地运行。